电除尘器操作规程有哪些
篇1
电除尘器高压整流设备是电力行业中用于净化含尘气体的重要装置，主要包括以下几个核心组件：
1. 高压发生器：产生高电压，为电场提供电离能量。
2. 整流器：将交流电源转换为直流电源，确保稳定的工作电压。
3. 电极系统：包括阳极和阴极，形成电场，使尘粒带电并被捕集。
4. 控制系统：监控和调节设备运行状态，确保安全高效运行。
篇2
煤气储配站电除尘器安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 启动与运行管理
3. 故障排查与处理
4. 安全防护措施
5. 应急预案及演练
篇3
1. 启动前检查：
- 检查电除尘器各部件是否完好，包括高压供电系统、灰斗、振打装置等。
- 确认气流导向系统无阻塞，风门调节正常。
- 检查控制系统及仪表是否正常，设定值符合工艺要求。
2. 启动步骤：
- 接通电源，启动低压设备，如风机、输送机等。
- 待系统稳定后，逐步开启高压电源，调整电压至合适范围。
- 观察电流、电压变化，确保电场运行稳定。
3. 运行监控：
- 定期查看电流、电压读数，保持电场工作状态良好。
- 监控灰斗积灰情况，适时启动振打清灰。
- 注意设备运行声音，发现异常及时处理。
4. 停机操作：
- 缓慢降低高压电压至零，关闭高压电源。
- 关闭低压设备，清理现场，做好交接班记录。
篇4
1. 作业前检查
2. 设备启动与运行
3. 设备监控与维护
4. 故障处理
5. 停机与清洁
6. 安全措施
篇5
电除尘器安全操作规程
电除尘器是工业生产中广泛使用的粉尘净化设备，其有效运行对于保障生产环境、降低职业病风险、提高生产效率具有重要意义。本规程旨在规范电除尘器的操作流程，确保设备安全、高效运行。
1. 设备检查：
- 在启动前，需确认电除尘器各部件完好无损，接线正确。
- 检查高压电源系统是否正常，绝缘性能良好。
- 确保灰斗内无积灰，排灰系统畅通。
2. 启动操作：
- 接通电源，启动预热装置，等待设备达到工作温度。
- 按照操作面板指示逐步开启各部分功能，如风机、振打器等。
3. 运行监控：
- 运行期间，定期检查电流、电压等参数是否稳定。
- 注意观察设备运行声音，发现异常应立即停机排查。
4. 维护保养：
- 定期清理滤袋，防止堵塞影响效率。
- 定期检查火花探测系统，确保其灵敏可靠。
- 对磨损部件及时更换，保证设备整体性能。
5. 停机程序：
- 提前减小处理风量，待设备内部粉尘减少后关闭风机。
- 关闭电源，做好设备断电标记。
- 清理设备内外部，保持工作区域整洁。
高压静电除尘器安全操作规程范文
21．1开启收尘器前，应先启动主机设备点火空载运行20~30分钟，使上部箱体温度达到75℃，然后再依工艺流程操作顺序开启整个除尘系统。
21．2在启动供电装置前，必须先检查输出旋钮是否置于零位后，再接通电源开关。调节输出旋钮，达到输出电压最佳值(抗结露型为75kv~80kv，组合型为50kv，超高压静电型（75kv~80kv)，禁止调高输出电压。
21．3设备在运行时，当电场闪络频繁时，应适当调低工作电压；当除尘器发生故障报警后，应立即停止运行，通知有关人员查除故障。
21.4正常停止运行时，先止料30分钟后再止火，而后停除尘器，寒冷季节还应将时间再适当延长；停机时，应先将输出电压旋钮缓慢反时针调到零位，待5秒钟后再关闭电源。
21．5除尘器在正常状态下运行时，必须每小时对电晕线进行一次振打清灰，每次振打10秒钟；每小时对筒体进行一次振打清灰，每次振打3～5下。非正常状态下应适当增加振打清灰次数。
21．6每周必须启动强制清灰卷扬机进行强制清灰。进行强制清灰时，必须先停高压电源，关闭各出风管蝶阀；合强制清灰控制箱电源开关，启动清灰卷扬机下行旋钮，注意钢丝绳限位标记，待运行到钢丝绳下限位标记与简体标记重合，启动停止旋钮，停运三分钟后，启动上行旋钮，待钢丝绳上限位标记与筒体标记重合停运，五分钟后再重复一次。强制清灰系统停运后，断开清灰电源控制箱电源，打开除尘器上部蝶阀，启动除尘高压电源，使除尘系统投入正常运行。非正常状态下应适当增加强制清灰的次数。
21．7每次定检时，必须认真清扫积灰室内的积灰，清扫瓷瓶、电抗器、变压器；紧固己松动的部件；非正常状态下应增加清扫紧固工作的次数。清扫完毕必须认真检查有无遗留物。
21．8凡进入电场、积灰室以及清扫瓷瓶、电抗器、变压器等电气设备，必须办理停电手续，进入口必须设置警示牌，工作人员全都撤离后，方可摘取。
