平衡吊操作规程有哪些
篇1
1. 检查与准备
2. 启动与运行
3. 负载处理
4. 紧急情况应对
5. 维护与保养
篇2
1. 检查设备：在启动平衡吊前，必须确保设备完好无损，所有连接部位牢固，电气线路无裸露或破损。
2. 调整平衡：调整平衡吊的配重，使其在空载状态下保持静止，避免工作时发生倾斜。
3. 操作控制：熟悉并正确使用控制器，包括升降、旋转和移动等功能。
4. 安全检查：每次使用前，检查吊具、钢丝绳和吊钩是否磨损或损坏。
5. 载荷识别：清楚了解平衡吊的最大承载能力，不得超载使用。
6. 工作区域：确保工作区域无杂物，地面平整，人员远离吊装范围。
篇3
1. 检查设备：在使用前，务必检查平衡吊、摇臂吊葫芦吊的各项部件，包括钢丝绳、吊钩、制动装置等，确保无损坏、磨损或松动。
2. 试运行：开机后进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，制动功能是否正常。
3. 载荷评估：明确货物重量，不可超载，确保吊具与货物匹配。
4. 操作方式：使用专用控制器，保持平稳、缓慢的动作，避免急停或突然加速。
5. 安全距离：保持与设备、货物及周围人员的安全距离，避免碰撞。
6. 监督与维护：操作过程中，应有专人监督，定期进行设备保养和检修。
篇4
平衡吊摇臂吊葫芦吊安全操作规程
平衡吊摇臂吊葫芦吊是一种广泛应用的起重设备，主要用于工厂、仓库等场合的物料搬运。为确保作业安全，避免意外事故的发生，特制定以下操作规程：
1. 检查设备：使用前必须对吊葫芦吊进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、制动装置、电气线路等，确保无损坏或异常。
2. 重量评估：准确估算负载重量，不得超过设备的最大荷载能力。
3. 吊装准备：正确选择吊具，确保吊具与负载匹配，牢固挂载，防止滑脱。
4. 操作控制：启动设备前，确保周围无人员靠近。操作时保持平稳，避免剧烈晃动。
5. 监控作业：作业过程中，操作员需时刻关注吊物及周围环境，及时调整吊运速度和方向。
6. 应急措施：如遇突发情况，立即停止操作，按照应急预案进行处理。
7. 停机与维护：作业完毕后，应将设备停放在指定位置，切断电源，做好日常维护保养工作。
平衡吊安全操作规程范文
1. 使用设备前必须掌握其性能、结构,方可进行操作
2. 操作前按要求穿戴劳动防护用品,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤,不得穿裙子、拖鞋等,辫子应放入帽内。
3. 开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置,确认设备和装置灵敏准确、安全可靠;确认悬臂吊机脚的支撑全部牢固,平衡可靠;确认起吊绳、吊钩无损伤,方可使用。
4. 每班对机构运行部分进行手动润滑,添加润滑油,经常检查主箱体内的润滑油液不足时添加。
5. 起吊较重(接近平衡吊起吊极限重量)的物件时,应先将物件吊离地面0.1m左右试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。
6. 起吊时,起重臂下吊钩及吊物下方严禁任何人通过或停留
7. 工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留;运动中,地面有人或落放吊件时,应予以告示;严禁吊物从人员上方越过;操作人员不得站立在起吊物经过的方向;吊运物件不得离地过高。
8. 平衡吊严禁斜吊、拉吊和快速起吊。
9. 工作时,不准进行检查和调整机件
10. 严禁起吊不明重量物件和超重物件
11. 严禁起吊物为氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物体;
12. 严禁直接吊运带棱角快口或未垫好的工件。
13. 严禁将吊物悬停在空中或悬挂着直接在吊物上作业;夜间作业必须有足够的照明
14. 机床操作人员在起吊机床上的工件时,在卡盘或顶针未松开,工件可以自由搬动前,不得将起吊绳络住工件或用起吊钩勾住工件,防止吊臂误动作,造成人身或设备事故。
15. 工作完毕,吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置并切断电源
16. 使用平衡吊吊卸工件时,应遵守以下各项规定:
a、没有保险装置不准使用;
b、严格遵守负荷量,不准超载;
c、不准斜吊,工件的固定螺丝没卸下不准起吊;
d、拉转悬臂吊,先要清除地上的障碍物,以防绊倒;
e、吊绳和附件捆缚不牢,工件未挂好,不准起吊;
f、无论重吊或轻吊,使其旋转都必须稳步的拉着绳索,转到需要的角度后,方可放手;严禁猛拉,急拉或任其自动旋转。
17. 检修行车时,应停靠在安全的地点,切断电源,挂上“禁止合闸”的警示牌。
18. 工作后,断开电源开关,清理机床周围杂物,保持通道畅通。
