烘干炉操作规程有哪些
篇1
1. 检查设备：在启动烘干炉前，务必对设备进行全面检查，包括电源线、控制面板、加热元件和通风系统等。
2. 启动程序：按照设备手册的指示正确启动烘干炉，确保所有安全装置正常工作。
3. 装载物料：装载物料时，要均匀分布，避免过载，并确保物料与加热元件保持安全距离。
4. 运行监控：烘干过程中，应定时观察设备运行状态，如温度、压力等参数是否在设定范围内。
5. 紧急停机：若发现异常情况，如烟雾、异味或设备故障，立即按下紧急停止按钮。
6. 关机和清洁：烘干结束后，待设备冷却至安全温度后关闭电源，进行必要的清洁保养。
篇2
牵引电机烘干炉是一种用于电机制造过程中去除水分和杂质的关键设备，主要包括以下几个主要部分：炉体、加热系统、通风系统、温度控制系统以及安全装置。
篇3
烘干炉是一种广泛应用于工业生产中的设备，主要用于去除材料表面或内部的水分，确保产品的质量和稳定性。本规程主要包括以下几个部分：
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行
3. 烘干过程监控
4. 停止与关闭
5. 维护保养
牵引电机烘干炉操作规程范文
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前
(1)应检查：
①测温仪表、热电偶、压力控制器、防爆按钮、电气设备接零等；
②新鲜空气引入管和废气排出管，不应关死、堵塞；
③炉膛有无异常，钢轨及小车走行、炉门紧闭情况；
④电机浸漆时，稀释漆溶剂一般为苯、甲苯、二甲苯；
(2)将压力控制器的气压值调节在20mm水银柱值上。
3.工作中
(1)将电机装在小车上，沿轨道推入炉前部烘干室内，关好炉门，合电源开关，再按控制柜按钮，进行通风加热。
(2)注意调节
①新旧空气换气量，一般在加热升温阶段保持在250m3/h～300m3/h的换气量；
②满载升温加热时，将新空气引入管和废气排出管完全打开，排出炉内易燃易爆气体30min，再调节换气量，继续升温加热；
③应用温度指示调节仪控制工作和加热室温度，是温度不得超过额定数值。
(3)停炉时，先由控制柜按钮，关加热通风设施，后关电源开关。开炉门，稍冷后，测量绕组对地绝缘电阻，用小车拉出电机。
4.工作后
应整理工作场地，清扫炉内外卫生，达到整齐、清洁、安全。
