落砂机操作规程有哪些
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造型线落砂机机械手操作工安全操作规程
造型线落砂机机械手是一种自动化设备,用于铸造行业中砂型的脱模和清理。其操作工的安全操作规程至关重要,旨在保障员工的生命安全和设备的正常运行。
篇2
造型线落砂机机械手机械工安全技术操作规程
篇3
造型线落砂机机械手工安全技术操作规程
造型线落砂机是铸造生产中的关键设备,用于从砂型中取出铸件后的砂芯。为了确保操作人员的安全和生产效率,以下是关于造型线落砂机的机械手工安全技术操作规程:
1. 操作前准备
- 检查设备是否完好,各部件是否紧固,润滑系统是否正常。
- 确保工作区域清洁,无杂物,砂箱摆放整齐。
2. 设备启动与运行
- 按照操作手册启动设备,等待设备预热至正常工作状态。
- 调整落砂速度,使之适应铸件大小和砂型硬度。
3. 操作过程
- 佩戴防护眼镜、口罩和手套,防止砂粒飞溅。
- 稳定地放置砂型,避免因不稳定导致的事故。
- 在设备运行过程中,禁止手直接接触运动部件。
4. 应急处理
- 如遇设备异常,立即按下紧急停止按钮,通知维修人员检查。
- 发现砂型破损或砂粒堵塞,应停机清理后再继续工作。
5. 工作结束
- 关闭设备,清理工作区域,将砂粒回收到指定地点。
- 做好设备保养,记录运行情况,为下次使用做好准备。
篇4
落砂机安全操作规程主要涵盖了设备的启动、运行、停机、维护以及应急处理等多个环节,旨在确保操作人员的生命安全和设备的正常运转。
篇5
造型线落砂机机械手操作工安全技术操作规程
本规程旨在规范造型线落砂机机械手的操作流程,确保作业安全,减少事故风险,提高生产效率。以下是操作工需遵循的主要内容:
1. 操作前检查:
- 检查设备各部件是否完好,无松动、损坏现象。
- 确认电气线路无裸露,接地良好。
- 检查液压系统油位及油质,确保正常。
2. 设备启动与运行:
- 按照操作手册启动设备,待机械手稳定后再进行作业。
- 在机械手运行过程中,禁止身体任何部位进入工作区域。
- 监控设备运行状态,如发现异常立即停机。
3. 落砂操作:
- 依据工艺要求,正确设置落砂参数。
- 操作时保持专注,避免误操作。
- 完成落砂后,及时清理工作台,准备下一轮作业。
4. 维护保养:
- 定期进行设备清洁,防止积砂影响设备性能。
- 按照保养周期更换磨损部件,确保设备良好运行。
- 记录设备运行状况,定期上报维修需求。
5. 应急处理:
- 掌握紧急停止按钮的位置,遇到紧急情况迅速响应。
- 发生故障时,切断电源,挂警示牌,通知维修人员。
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落砂机操作规程
一、设备概述 落砂机是一种广泛应用于铸造行业的设备,主要用于去除铸件表面的型砂,提高铸件的表面质量和后续加工效率。
二、操作目的和意义
1. 提高生产效率:通过快速有效地去除型砂,缩短生产周期。
2. 保障产品质量:减少砂粒残留,确保铸件表面的清洁度和精度。
3. 安全作业:遵守操作规程,预防设备故障和人身伤害。
4. 设备维护:正确使用和定期保养,延长设备使用寿命。
注意事项
1. 操作前检查: (1) 确保设备电源正常,无裸露电线。 (2) 检查各部件紧固,无松动现象。 (3) 清理工作区域,防止杂物影响作业。
2. 操作步骤: (1) 启动前,确认无人在设备附近。 (2) 按下启动按钮,设备开始运转。 (3) 将铸件平稳放入落砂机,避免碰撞。 (4) 观察落砂情况,适时调整速度和时间。 (5) 停止时,先停止进料,待内部砂粒处理完毕后关闭设备。
3. 安全事项: (1) 禁止未受过培训的人员操作设备。 (2) 操作时佩戴防护眼镜和手套,防止砂粒飞溅伤人。 (3) 发现异常噪音或振动,立即停机检查。 (4) 定期清理设备内部积砂,防止堵塞。
4. 维护保养: (1) 每日检查润滑系统,保证油量充足。 (2) 定期更换磨损部件,如筛网、滚轮等。 (3) 长期不用时,应做好防锈处理。
5. 环保要求: (1) 废砂处理应符合环保规定,不得随意排放。 (2) 使用隔音设施,降低噪音污染。
6. 故障处理: (1) 遇到设备故障,不要自行拆解,及时报告维修人员。 (2) 记录故障情况,便于分析原因,预防类似问题发生。
以上就是落砂机的基本操作规程,遵循这些规定,我们能够确保设备安全、高效地运行,同时保护员工的安全和健康。在日常工作中,每位操作员都应熟悉并严格执行这些规程,以实现铸造工艺的优质和高效。
篇7
bj-2落砂机是一种广泛应用于铸造行业的设备,主要用于从铸件上剥离砂模。以下是bj-2落砂机的操作组件:
1. 控制面板:用于启动、停止和调节设备运行参数。
2. 落砂室:内部装有旋转叶片,实现砂模与铸件的分离。
3. 进料口:将待处理的铸件送入落砂机。
4. 出砂口:处理后的砂粒通过此出口排出。
5. 安全防护装置:包括紧急停止按钮和安全门,确保操作人员的安全。
造型线落砂机机械手操作工安全技术操作规程范文
1、工作前穿戴好劳保用品,未经培训考核合格人员不得操作机械手。打开钥匙开关后,要紧握操作手柄,使主动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。
2、检查回转区域内是否有人员或障碍,正常后方可操作;夹持铸件牢靠后方可往输送链上挂;按指定部位挂牢后,方可移开机械手。
3、开车时集中精力,旋转时注意周围安全,转到极限位置时要注意减速。机械手前爪在爪取铸件时用力不可过大,以防损坏驱动马达。
4、禁止设备运行时进入其工作范围;禁止驾驶室门不关牢开动设备;设备未停机时,禁止进行加油、保养、修理、调整;禁止取消检修门电气连锁;禁止超负荷启动,禁止超负荷运行;禁止用机械手手爪拔摆集装斗。
5、运行时要注意各关节的灵活度,经常检查各关键部位润滑情况。
6、油温过低要开机自动加温或无负载慢速动作加温,待油温超过15℃时再进行工作。
7、运行中若机器发生故障,需先停机切断液压动力源(停泵),切断电源,挂上警示牌,机器完全停止后进行检查,自己不能解决的应通知维修人员处理,故障排除后要再次检查,确已恢复正常再启动。设备未完全停止不得进入机器内部。
8、停机时要把机械手牵引到停放位置上,切断钥匙开关,并取下钥匙,同时关闭主开关。