罐区岗位操作规程有哪些
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综合罐区岗位操作规程
综合罐区是石油化工企业的重要组成部分，主要包括储罐、输送设备、安全设施等。其主要职责有：
1. 安全监控：确保罐区内各储罐的压力、液位、温度等参数在正常范围内。
2. 操作控制：执行进出料操作，合理调度物料，保证生产流程顺畅。
3. 维护保养：定期检查设备运行状况，及时进行维护保养，防止设备故障。
4. 应急处理：制定并执行应急预案，应对可能发生的泄漏、火灾等紧急情况。
5. 记录管理：准确记录罐区各项操作数据，为生产管理和安全管理提供依据。
篇2
燃料罐区岗位安全技术操作规程
燃料罐区是工业生产中的重要环节，其安全操作规程对于保障员工生命安全、设备完好及环境保护至关重要。主要包括以下几个方面：
1. 燃料接收与储存
2. 定期检查与维护
3. 应急预案与演练
4. 个人防护装备的使用
5. 操作流程与权限管理
6. 火源控制与静电防护
7. 气体监测与通风系统
8. 废弃物处理与环保措施
篇3
罐区岗位操作规程涵盖了以下几个主要环节：
1. 储罐检查与维护
2. 物料接收与储存
3. 物料出库与装车
4. 安全监控与应急处理
5. 记录管理与报告提交
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罐区岗位安全技术操作规程
一、安全检查与准备
1. 检查罐体及附属设施，确保无泄漏、腐蚀或其他损坏。
2. 确认消防设施完好，包括灭火器、消防栓及喷淋系统。
3. 检查静电接地装置是否正常连接，防止静电积聚。
4. 操作人员需穿戴符合安全标准的防护装备，如防静电服、安全帽、防护眼镜等。
二、物料接收与储存
1. 接收物料前，核对品种、数量与质量报告，确认无误后方可进行卸货。
2. 运输车辆应与罐区保持安全距离，避免碰撞。
3. 开启阀门时要缓慢，防止物料冲击导致压力波动。
4. 储存期间，定期监测罐内温度、压力，确保在安全范围内。
三、操作过程监控
1. 监控罐区内的气体浓度，如有异常立即疏散人员并启动应急预案。
2. 对罐体进行定期巡检，及时发现并处理潜在风险。
3. 作业过程中，禁止无关人员进入罐区，确保作业区域安全。
四、应急响应
1. 制定并熟悉应急预案，包括泄漏、火灾、爆炸等情况的应对措施。
2. 发生紧急情况时，立即启动应急预案，通知相关人员并报警。
3. 在保证自身安全的前提下，进行初期应急处置，如关闭相关阀门、启动消防设备等。
燃料罐区岗位安全技术操作规程范文
1、上岗前穿戴好劳动保护用品。
2、入库人员严禁携带火种,进入库区要检查、登记。
3、库区外10米以内严禁动明火,如需动火办理相关动火手续。
4、库区内严禁拨打手机。
5、库区内的灭火器材要经常检查,同时懂得灭火器的使用方法和保管知识。
6、槽车进入库区前要检查是否有接地链,接地链接地良好,排气管应配备阻火装置,否则不准进入库区。
7、卸车时要现场监督,时时观察卸车泵、管路等安全状态。
8、送料前要与上下岗位联系好,确认准确、无误后方可开泵送料。
9、在泵运转中要经常检查泵的运转情况,控制好压力、流量、流速等,防止静电积聚。
10、加强现场的定置管理工作,工器具等摆放要整齐,有条不紊,确保无杂物。
11、库区内严禁私设电气设施。
12、工作完毕,关好有关阀门,以防泄露。
