压花机操作规程有哪些
篇1
安全操作步骤
1. 机器启动前检查：
- 确保平板压花机周围无杂物，工作区域整洁。
- 检查设备电源线无破损，插头插紧。
- 确认液压系统油位正常，无泄漏。
- 检查压花模具安装牢固，无松动现象。
2. 设备启动与运行：
- 按照操作手册开启电源，预热设备至适宜温度。
- 设置合适的压力和时间参数，避免过载运行。
- 在无人操作时，务必关闭操作面板上的启动开关。
3. 工作过程中的注意事项
- 操作员应穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜和防滑鞋。
- 加工材料时，确保物料放置平稳，避免滑动或飞溅。
- 保持注意力集中，随时注意设备运行状态。
4. 停止与维护：
- 完成工作后，按照正确程序关闭设备，断开电源。
- 定期进行设备清洁和保养，及时更换磨损部件。
篇2
通过式熨平压花机操作规程
1. 设备准备与检查：
- 确保设备电源正常，无损坏的电线或插头。
- 检查机器各部件是否完好，特别是熨平滚筒和压花装置。
- 确认油水分离器的油位及冷却系统状态。
2. 材料准备：
- 根据生产需求选择合适的布料。
- 布料预先进行预处理，去除杂质和水分。
3. 设定参数：
- 根据布料类型调整熨平温度和压花压力。
- 设置合适的运行速度。
4. 开机操作：
- 启动设备，预热熨平滚筒至设定温度。
- 待设备稳定后，开始逐步投入布料。
5. 操作流程：
- 将布料均匀送入机器，保持适当张力。
- 观察熨平效果，如有异常，及时调整参数。
6. 压花环节：
- 布料通过熨平区后进入压花区域，确保图案清晰完整。
- 定期检查压花模具，防止磨损影响质量。
7. 关机与保养：
- 完成工作后，关闭设备，等待冷却。
- 清洁设备，定期进行润滑和维护。
篇3
压花机操作规程
压花机是一种用于在各种材料表面压制图案或纹理的机械设备，广泛应用于皮革、纺织品、塑料制品等领域。以下是压花机的操作规程：
1. 设备检查
- 在开始工作前，确保压花机处于关闭状态，检查机器各部件是否完好，无明显损坏或松动。
2. 安全措施
- 操作员应穿戴防护眼镜、手套和安全鞋，防止意外伤害。
- 确保工作区域整洁，无杂物妨碍操作。
3. 材料准备
- 根据产品需求，选择合适的材料并进行预处理，如清洁、裁剪等。
4. 设定参数
- 根据设计要求调整压花温度、压力和时间，这些参数应在设备操作手册中找到指导值。
5. 开机与试运行
- 打开电源，启动压花机，进行空载试运行，检查设备运行是否正常。
6. 加工操作
- 将材料放置在工作台上，对准压花模具，缓慢下压，确保均匀受力。
- 观察压花效果，如有必要，调整参数并重新试压。
7. 停机与清理
- 完成工作后，先将设备降至原始位置，然后关闭电源。
- 清理工作台和设备，保持设备清洁。
8. 维护保养
- 定期对设备进行润滑、清洁和检查，及时更换磨损部件，确保设备良好运行。
篇4
平板压花机安全操作规程
平板压花机是一种广泛应用在皮革、纺织、塑料等行业的生产设备，其高效能和精确加工能力为企业生产带来了巨大便利。然而，操作不当可能会引发严重的安全事故。因此，制定一套安全操作规程至关重要。
通过式熨平压花机操作规程范文
1目的
为确保通过式熨平压花机工操作安全，特制定本规程。
2范围
适用于本公司对通过式熨平压花机工操作过程的控制。
3职责
3.1安环部负责本规程的编审和管理。
3.2通过式熨平压花机工按本规程进行操作。
4安全操作要求
4.1 接通电源，闭合开关板上的加热开关，并把温度设定仪上的设定值设定在所需的温度上，并根据待加工皮革的要求设定压力和时间；
4.2 当温度到达设定的温度值时，按下油泵电机的启动按钮，待油泵电机起动完毕正常运转后方可加工皮革；
4.3 放上被加工皮革，按下安全门，工作台上升并加压至所需压力和时间，保压完毕，工作台自动下降；
4.4 出现紧急情况，应压下紧急停止装置；
4.5 工作前应仔细检查工作板上有无异物；
4.6 不得随意拆除安全门，以防事故发生；
4.7 发现机器有异常噪音，或过压过冲等，应立即通知维修人员排除；
4.8 机上液压控制阀不得随意调整。
