水泥工操作规程有哪些
篇1
水泥工厂斗式提升机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查
2. 启动与运行
3. 故障处理
4. 维护保养
5. 应急措施
篇2
1. 检查与启动
- 在操作前，务必检查皮带机各部件是否完好，包括滚轮、皮带、张紧装置等。
- 确保皮带上无杂物，防止运行中卡阻。
- 检查电气设备绝缘良好，接线无松动。
2. 运行期间
- 开启电源后，先进行空载试运转，确认无异常噪音和振动。
- 装载物料时，应均匀分布，避免超载。
- 运行中，禁止人员接触运转部位，以防意外。
3. 停止与维护
- 停机时，应先停止进料，待皮带上物料输送完后再切断电源。
- 定期对皮带机进行清洁和润滑，确保设备良好运行状态。
- 发现异常情况，立即停机检查，必要时报告维修人员。
篇3
1. 设备检查：确保破碎机的各个部件完好无损，包括电机、皮带轮、防护罩、进料口和出料口。
2. 操作人员培训：所有操作员必须接受安全操作培训，并了解设备的操作流程和紧急停机程序。
3. 启动前准备：清除破碎腔内的异物，检查润滑油量是否充足，确认电源电压稳定。
4. 运行监控：开机后密切观察设备运行情况，如声音、振动、温度等，及时调整进料速度和粒度。
5. 停机程序：在完成工作或需要维修时，应按照正确步骤关闭设备，清理破碎腔。
6. 维护保养：定期进行设备保养，更换磨损部件，保持设备的良好运行状态。
篇4
水泥工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 安全准备：确保穿戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、手套和防尘口罩。
2. 材料检查：检查水泥、砂石的质量，确认无异物和污染。
3. 工具准备：确保搅拌机、抹刀、水准仪等工具完好无损。
4. 施工环境：清理工作区域，确保无积水和杂物。
5. 混合配比：按照工程要求准确配比水泥、砂石和水。
6. 混凝土浇筑：按照设计要求进行浇筑，防止空洞和不平整。
7. 平整修整：使用抹刀进行表面平整，及时修整边角。
8. 养护：按规定时间进行湿润养护，确保混凝土充分硬化。
9. 质量检查：在施工过程中和完成后进行质量检查，确保符合标准。
篇5
水泥工厂皮带机安全操作规程主要包括以下关键环节：
1. 设备检查：确保皮带机无破损、松动或异常磨损。
2. 启动前准备：关闭防护门，确认无人在设备附近。
3. 启动与运行：遵循正确的启动步骤，监视设备运行状态。
4. 故障处理：遇到故障立即停机，按照规程进行排查和修复。
5. 停机与清洁：停机后断电，清洁设备，做好日常维护。
篇6
水泥工厂回转窑安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作人员资质与培训
3. 工作流程与程序
4. 应急预案与处理
5. 环境监控与防护
6. 安全设备配置与使用
7. 作业现场管理
水泥工厂斗式提升机安全操作规程范文
1.检查和修理提升机时,必须将料走净,挂标示牌,方可进行检修作业。
2.修理提升机及检查提升机时,不准将头部钻入机内。提升机压住或卡住时,在下部检修者,不准钻入提升机内部。要与有关人员取得联系后方可进行具体的检修。
3.在检修时,若工具和物件掉入机体内,禁止人员进入机内去取,要从下边小门内取出。
4.用撬棍转动提升机时,撬棍必须插的适当,防止打滑和带入提升机内,造成人身事故。
5.更换链条和斗子时,不许同时拆掉两挂链条。
6、检修完试车或需通电运行检查时,应各转动部位无人工作,无障碍物,在专人指挥下,听清信号和口令方可开车。
7、往提升机撮料时,不准将锹伸入提升机内,以免发生事故。
8、不准用绑在手或手指上的抹布、棉纱擦洗转动中的机器,并注意不要将棉纱缠在回转的机器上。
9、检查或维护设备时,工作服要束紧,避免被转动的机器绞住衣袖,造成事故。
10、检修提升机下部必须躲开轴档。煤粉提升机严禁开车修补外壳,防止发生火灾。
