振筛安全操作规程有哪些
篇1
振动筛共振筛安全技术操作规程
振动筛共振筛是工业生产中常见的一种筛选设备，主要用于物料的分级、除杂等作业。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些关键的安全技术操作规程：
1. 设备检查
- 在启动前，必须检查设备各部件是否完好，特别是振动弹簧、筛网、固定螺丝等关键部位。
- 检查电源线是否有破损，接地是否可靠。
2. 启动与运行
- 按照设备手册规定，先空载启动，待运行稳定后再缓慢加入物料。
- 运行过程中，密切观察设备振动情况，避免过度共振。
3. 物料处理
- 物料投入应均匀，避免一次性大量投入导致设备过载。
- 对于含水量较大的物料，需采取措施减少粘附，防止堵塞筛网。
4. 维护保养
- 定期清理筛网，保持其清洁，防止筛孔堵塞。
- 每次工作后，检查设备是否有异常磨损，及时进行维修。
5. 应急处理
- 发现异常噪音或剧烈振动时，立即停机检查。
- 遇到电气故障，断电后进行检修。
6. 个人防护
- 操作人员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
- 不得在设备运行时进行清理或调整工作。
篇2
振筛安全操作规程
振筛设备在工业生产中广泛应用，主要用于物料的筛选、分级、除杂等作业。为确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定以下振筛安全操作规程：
1. 检查设备：开机前，务必检查振筛各部件是否完好，包括筛网、弹簧、电机、传动装置等，确认无异常情况。
2. 试运行：启动设备前，先进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异响或振动过大现象。
3. 加料操作：加料应均匀、缓慢，避免一次性加入大量物料导致设备过载。
4. 运行监控：设备运行期间，操作人员需时刻关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。
5. 清洁维护：定期清洁筛网，防止物料堵塞，确保筛分效果；定期对设备进行润滑和保养，延长设备寿命。
6. 停机操作：停机时，应先停止进料，待筛面上物料排空后再关闭电源。
7. 安全防护：操作人员需佩戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等，避免受伤或吸入粉尘。
篇3
共振筛安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 操作流程
4. 应急处理措施
5. 安全培训与教育
6. 维护与保养记录
篇4
振动筛、共振筛安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 操作流程与步骤
3. 安全预防措施
4. 故障排查与处理
5. 维护保养与清洁
6. 应急预案与疏散路线
振动筛、共振筛安全技术操作规程范文
1启动前，必须用双手转动偏心轴转、弹簧钢板、宝塔弹簧是否完好、正常。
2起动后观测上下筛箱振动是否平衡，发现运转不正常，振动频率下降，振幅偏差，三角带打滑，有异常响声应停机处理。
3筛子运行正常后才能下料，给料必须均匀，不得偏载或过大冲击。
4电动机不得超载运行，超过额定电流值时，必须停机对振动系统进行检查调整。
5运行中发现筛网破损，网径改变，应立即停要修理或更换，不得私自调整筛网的网径大小。
洗砂机启动前，应认真检查槽内是否有杂物，不得重载起动。
7洗砂机运行正常后才能进料生产，发现异常响声应及时停机检查处理。
8严冬季节，洗砂机停机后必须放净洗砂槽内的砂和水。
9洗砂机停机前，必须输送完槽内的砂子后才能停机，无特殊情况不许重载停机。
10定期进行维护保养。
11下班后要做好当班的交接记录。
