高炉热风操作规程有哪些
篇1
高炉热风炉岗位安全操作规程
一、岗位职责
1. 热风炉操作员应负责热风炉的日常运行和维护工作。
2. 检查设备状态，确保设备安全运行，预防意外发生。
3. 按照规定程序启动、停止和调节热风炉。
4. 监测并记录热风炉的各项参数，如温度、压力等。
5. 发现异常情况及时报告，并采取必要措施。
二、操作流程
1. 开炉前，检查燃料、助燃空气、冷却水系统及仪表阀门是否正常。
2. 启动鼓风机，预热燃烧室，逐步增加燃料供应。
3. 观察火焰颜色和形状，调整燃烧状态至稳定。
4. 控制热风炉出口温度在安全范围内，避免过热损坏设备。
5. 停炉时，先减少燃料，待燃烧室温度下降后，关闭鼓风机。
三、安全措施
1. 操作员需佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐热手套等。
2. 禁止在未熄火状态下进入燃烧室。
3. 定期检查燃气管道，防止泄漏。
4. 设定并遵守热风炉检修周期，定期进行维护保养。
5. 紧急情况下，执行应急计划，迅速撤离现场。
四、环境保护
1. 减少烟尘排放，确保废气处理设施正常运行。
2. 有效利用余热，减少能源浪费。
3. 妥善处理废弃物料，遵守环保法规。
五、培训与教育
1. 新员工入职前需接受热风炉操作培训，合格后方可上岗。
2. 定期组织安全知识讲座，提高员工安全意识。
3. 鼓励员工参与安全改善提案，持续优化操作规程。
篇2
高炉热风炉安全操作规程
一、操作前准备
1. 检查热风炉设备完好，无明显损坏或异常现象。
2. 确保所有安全设施，如消防设备、通风设施、报警系统等正常运行。
3. 操作人员需穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和耐热工作服。
二、操作流程
1. 启动热风炉前，检查燃料供应系统，确保燃料充足且输送管道无泄漏。
2. 按照预设程序逐步升温，避免骤然加热导致设备损伤。
3. 监控热风炉运行参数，如温度、压力、燃烧效率等，确保在安全范围内。
4. 定期进行设备巡检，及时发现并处理异常情况。
三、应急处理
1. 发现火源异常，立即启动应急预案，关闭燃料供应，开启灭火设备。
2. 若发生设备故障，应立即停机并报告维修部门，禁止私自修理。
3. 遇到紧急情况，启动疏散计划，确保人员安全撤离。
篇3
高炉热风操作规程
一、操作设备及系统
1. 高炉热风炉：用于预热助燃空气的设备。
2. 燃烧控制系统：调节燃料与空气的比例，保证燃烧效率。
3. 风压监控系统：实时监测并调节热风压力。
4. 热风管道：输送高温热风至高炉。
5. 风温测量装置：准确测定热风温度。
篇4
高炉热风炉操作规程
高炉热风炉作为钢铁生产中的关键设备，其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 燃烧控制：确保燃料与空气的合理配比，维持稳定的燃烧温度和火焰形状。
2. 换热管理：监控热风炉内气体流动，保证热量有效传递至高炉。
3. 安全监测：定期检查设备运行状态，预防火灾、爆炸等安全事故。
4. 维护保养：执行定期清洁、润滑、紧固等维护工作，延长设备寿命。
5. 环保措施：控制废气排放，符合环保标准。
高炉热风炉技术操作规程范文
一、热风炉技术操作规程
（一）烧炉和送风制度
1 烧炉制度
(1) 炉顶温度1250℃～1300℃
(2) 烟道温度350℃～380℃
(3) 高炉煤气压力8℃～9℃
2 烧炉原则：
(1) 以煤气流量和烟道残氧仪显示值（应在0.3～0.8%）为参考调节助燃空气，在烧炉初期使炉顶温度尽快达到规定值，以后控制炉顶温度，提高烟道温度，提高热量储备，满足高炉的需要.
(2) 烧炉初期应尽量加大煤气量和空气量，实现快速烧炉.
(3) 炉顶温度达到规定值时应加大空气量来保持炉顶温不在上升，使炉子中、下部温度上升，扩大蓄热量.
(1) 烟道温度达到规定值时，应减小煤气量和空气量，保持烟道温度不在上升，顶温和烟道温度都达到规定值则转入闷炉.
(2) 高炉使用风温低，时间在4小时以上时，可采取小烧或者适当增加并联送风时间.
(3) 烧炉要注意煤气压力，发现煤气压力低时要和净化室联系提高压力，当煤气压力低于3kpa时，要停止烧炉.
(4) 热风炉顶温度低于700℃时，烧炉要用焦炉煤气引火.
3送风制度：
(1) 正常情况：四座热风炉同时工作，采用交叉并联送风运行方式，风温使用较低或一座热风炉因故障停用时，可临时采用两烧一送的运行方式，运行方式的改变需工长批准。长期改变运行方式要经工段长批准。
(2) 一个炉子的换炉周期为1.5小时，换炉时间按作业表进行，改变换炉周期应经工段批准，一定要先送风后烧炉.
(3) 换炉时，风压波动〈5kpa，波动超过范围，要立即查清原因（如冲压不当、换炉操作失误等）.
(4) 在送风或换炉中，风压和风量突然下降，可能鼓风机失常，应及时报告值班工长，风压降到20kpa时，立即关闭冷风大闸.
（二）热风炉换炉操作选择
（1）手动操作（一般在正常情况下不使用）.
（2）机旁操作箱手动操作（特殊情况下使用）.
（3）操作室手动（遥控手动），自动失常情况下使用.
（4）半自动操作（定时器失常或特殊情况）.
（5）全自动操作（定时换炉）.
（6）单炉自动操作.
（7）自动烧炉与停烧.
（8）交叉并联送风.
注：操作制度经过同意可以互换，操作方法可根据需要选择.
（三）热风炉换炉操作顺序
1.燃烧转送风
（1）关煤气调节阀.
（2）关煤气阀.
（3）关助燃空气调节阀.
（4）关燃烧阀.
（5）关助燃阀.
（6）开支管放散阀及蒸汽阀.
（7）关烟道阀（2个）.
（8）通知值班工长，同意后.
（9）开冷风旁通阀（充压）待炉内压力充满后.
（10）开热风阀，开冷风阀.
（11）关冷风旁通阀.
2.转燃烧
（1）关冷风阀.
（2）关热风阀.
（3）开废气阀，待放净废气后.
（4）开烟道阀（2个）.
（5）关废气阀.
（6）关支管放散阀及蒸汽阀.
（7）开助燃空气阀.
（8）开燃烧阀.
（9）开煤气阀.
（10）少开煤气调节阀点燃煤气.
（11）开助燃空气调节阀，正常情况下，不全关，留有一定间隙.
（12）调节煤气与空气配比.
（四）换炉须知
1.换炉顺序，一般按交叉并联送风来进行安排，可根据炉子能力分组。
2.热风炉换炉操作无论采取哪操作方式（如炉旁、手动、自动、半自动）其阀门动作顺序都是一样的，不能任意颠倒.
3.阀门开闭到位与否，可根据模拟盘指示观察确定，红灯为“全关”，绿灯为“全开”，灯光闪动为阀门开闭不到位，要到现场检查调整.
4.手动操作，是在非计划停电时使用。炉旁操作箱手动是指现场单项电动，大多是检修或调整行程时使用。操作室手动（遥控手动）是检修后，当输入控制系统或是控制系统失常时使用。半自动，是某个热风炉失常或定时器失常时，人工按键操作。全自动一切正常定时操作。手动烧炉：是自动系统失常时，模拟屏手动远距离操作烧炉，交叉并联送风，是四座热风炉，两烧两送。单独自动：是一座热风炉单独自动操作.
（五）热风炉换炉操作
1.单炉自动换炉操作
（1）将模拟屏状态转换开关选择在plc位置.
（2）在e_op+1-4画面中。按be键进入操作状态，将状态选择在单炉自动位置.
（3）按k3=1键，将状态选择在送风，燃烧，休止位置.
（4）
