制芯机操作规程有哪些
篇1
造型机和制芯机是铸造行业中不可或缺的设备，主要用于制造铸件的砂型和砂芯。造型机主要负责制作外型，而制芯机则专注于生产内部的砂芯。这两类机器的操作规程旨在确保生产过程的安全、高效及产品质量的稳定。
篇2
制芯机操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保制芯机电源连接无误，接地良好。
2. 检查制芯机各部件是否完好，无明显磨损或损坏。
3. 检查砂芯原料是否充足，质量合格。
二、开机与调试
1. 启动制芯机，检查运转是否平稳，无异常噪音。
2. 根据产品要求调整模具位置和压力参数。
3. 进行试制，观察砂芯成型效果，必要时进行微调。
三、生产操作
1. 按照工艺流程添加砂芯原料，保持均匀。
2. 定期清理模具，防止积砂影响质量。
3. 监控设备运行状态，及时发现并处理异常。
四、安全措施
1. 操作时佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害。
2. 遵守停机后再清理、维修的原则，避免设备伤害。
3. 保持工作区域整洁，预防滑倒和碰撞事故。
五、维护保养
1. 定期润滑设备关键部位，延长使用寿命。
2. 定期检查电气线路，确保安全。
3. 在设备空闲时，进行必要的清洁和保养工作。
篇3
233制芯机操作规程
233制芯机是一款专门用于生产铸造砂芯的设备，广泛应用于铸造行业中。其主要组成部分包括喂料系统、造型区、固化区和出芯区。以下是233制芯机的操作流程：
1. 准备工作：检查设备各部件是否正常，清理工作台，确保原料充足。
2. 设定参数：根据铸件要求调整制芯机的砂芯尺寸、形状和密度等参数。
3. 启动设备：开启电源，预热机器，等待设备稳定运行。
4. 喂料：将砂芯原料均匀投入喂料系统。
5. 制芯：设备自动完成砂芯造型，通过模具形成所需形状。
6. 固化：砂芯在固化区接受热处理，确保其强度和稳定性。
7. 检验：取出砂芯，检查质量，不合格则需重新制作。
8. 清理与维护：工作完成后，清洁设备，做好日常保养。
造型机和制芯机通用操作规程范文
一、 工作前必须遵守：
1、认真阅读交接班记录，解决上一班的遗留问题。
2、清除妨碍设备正常运转的障碍物。
3、按润滑卡规定，对设备进行润滑。
4、检查设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，必须紧固好。
5、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
6、拧开压缩空气总伐，对设备进行空载试车；
a、 检查各机构的动作是否正常。
b、 检查各个伐门的管路是否漏气；
c、 用硬币或垫圈放在工作台上，工作台震击时，硬币或垫圈不得有跳动或移动的现象。通过检查，确认一切正常后，方可进行生产。
7、无本操作证者，不得进行操作。
二、工作中必须遵守：
1、设备开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。
2、经常注意设备的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，必要时通知维修人员修理。
3、在生产过程中，若发现设备震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。
5、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。
6、在生产过程中，经常清除设备上及其周围的积砂，做到文明生产。防止砂子进入气缸。
7、如设备发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。
三、工作后必须遵守：
1、打扫现场，清理设备上及其周围的积砂，并擦净设备。
2、将全部伐门手柄放到静止位置上，并关闭压缩空气总伐。
3、设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。
4、认真填写交接班记录。
