抽真空操作规程有哪些
篇1
气瓶抽真空操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 准备工作：检查气瓶的完好性，确认无泄漏、腐蚀或其他损坏。
2. 安装连接设备：将真空泵与气瓶通过专用接口安全连接。
3. 启动真空泵：开启电源，启动真空泵，确保其正常运行。
4. 抽真空过程：监控真空度，直至达到预设的真空水平。
5. 关闭系统：达到设定真空度后，关闭真空泵，断开连接。
6. 检查与记录：检查气瓶内部状态，记录抽真空的具体参数。
篇2
氟利昂制冷系统抽真空操作主要包括以下几个步骤：
1. 系统检查：确认所有连接处无泄漏，阀门正常开启关闭。
2. 连接真空泵：将真空泵与系统连接，确保接口密封。
3. 启动抽真空：启动真空泵，开始抽空制冷系统。
4. 监测真空度：持续监测系统压力，直至达到预定的真空度。
5. 保持真空状态：在一定时间内保持真空状态，检验系统密封性。
6. 断开真空泵：达到预设标准后，关闭真空泵并断开连接。
篇3
抽真空作业涉及到一系列设备和步骤，主要包括以下内容：
1. 确定作业环境：检查作业区域的安全性，确保无易燃、易爆物质。
2. 选择合适的真空设备：根据作业需求选择适当的真空泵，如油封式、干式或液环式等。
3. 检查设备状态：确认真空泵、管道、阀门及连接件等无泄漏、损坏情况。
4. 安装连接：正确连接设备，确保密封性良好。
5. 启动抽真空：按照设备操作手册启动真空泵，监控真空度变化。
6. 维护与保养：定期进行设备维护，确保其长期稳定运行。
篇4
抽真空操作规程主要涵盖以下几个步骤：
1. 设备准备：确保真空泵、连接管道、密封装置以及压力表等设备完好无损。
2. 系统清洁：清理待抽真空的系统内部，避免杂质影响真空度。
3. 连接与密封：正确连接真空泵与系统，并确保所有接口密封良好。
4. 启动抽真空：启动真空泵，开始抽气过程。
5. 监测与调整：持续观察压力表，根据需要调整抽气速度。
6. 维持真空状态：达到预定真空度后，关闭阀门，保持系统真空状态。
7. 停止与断开：完成工作后，关闭真空泵，安全断开连接。
抽真空作业安全操作规程范文
1、对负压罐进行排污，若负压罐液位较高时应进行倒灌以降低负压罐液位。
2、给压缩机加润滑油到规定液位，对气液分离器和油气分离器进行排液。
3、根据确定的抽真空置换运行方案将压缩机、负压罐和抽真空装置联成系统。
4、启动压缩机，抽吸负压罐上部气态液化气排至火炬管，待负压罐真空度大于0.0267mpa时，开始置换作业。
5、在抽真空置换运行中，运行人员应巡视检查抽真空装置处、压缩机间和负压罐等运行情况，调整压缩机进排气量使负压罐真空度保持大于0.0267mpa（200毫米汞柱）。
6、在接到停止置换作业通知后，停止压缩机运行，结束抽真空置换工作。
