压力式滤油机的安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作前检查：启动设备前，务必检查滤油机的各个连接部位是否紧固，管道无泄漏，滤芯安装正确，电源线无破损，接地良好。
2. 启动与运行：
- 按照设备手册，正确接通电源，开启设备，待压力表稳定后，缓慢打开进油阀，避免瞬间高压冲击。
- 观察压力表，确保工作压力在设备允许范围内，过高或过低都应立即停机调整。
- 过滤过程中，定期检查出油质量，确保过滤效果。
3. 滤芯更换：当滤芯堵塞或过滤效果下降时，应及时更换。关闭电源，释放系统内压力，拆卸旧滤芯，清洁安装位置，再装入新滤芯。
4. 压力调节：根据油品特性和设备需求，合理调整压力控制器，不可超过设备的最大工作压力。
5. 故障处理：遇到异常情况如漏油、异响、压力异常等，应立即停机，查明原因并修复后方可重新启动。
6. 维护保养：定期清理设备表面及内部积尘，保持良好的通风散热条件，按厂家建议进行润滑和部件更换。
7. 安全防护：操作人员需穿戴好防护装备，如防护眼镜、手套等，防止油液溅伤。设备运行时，严禁身体任何部位接触运转部件。
8. 环保措施：废弃的油品和滤芯应按照环保规定妥善处理，不得随意丢弃。
9. 培训与记录：所有操作人员必须接受操作培训，了解设备性能和操作规程。每次操作前后，做好设备运行状态的记录。
10. 停机与断电：完成过滤作业后，先关闭进油阀，待设备排空后，再关闭电源，切断电源开关，确保设备完全停止运行。
以上压力式滤油机的安全操作规程，旨在为操作人员提供清晰、安全的工作指导，希望每位员工都能严格遵守，共同维护设备安全，保障生产顺利进行。
篇2
1. 操作前检查
- 检查滤油机各部件是否完好，特别是压力表、阀门、管道连接处是否有泄露。
- 确认电源线路无破损，接地良好。
- 检查滤芯是否干净，如有破损需更换。
2. 启动与运行
- 打开进油阀，缓慢启动滤油机，观察压力表读数，确保压力在允许范围内。
- 运行过程中，定期检查油液流动情况，防止堵塞。
- 如发现异常声音或压力突然升高，应立即停机检查。
3. 加油与排油
- 加油时，注意油品型号与设备要求匹配，避免混油。
- 排油时，先关闭滤油机，再进行排放，以防油液溅出。
4. 维护与保养
- 定期清理滤芯，保持滤油机内部清洁。
- 每次工作后，关闭电源，断开电源开关。
- 长期未使用的滤油机，应做好防潮措施，避免内部生锈。
5. 应急处理
- 发生漏油时，迅速切断电源，用专用工具进行维修，禁止直接用手触摸油液。
- 如遇火灾，立即启动应急预案，使用干粉灭火器灭火。
6. 培训与记录
- 操作人员必须接受相关培训，熟悉设备操作流程和安全规定。
- 操作过程中，应记录设备运行状态，包括工作时间、滤油量、维护保养情况等。
请务必遵守以上规程，确保滤油机的安全高效运行。任何疏忽或违规操作都可能导致设备损坏或人身伤害。对于设备的任何疑问或故障，应及时向专业技术人员求助，切勿自行拆解或修理。
篇3
1. 操作前检查：
- 检查滤油机各部件是否完好，无明显损伤或松动。
- 确认液压系统油位正常，无泄漏现象。
- 检查电源线路，确保接地良好，电压稳定。
2. 启动与运行：
- 启动前，先打开进油阀，关闭出油阀，避免油压瞬间过高。
- 按照设备手册的指示，逐步启动液压系统，缓慢增加压力，观察是否有异常声响或振动。
- 当滤油机达到工作压力后，逐渐打开出油阀，调节流量至合适范围。
3. 过滤过程：
- 定期检查滤纸的清洁程度，如有堵塞及时更换。
- 监控油品流量和压力，确保在安全范围内，避免超负荷运行。
- 滤油过程中，如发现油品质量未达标准，应分析原因并调整操作参数。
4. 停机与维护：
- 关闭出油阀，待油压自然下降后再停机，防止回流冲击。
- 清理设备，尤其是滤板和滤框，保持清洁。
- 定期对液压系统进行保养，更换液压油，检查密封件。
5. 应急处理：
- 如遇设备异常，立即停机，切勿强行操作。
- 发现漏油，迅速关闭相关阀门，清理泄漏物，防止环境污染。
- 遇到电气故障，切断电源，联系专业人员处理。
6. 个人防护：
- 操作人员必须穿戴防护服、防护眼镜和防滑鞋，防止油液溅伤。
- 不得在设备运行时进行维修，以免发生危险。
- 操作结束后，及时关闭电源，清理现场。
7. 训练与记录：
- 所有操作人员需接受设备操作培训，并通过考核。
- 每次操作前后，做好设备运行状态记录，以便追踪和分析。
请每位操作人员严格遵守上述规程，确保安全、高效地使用板框压力式滤油机，共同维护良好的工作环境和设备性能。
压力式滤油机的安全操作规程范文
压力滤油机是专为各电厂、电站、船舶、工矿企业、润滑油库房、柴油拖拉机站、石油、化工、冶金、国防单位等设计的，压力式滤油机主要用来过滤变压器油、透平油、机械油、机油、柴油、航空液压油等油中的水份和杂质，也可使用不锈钢材料来为植物油过滤。该机由过滤床，油泵和粗过滤器等元件组成。滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸或滤布，凭借压紧装置的压力将滤板和滤框固定形成一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸或滤布起过滤作用。它具有结构简便、操作容易、运行成本低等优点。压力式滤油机安全操作规程
1、压力式滤油机的检查检验
1.1检查压力式滤油机的电动机应经试验单位定期进行检验试验，合格后方可投入使用。
1.2机器安置是否平稳，试转检查不能有摇摆、震动。
1.3检查油管连接是否正确、牢固，软管与金属管对接处均应用猴箍箍紧，做防止油管路运行中脱落的措施。
1.4检查外接电源是否正确，机器外壳应可靠接地。
1.5检查滤油纸是否干燥清洁。
1.6检查现场配置的灭火器材是否符合要求。
2、压力式滤油机的使用和注意事项
2.1运行中经常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象，如发现故障应立即停机检查、处理。滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。
2.2压力式滤油机停机时应先关闭油泵的进口阀门，然后关闭出口阀。开机时顺序相反
2.3运行中经常检查各接口应无渗漏油现象。
2.4滤油机工作现场严禁使用烟火，不得在滤油机设备附近吸烟。
2.5。操作人员必须严守工作岗位，认真负责，值班时不得做其它无关的事情。
2.6值班人员应注意进、出油和电机运转情况。严禁缺相运转。
2.7运行中声音异常或漏油应立即停机处理。
2.8使用过程中如需移动位置时，应切断电源开关。
2.9工作完毕后，切断电源，清理现场，废滤油存放在指定地点，不得到外乱丢。
