油车操作规程有哪些
篇1
油车操作规程
油车，作为物流和运输行业的重要工具，其安全、高效的操作至关重要。以下是油车操作的基本步骤和要点：
1. 出车前检查：
- 检查油箱盖是否紧固，无泄漏现象。
- 检视轮胎气压，确保符合标准，无损伤。
- 检查车辆灯光、刹车系统、转向系统功能正常。
- 确认车载gps、通信设备等辅助设备工作正常。
2. 装油作业：
- 根据装油单确认油品种类和数量。
- 连接静电接地线，防止静电引发火灾。
- 使用专用工具打开油罐口，安装过滤器，缓慢开启阀门装油。
3. 运输途中：
- 遵守交通规则，保持安全速度。
- 定期检查油罐压力，防止超压。
- 遇到紧急情况，立即停车并报警。
4. 卸油作业：
- 到达目的地后，停放在指定地点，关闭发动机。
- 连接卸油管道，再次接地。
- 按照指示缓慢开启阀门卸油，监视流量和压力。
5. 收车保养：
- 卸油完毕后，清理油罐口和周边区域，关闭油罐盖。
- 检查车辆外部，确保无泄漏或其他损坏。
- 记录当天行驶里程、油耗及异常情况。
篇2
1. 设备检查与维护
2. 原料处理与投料
3. 浸出过程管理
4. 溶剂回收与处理
5. 安全防护与应急措施
6. 清洁与卫生管理
篇3
1. 油车检查与准备
2. 装卸油品操作
3. 行驶与停靠安全规定
4. 紧急情况应对措施
5. 维护保养与故障处理
6. 安全教育与培训
篇4
加油车司机岗位操作规程
一、安全操作程序
1. 检查车辆：每次出车前，务必对加油车进行全方位检查，包括油泵、油罐、输油管路、刹车系统、灯光设备等，确保无泄漏、无损坏。
2. 穿戴防护装备：工作时需佩戴安全帽、反光背心、防滑鞋，并携带必要的应急工具。
3. 车辆停放：加油车必须停放在平坦坚实的地面上，远离火源和易燃物。
二、作业流程
1. 接收指令：根据调度指令，明确加油地点、数量及油品类型。
2. 连接设备：正确连接加油枪和飞机/车辆油箱口，确保密封良好。
3. 加油操作：启动油泵，缓慢加油，注意观察油量指示器，避免溢出。
4. 完成记录：加油结束后，记录加油量，关闭设备，清理现场。
三、紧急处理
1. 发现泄漏：立即停止作业，关闭油泵，使用吸附材料控制泄漏，通知相关部门。
2. 遇到火灾：启动车载灭火设备，报警并撤离现场。
篇5
1. 检查车辆：每次出车前，驾驶员应全面检查油车的刹车系统、灯光、轮胎、油箱盖等关键部位，确保设备完好无损。
2. 装载安全：装载油料时，不得超过油车设计的最大载重量，且必须使用专用的装载工具和设备，防止泄漏。
3. 行驶规定：行驶过程中，应保持安全速度，避免急刹车和快速转弯，遵守交通规则，特别是在通过桥梁、隧道和人口密集区时需格外谨慎。
4. 应急处理：驾驶员应掌握油料泄漏、火灾等紧急情况的处理方法，随车携带必要的应急设备。
5. 停车规定：油车不得随意停放在人员密集区、易燃物附近或地势低洼处，停车后必须关闭电源，拉起手刹，并设置警示标志。
6. 维护保养：定期进行油车的保养和维修，及时更换磨损部件，确保车辆处于良好运行状态。
篇6
加油车安全操作规程涵盖了从车辆检查、装载油品、行驶途中到为飞机或地面设备加油的全过程。主要包括以下几个关键环节：
1. 准备工作：检查加油车的机械性能、电气系统和安全设备。
2. 油品装载：遵守油品装卸规定，确保油品质量。
3. 行驶安全：遵守交通规则，确保行驶过程中不发生事故。
4. 加油作业：遵循标准操作程序，确保加油过程安全无误。
5. 应急处理：熟悉应急预案，应对可能出现的紧急情况。
篇7
加油车安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 车辆检查：确保车辆各项设备完好，包括油泵、阀门、管道、计量器等。
2. 加油作业前准备：检查油品质量，确认油罐清洁无杂质，设置好安全警示标志。
3. 加油操作流程：正确连接加油设备，控制加油速度，防止溢出和静电积聚。
4. 应急处理：熟悉并能迅速应对油品泄漏、火灾等突发情况。
5. 安全收尾：完成加油后，清理现场，关闭所有设备，做好记录。
篇8
铵油车间加料岗位安全操作规程
一、岗位职责
1. 负责铵油混合物的准确称量与添加。
2. 确保设备运行稳定，及时发现并报告异常情况。
3. 遵守安全规定，预防事故的发生。
二、操作流程
1. 检查设备：在开始工作前，检查加料设备是否完好，无漏油、漏气现象。
2. 准备物料：根据生产计划，准确称量铵盐和油脂，确保比例正确。
3. 加料操作：将称量好的物料依次加入反应釜，注意控制速度，避免产生飞溅。
4. 监控过程：在加料过程中，密切观察设备运行状态，记录加料量。
5. 清理现场：完成加料后，清理作业区域，保持工作环境整洁。
篇9
加油车操作规程主要包括以下几个方面：
1. 准备工作：检查车辆状况，确保油罐、管道、阀门等无泄漏，设备完好。
2. 安全措施：穿戴防护装备，检查静电接地装置，确保周围无火源。
3. 加油操作：连接加油枪，打开油罐阀门，控制加油速度，防止溅溢。
4. 监控与记录：观察油量变化，记录加油数据，及时报告异常情况。
5. 停止与清理：完成加油后关闭阀门，断开加油枪，清洁现场，复位设备。
6. 维护保养：定期对加油车进行维护检查，确保其持续安全运行。
篇10
露天矿流动加油车安全操作规程
一、启动前准备
1. 检查加油车油量是否充足，确保设备运行无异常。
2. 确认车辆周围无火源，且地面干燥，无易燃物。
3. 检查加油设备，如软管、油枪、阀门等是否完好，无泄漏现象。
二、操作流程
1. 按照安全规定穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 启动车辆，检查刹车系统、转向系统是否正常。
3. 将加油车停在指定位置，与矿山设备保持安全距离。
4. 打开油箱盖，连接加油软管，确保连接牢固。
5. 慢慢开启油阀，开始加油，注意观察油量计，防止溢出。
三、作业期间
1. 严禁吸烟，禁止无关人员靠近加油区。
2. 加油过程中保持警觉，注意观察设备运行状况，如有异常应立即停止加油并报告。
3. 定期检查加油车的静电接地装置，确保有效消除静电风险。
四、作业后收尾
1. 关闭油阀，断开加油软管，清理现场，关闭油箱盖。
2. 停止车辆，进行日常维护检查，如轮胎压力、灯光功能等。
3. 填写工作日志，记录加油量、设备状态等信息。
篇11
加油车安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 驾驶员资格与培训
2. 加油车检查与维护
3. 加油作业流程
4. 紧急情况处理
5. 安全防护设备使用
6. 环境保护措施
篇12
流动加油车安全操作规程
流动加油车作为一种特殊运输工具，其安全操作至关重要。以下是其主要的操作步骤和规定：
1. 车辆检查：每次出车前，驾驶员应对车辆进行全面检查，包括油罐、管路、阀门、仪表等关键部位，确保无泄漏、损坏等情况。
2. 装油作业：在装油站，应遵守站内安全规定，连接静电接地线，使用专用设备进行装载，避免产生火花。
3. 行驶途中：保持安全速度，避免急刹车和猛烈驾驶。车辆应配备灭火器，并定期检查其有效性。
4. 加油作业：到达目的地后，确认现场安全，设置警示标志，操作人员需穿戴防护装备，使用防爆工具。
5. 紧急处理：如遇油品泄漏或火灾等紧急情况，立即启动应急预案，通知相关人员并及时报警。
6. 作业完毕：完成加油后，清理现场，关闭所有阀门，断开静电接地线，做好记录并签退。
篇13
加油车罐司机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 驾驶前准备：确保车辆完好，检查油罐、阀门、管道等设备无泄漏，油量准确。
2. 行车安全：遵守交通规则，保持安全速度，避免急刹车和急转弯。
3. 加油作业：在指定地点进行，使用专用工具，确保加油过程中无火花、静电产生。
4. 应急处理：熟悉应急预案，遇到泄漏、火灾等情况能迅速响应。
5. 停车与保养：定点停放车辆，定期维护检查，确保设备良好运行。
篇14
1. 检查与准备：
- 确认加油车油罐内的燃油量和质量。
- 检查车辆各项机械部件，包括刹车系统、轮胎、灯光等。
- 检查油泵、软管、接头是否完好无损。
- 准备必要的安全设备，如灭火器、警示标志。
2. 操作流程：
- 将加油车停靠在指定位置，确保稳定且与飞机或其他设备保持安全距离。
- 连接加油软管，确保连接牢固无泄漏。
- 启动油泵，开始加油，期间密切关注油量表和压力表。
- 加油完毕后，关闭油泵，断开软管连接。
- 清理现场，复位设备，做好记录。
3. 安全措施：
- 操作人员需穿戴防护装备，禁止吸烟和使用明火。
- 在加油过程中，不得离开现场，随时观察周围环境。
- 遇到异常情况，立即停止操作，按照应急预案处理。
篇15
工贸企业精炼油车间安全操作规程
工贸企业的精炼油车间安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 人员资质与培训
2. 设备维护与检查
3. 原料与成品管理
4. 应急预案与事故处理
5. 环境保护与废物处理
6. 安全防护设备使用
7. 工作区域管理
篇16
加油车、罐司机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 驾驶前准备：
- 检查车辆各项功能，包括刹车、转向、灯光、油路系统等。
- 确认加油设备完好无损，阀门、管道密封良好。
2. 装卸油作业：
- 严格按照操作流程进行，不得擅自缩短或省略步骤。
- 在装卸过程中，必须佩戴防护设备，如防静电手套、护目镜等。
3. 现场管理：
- 保持作业区域清洁，禁止烟火，确保安全距离。
- 加油过程中，严禁手机通话或使用电子设备。
4. 应急处理：
- 熟悉各类紧急情况下的应对措施，如泄漏、火灾等。
- 定期进行应急演练，提高反应速度和处置能力。
5. 行车安全：
- 遵守交通规则，不得超速、疲劳驾驶。
- 遇到复杂路况或恶劣天气，应减速慢行，保持安全距离。
6. 维护保养：
- 定期对车辆进行保养，及时修复隐患。
- 记录并报告车辆运行状况，以便及时调整维护计划。
玉米油车间浸出工段安全操作规程范文
一、 浸出器操作
1、 确保所有机械、设备状态良好。
2、 确保预榨车间设备运行工作状况良好。
3、 验证浸出车间与预榨车间参与电气联锁设备的正确性能。
4、 开启电源柜，检查电压变动范围最大在5%以内。
5、 开启照明电源，检查车间照明和设备照明。
6、 提供循环水，综合分水箱注水。
7、 蒸汽提供，控制总蒸汽最低压力不低于0.5mpa。
8、 当浸出器存料箱料位低于一定高度时，此时存料箱中的存料保证浸出器中溶剂不外逸。
二、 蒸脱机操作
1、 蒸脱机各加热层的蒸汽压力控制在0.5mpa；
2、检查各蒸汽疏水阀是否正常工作；
3、将蒸脱机闭风器料位自控处于自动状态下；
4、启动蒸脱机风机之前，检查浸出车间的气密性；
5、检查所有溶剂、混合油罐的所有阀门是否关闭；
三、主控室操作
1、定期观察车间内各设备的温度、流量、真空度等等，并且在操作记录上记录；
2、定期检查胚芽饼粕、废水和排空尾气中的溶剂含量；
3、根据化验、分析结果调整车间工艺参数；
4、 定期检查设备、泵、容器等的气密性；
5、 维修车间的设备诸如泵、风机、旋转辊、齿轮箱等；必须要根据要求使用防爆工具。
