主控工安全操作规程有哪些
篇1
脱硫主控工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 熟悉设备：掌握脱硫系统各组成部分的工作原理及操作方法。
2. 个人防护：佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘鞋等。
3. 安全检查：定期进行设备安全检查，确保设备正常运行。
4. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确应对。
5. 操作规程：遵守操作流程，不违章作业。
6. 危险源识别：识别并控制工作场所的潜在危险源。
7. 通信协调：与现场其他工作人员保持有效沟通。
篇2
公辅风机房煤气回收主控工安全操作规程主要包括以下内容：
1. 设备检查与启动
2. 运行监控与调整
3. 煤气处理与回收
4. 应急处理与事故预防
5. 维护保养与安全撤离
篇3
供矿主控工安全操作规程
一、设备操作
1. 熟悉并掌握各类供矿设备的操作流程和性能参数。
2. 检查设备运行状态，确保无异常噪音、振动或漏油现象。
3. 在启动设备前，确认周围无人及障碍物。
4. 按照操作手册步骤正确启动和关闭设备。
二、安全措施
5. 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
6. 设定警示标志，防止非工作人员进入作业区域。
7. 定期进行设备维护保养，及时消除安全隐患。
8. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并报告上级。
三、作业程序
9. 依据生产计划合理调度供矿，确保连续稳定供应。
10. 监控设备运行数据，及时调整以保持生产效率和质量。
11. 与现场人员保持良好沟通，确保信息传递准确及时。
1 2. 记录每日作业情况，包括设备运行状况、产量、故障等。
篇4
连铸主控工安全操作规程
连铸主控工是钢铁生产线上关键的岗位，负责监控和控制连铸机的运行，确保生产流程的安全与高效。连铸主控工的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 熟悉设备：主控工需全面了解连铸机的构造、功能及操作程序，包括紧急停止装置的位置和使用方法。
2. 个人防护：穿戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘鞋等，防止意外伤害。
3. 操作前检查：开机前，检查设备是否正常，确认无异物、无泄漏、无异常声音。
4. 监控参数：持续监测温度、液面高度、拉速等关键参数，保持在设定范围内。
5. 异常处理：一旦发现异常，立即通知相关人员，并按应急预案进行处理。
6. 协作沟通：与现场操作人员保持有效沟通，确保信息传递准确及时。
7. 定期维护：参与设备的定期保养和清洁工作，确保设备良好运行状态。
8. 培训学习：定期参加安全培训，提高应急处置能力和安全意识。
篇5
煤气柜主控工安全操作规程
一、煤气柜设备操作及维护
1. 熟悉煤气柜的构造和工作原理，掌握各部件的功能和操作方法。
2. 定期检查煤气柜的密封性，确保无泄漏情况发生。
3. 检查气柜压力表、液位计的准确性，及时校准。
4. 对煤气柜的进出气系统进行日常巡查，防止阻塞或异常。
二、安全制度执行
1. 遵守企业安全规章制度，穿戴好防护装备，如防毒面具、安全帽、工作服等。
2. 在进行操作前，确认煤气柜周围无火源，严禁烟火。
3. 在煤气柜运行期间，禁止进行任何可能导致气体泄漏的维修工作。
三、应急处理措施
1. 发现煤气泄漏，立即启动应急预案，关闭相关阀门，报告上级。
2. 掌握急救知识，如遇到人员中毒，应迅速将受害者移至安全区域并进行急救。
篇6
皮带主控工安全操作规程
一、岗位职责
1. 负责启动、监控和停止单元皮带输送系统。
2. 定期检查设备运行状态，及时发现并报告异常情况。
3. 按照操作规程进行设备维护保养。
4. 遵守安全规定，确保自身及他人安全。
二、操作流程
1. 开机前检查：确认皮带无破损，紧固件牢固，润滑良好。
2. 启动设备：按下启动按钮，观察皮带运转是否正常，无异响、抖动。
3. 运行监控：时刻注意设备运行状况，监听异常声音，观察皮带负载。
4. 停机操作：在完成任务或设备故障时，遵循正确程序停机，做好交接班记录。
三、应急处理
1. 发现皮带跑偏，立即调整，必要时停机修复。
2. 若皮带打滑，检查张紧度，适当调整。
3. 碰到紧急情况，立即按下急停开关，并通知相关人员。
篇7
主控工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 工作前的安全准备
3. 操作过程中的安全规定
4. 应急情况处理
5. 安全培训与教育
6. 个人防护装备使用
篇8
主控工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 工作前的安全准备
3. 过程监控与应急处理
4. 个人防护装备的使用
5. 作业环境的安全管理
6. 安全操作流程与规则
7. 交接班制度
篇9
精炼主控工安全操作规程
精炼主控工的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 熟悉设备：主控工需全面了解所操作的精炼设备，包括设备的功能、操作面板及各个按钮的用途。
2. 个人防护：穿戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防尘口罩，确保个人安全。
3. 检查设备：在启动设备前，必须进行常规检查，确认设备无异常，如漏电、松动部件等。
4. 正确操作：遵循设备操作手册，按照规定的步骤进行操作，避免误操作导致事故。
5. 应急处理：熟悉并掌握各种紧急情况下的应对措施，如火灾、泄漏等。
6. 交接班制度：交接班时，需详细记录设备运行状况，确保信息传递准确无误。
公辅风机房煤气回收主控工安全操作规程范文
一、岗位介绍::公辅风机房主控工隶属炼钢厂煤气作业区煤气回收主控岗位,负责本岗位煤气柜煤气阀门、管道、仪表、水封、电除尘系统、加压机等设备安全隐患点检排查工作、协调配合本作业区人员做好煤气柜设备的日常维护、隐患排查点检工作,确保生产安全。
二、工艺流程:
三、岗位职责范围:
负责煤气正常回收与事故处理,确保安全回收转炉煤气。
四、安全操作规程:
1、 煤气回收前的准备与检查
(1)、检查仪表柜、做到仪表、灯光显示报警信号等正常。
(2)、煤气成分分析仪系统正常。
(3)、三通阀切换阀、旋转水封的执行气缸及气路外观检查无异常,供气压力≥0.4mpa。
(4)、三通切换阀、旋转水封阀的调节必须在风机启动前和“u”型水封注水前提下进行。
(5)、三通阀、旋转水封阀现场手动操作,动作正常,调试完毕,三通阀处于放散侧,旋转水封关闭。
(6)、检查风机进出口及管路上清扫孔、人孔、阀门确保密封。
(7)、开新炉回收前必须对三通阀,旋转水封与“u”型水封间进行氮气吹扫,然后放掉“u”型水封的水。
(8)、确认风机房系统设备运行正常,无危险因素后,方可通知主控室进行回收操作。
2、风机房的巡检与操作。
(1)、每一小时巡回检查一次,巡检时必须前后两人同行,持煤气报警仪。设备发生故障或发现泄漏时,立即和主控室取得联系,采取措施并做好原始记录。
(2)、检查现场仪表是否正确,三通阀、旋转水封、“u”型水封。
(3)、检查各排水水封溢流状况,保证系统密封。
(4)、检查管路的封闭情况,排水水封每周排污四次。
(5)、严禁在设备不正常,有煤气泄漏或其它危险因素存在时,不能满足工艺需求的情况下,进行煤气回收。
(6)、非操作人员严禁进入区域,区域内禁止吸烟和任意动火。
3、异常情况的处理
(1)、本系统任何部分有煤气泄漏,立即通知主控室停止煤气回收,必要时可停止吹炼,并采取措施处理。
(2)、煤气分析系统出现故障,不能准确分析时,应通知主控室放散操作。
(3)、各仪表信号出现故障时应通知停止煤气回收,易造成危险时应停止吹炼。
(4)、三通阀、旋转水封不能切换或切换不到位时,立即通知停止吹炼,并“u”型水封注满水。
(5)、风机出现下列情况之一,应紧急停机并通知主控室,煤气加压站及上级组织检查处理。
①、停电、停水应立即通知主控室提枪停吹。
②、风机、电机任一部位冒烟冒火。
③、机体振动或机体内有摩擦声。
④、风机轴承温度急剧上升。
⑤、风机、油压位突然下降到最低值。
4、停炉操作
(1)、接到停炉通知后,风机运行利用柜前紧急放散至少30分钟后,才能停机。
(2)、将电动蝶阀关闭,逆止水封、三通阀关闭打到放散塔放散位,“u”型水封注满水达到并保持高位溢流。
五、事故的应急及处理
5.1煤气事故的处理规则
5.1.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故,应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即报告、挂火警电话,发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后应迅速查明事故情况,采取相应措施,防止事故扩大。
5.1.2抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥,指挥人应是企业领导人(厂长、车间主任或值班负责人)。
5.1.3事故现场应划出危险区域,布置岗哨,阻止非抢救人员进入。进人煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器,不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。
5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不应向煤气设施恢复送气。
5.2煤气中毒者的处理
5.2.1在佩戴呼吸器确保自身安全的前提下,将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域,抬到空气新鲜的地方,解除一切阻碍呼吸的衣物,并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风,并指派专人维持秩序。
5.2.2中毒轻微者,如出现头痛、恶心、呕吐等症状,可直接送往附近卫生所急救。
5.2.3中毒较重者,如出现失去知觉、口吐白沫等症状,应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。
5.2.4中毒者已停止呼吸,应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器,同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。
5.2.5中毒者未恢复知觉前,不得用急救车送往较远医院急救,就近送往医院抢救时,途中应采取有效的急救措施,并应有医务人员护送。
5.3煤气着火事故的处理
5.3.1煤气设施着火时,应逐渐降低煤气压力,通人大量蒸汽或氮气,但设施内煤气压力最低不得小于100pa(10.2mmh2o)。不应突然关闭煤气闸阀或封水封,以防回火爆炸。
5.3.2煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头,应有专人控制操作。
5.4煤气爆炸事故的处理
5.4.1发生煤气爆炸事故后,应立即切断煤气来源,迅速将剩余煤气处理干净。
5.4.2对爆炸地点应加强警戒。
5.4.3在爆炸地点40m以内不应有火源。
5.5煤气回收结束三通阀不动作应急预案
一、前提条件:平时保持煤气柜高柜位(柜容指示针在3.0万m3 ~4.5 万m3之间)运行,防回火水封有效水位控制在700㎜。
二、煤气回收过程中遇到停电、机械、电脑等故障导致三通阀不动作,可采取以下措施:
1、在电脑画面上打开旁通阀,放散煤气,然后关闭水封逆止阀;同时,通知煤气柜取柜内煤气分析。
2、如在电脑画面上旁通阀无法打开,同时采取以下几项措施:
(1)电话通知煤气柜()打开煤气柜前紧急放散阀,然后关闭煤气柜进口蝶阀,(煤气柜接到通知后,同时取柜内煤气分析)。
(2)电话报告公司总调度()通知混合站关闭转炉煤气蝶阀、眼镜阀门,轧钢加热炉停用转炉煤气,并派煤气点检人员现场检查、督促落实情况,随时向总调度室汇报
(3)到现场手动打开旁通阀,放散煤气,然后关闭水封逆止阀。
3、煤气柜如发现柜内煤气中o2含量>1.0%,同时采取以下几项措施:
(1)电话通知公司总调度()让混合站关闭转炉煤气蝶阀、眼镜阀门,轧钢加热炉停用转炉煤气,并派煤气点检人员现场检查、督促落实情况,随时向调度室汇报
(2)将煤气柜内煤气放散至10000m3,再向煤气柜内回收煤气,每回收一炉后取样化验,到o2含量≤1.0%为置换合格。
(3)通知调度让混合站打开转炉煤气相关阀门让轧钢加热炉使用,并派煤气点检员现场确认。
