硬度操作规程有哪些
篇1
布洛维光硬度计是一种精密的测量设备，用于测定材料表面的硬度。其主要包括以下几个组成部分：
1. 光源系统：提供稳定的光源，照射到试样表面。
2. 压头装置：用于施加恒定的负荷，与试样接触。
3. 显微镜系统：观察并测量压痕的大小。
4. 测量系统：读取并计算硬度值。
5. 控制面板：操作设备，设置参数和功能。
篇2
洛氏硬度计操作规程
一、设备准备
1. 检查洛氏硬度计的电源是否稳定，确保电压符合设备要求。
2. 确认硬度计工作台平整无杂物，防止影响测量精度。
3. 核对硬度计的压头和砧座是否清洁，磨损严重的部件应及时更换。
二、试样准备
1. 选择合适的试样，确保其尺寸、形状和表面状态符合测试标准。
2. 清洁试样表面，去除油污、锈迹和其他可能影响测量的杂质。
3. 对于曲面或薄壁试样，需特别注意支撑方式，避免变形。
三、操作步骤
1. 将试样平稳放置在工作台上，调整好位置，使测量点对准硬度计的压痕中心线。
2. 选择适当的测力和保持时间，按下硬度计启动按钮进行测量。
3. 观察硬度计显示屏上的读数，记录测量结果。
4. 测量多个点，计算平均值以提高测量可靠性。
四、维护保养
1. 每次使用后清理设备，保持其清洁干燥。
2. 定期检查设备精度，如发现异常应及时校准。
3. 存放硬度计时，应避免高温、潮湿和强烈震动的环境。
篇3
硬度钳操作规程
硬度钳是一种常用的金属材料硬度测试工具，尤其在制造业中，其应用广泛，能够快速、简便地评估金属部件的硬度。本规程主要涵盖以下几个方面：
1. 设备准备
2. 操作步骤
3. 结果读取
4. 维护保养
篇4
1. 设备准备：确保维氏硬度计清洁无尘，电源稳定，配件齐全。
2. 试样准备：选择合适尺寸和材质的试样，表面平整无损伤。
3. 压头选择：根据测试需求，选择合适的金刚石压头。
4. 载荷设定：根据材料性质和测试标准，设置合适的试验力。
5. 测试位置：确定试样上的测试区域，避开边缘和缺陷。
6. 操作步骤：执行硬度测量，记录读数。
7. 结果处理：分析数据，出具报告。
篇5
硬度计操作规程
硬度计是一种精密的测量设备，用于测定材料的硬度，广泛应用于金属、陶瓷、塑料等材料的品质控制。其操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 设备准备：
- 检查硬度计是否稳固，确保工作台无晃动。
- 校准硬度计，参照标准硬度块进行。
2. 样品处理：
- 确保样品表面平整、清洁，无油脂或其他杂质。
- 样品大小应符合硬度计的测试范围。
3. 测试操作：
- 选择合适的压头和负荷，根据样品材质和硬度范围。
- 缓慢、平稳地将压头压入样品，保持规定时间后卸载。
- 记录下压痕深度或面积，通过硬度计自动计算硬度值。
4. 数据记录与分析：
- 记录每次测试的结果，包括测试点的位置和硬度值。
- 对测试结果进行统计分析，确认其可靠性和一致性。
5. 维护保养：
- 定期清理设备，保持压头和工作台的清洁。
- 检查设备的磨损情况，及时更换磨损部件。
篇6
硬度操作规程
硬度测试是材料科学中一项基础而关键的实验，用于评估材料表面抵抗局部塑性变形的能力。主要涉及以下几种硬度测试方法：
1. 布氏硬度（brinell hardness, hb）：通过固定质量的钢球在一定载荷下压入材料表面，测量压痕面积来计算硬度。
2. 洛氏硬度（rockwell hardness, hr）：使用金刚石锥体或钢球作为压头，施加不同预载荷和主载荷后，测量压痕深度。
3. 维氏硬度（vickers hardness, hv）：采用对角线长度为136°的金刚石菱形压头，测量压痕对角线长度来计算硬度。
4. 显微硬度（microhardness）：与维氏硬度类似，但适用于微小区域的硬度测量。
5. 里氏硬度（leeb hardness, hl）：利用冲击体撞击材料后反弹速度来测定硬度，适用于现场快速测量。
维氏硬度计的操作规程范文
一、试验前的准备工作
1、试样
1） 试样的试面必须为光滑面，不得有氧化物及外来污物，试验面得表面粗糙度必须保证压痕对角线精确的测量，一般ra不得大于0.2微米。
2） 在试样的制备过程中，因尽量受冷、热加工等对试样表面的影响。
3） 试样或试验层的厚度至少应为压痕对角线的1.5倍，试验后试样背后不应出现可见的变形痕迹，试样的厚度和预计硬度值按下式选择选择适当的试验力f。
h2_hv预
f= （kgf）
4.7
式中：f-----待选用的试验力（kgf）
h-----试样厚度（mm）
hv----预计硬度值（kgf/mm2）
如果计算的试验力在二级试验力之间，那么应选用较小一级的试验力。
试验力选好后，转动变荷手柄，选择所需的试验力。
2、选择试台
本硬度计带有多种试台，都可安装在坐标试台上，以适应各种形状试样的试验需要。因此，当选选择好合适的试台后，先用汽油擦洗净表面油脂，然后用4支m5×10的圆柱头螺钉将其固定在试台上。
3、选择试验力保持时间
试验力的保持时间对黑色金属一般为10-15秒，对有色金属为30±2秒。
4、物镜倍率选择
当被测试验压痕为：≤0.2mm时，选用40×
＞0.2mm时，选用10×
二、试验
1、打开电源开关（30）照明灯。
2、依据“试验前的准备”所述，选择“试验力、试台、物镜倍率，预制试验力保持时间。
3将试样放置于试台上，并应保证试面与主轴轴线垂直。
4将10倍物镜转至正前方，旋转升降手轮使物面离物镜下端面约8毫米，再满满的转动升降手轮并再目镜中观察，直至看清试样表面得加工痕迹。如果从目镜中观察分划板上得 刻线不清晰，可转动目镜，使之清晰为至。操作者再使用过程中，可随时旋转亮度调节旋钮，选择舒适得视场照明亮度。
5将压头转至正前方，按下加载荷，硬度计随之完成“施加－保持－卸除”试验力得 过程，压头自动回到初始位子。
6将已经选折好得物镜旋转到正前方，通过测微计进行压痕测量，
由于压痕是被物镜放大后成像在分划板上，而分划板上相邻刻线间距为1毫米，百分同旋转一圈，视场中指标线移动1毫米，这样百分同一格为0.01毫米。由于在测微计中测出得压痕对角线视经物镜放大的，所以必须测得值除以使用的物镜倍数。
a) 观察试样压痕，若不清晰，旋转升降手轮进行微调，直至清晰。
b) 旋转微动手柄，使测微计的o刻线与压痕的一角相切。
c) 旋转百分同使令一条长刻线与压痕的另一角相切，读取分划板及百分筒数值d1=5.18毫米，如果使用10 _物镜，对角线长度应为d1=5.18÷10＝0.518毫米
d) 将测微计顺时针旋转90度重复b)-c)步骤，读取分划板及百分筒数值
e) 将读取得对角线长度送入计算器，计算除被测试样硬度值。
7维氏硬度值计算程序得输入和计算（详见附表2）
注意
试验过程中可随时对 测微计中得 0刻线与百分筒得 零刻度线重合性进行校验。如出现不重合，松开百分筒上得 三个螺钉，轻轻转动百分筒外圈，重合后拧紧三只螺钉即可。
压痕中心至试样边缘得距离，及俩压痕中心得距离，对黑色金属应大于压痕对角线平均值得 2.5倍，对有色金属应大于压痕对角线得 5倍。
两对角线得长度之差不应大于百分之5否则试验结果无效。
如果被试样表面为曲面，则从曲面上测得得 硬度值应按附录a进行修正。
三.维氏硬度计的维护保养
硬度计是一精密的计量仪器，必须精心维护，保持精度。
1硬度计的试台升降机构可注入少量的 20＃机械油，坐标试台，加卸试验力机构，变载荷机构的摩擦面只需涂少量的钟表油进行润滑。光学系统中的各镜片千万不要沾上油污。
2若光学镜片上沾上油污，应用干净的脱脂棉沾上无水酒精乙醚混合液将油污擦拭干净。务必注意；不要将镜片划伤。
3硬度计每月至少用三种硬度块检查一次，其硬度值为；200±25hv5,450±50 hv5，75050±hv1。
在大批量试样或制品试验前，必须进行日常检查，此时采用的硬度块及试验力尽量接近试样或制品的硬度值和试验力。
4如本硬度计所配压头不慎损坏，可向生产厂商联系购买更换。安装压头时应注意；使压痕的对角线应在水平垂直方向同时还应检查，用10倍物镜看清试面时，压头尖端到试面得距离应为0.5±0.1毫米，如不符合，可松开螺钉，旋转螺母进行调整，经调整后，对1.961牛的试验力可能会有少许影响，可通过主轴上得配重块进行调整，此调整务必在计量部门鉴定时进行。
5如硬度计所装灯泡损坏，可将附件箱中灯泡换上，其操作步骤如下
1） 关闭电源
2） 松开三只紧钉螺钉取下光源罩
3） 卸除两只螺钉，取下光源座
4） 拔出以损坏的 卤钨灯将附件箱中得 备用灯泡装入灯座
注意：务必保证图中所注“16”的高度
5） 按图示装配关系将其复员
6） 打开电源开关，照明灯亮
7） 通过测微计分别用10倍40倍物镜观察物面，如视场照明不均匀，只紧定螺钉旋转光源座直至清晰，拧紧紧定螺钉。
6电器控制部分及硬度计其他部分出现故障，用户应及时与生产厂商联系进行维修。
特别说明：
1当试样高度超出使用范围无法进行试验时；先旋转升降手轮拧下紧定螺钉，当坐标试台完全依靠丝杠保护套拖住时，取标试台，将丝杠保护套取走后再重新装入坐标试台，拧紧紧定螺钉即可进行试验。
2电源开关关闭后，必须停顿10秒后再开机。
