木工平刨床操作规程有哪些
篇1
木工平刨床是木材加工中的重要设备，主要用于平面修整和平直化处理。以下是其主要组成部分：
1. 工作台：提供稳定的工作表面，用于支撑待加工的木材。
2. 刨刀：安装在旋转刀轴上的切割工具，负责削去木材的多余部分。
3. 进料系统：通过调节装置控制木材的进给速度，确保平稳加工。
4. 安全防护装置：包括护罩和急停开关，保障操作者的安全。
篇2
木工平刨床安全操作规程
木工平刨床是木材加工的重要设备，主要用于平面修整和尺寸调整。以下是其安全操作规程的主要内容：
1. 设备检查：确保平刨床处于良好工作状态，无松动、损坏或缺失的部件。
2. 安全装置：检查并确保防护罩、急停开关等安全设施完好有效。
3. 工件准备：合理选择木材，去除毛刺、钉子等异物，确保工件稳定。
4. 操作姿势：站立位置应远离旋转刀具，保持稳定站姿，避免身体过度前倾。
5. 开启与关闭：启动前确认无人靠近，启动后待机器运转平稳再进行操作；完成工作后，先停止机器，再关闭电源。
篇3
木工平刨床安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在每次开始工作前，应检查平刨床的各个部件，包括刀具、导轨、防护装置等是否完好无损。
2. 刀具处理：刀具安装必须牢固，刃口锐利且无崩缺，调整刀具高度时需使用专用工具，避免直接用手触摸刀刃。
3. 工件准备：工件应摆放平稳，去除毛刺和夹杂物，避免在加工过程中产生飞溅。
4. 操作姿势：操作者应站立稳定，保持身体平衡，手握工件时力度适中，避免用力过猛导致滑脱。
5. 开启与关闭：启动平刨床前，确保无人靠近设备，启动后待机器运转正常再进行操作；完成工作后，先停止机器，再进行其他操作。
篇4
1. 检查设备：在开始工作前，确保hmb503型木工平刨床已清洁，无残留物，所有紧固件牢固无松动。
2. 安全装置：检查安全防护罩是否安装到位，防止切削过程中飞溅物伤人。
3. 电源检查：确认电源线无破损，电源开关正常，接地良好。
4. 工具准备：准备好所需木工工具，如测量工具、夹具等，并确保其完好无损。
5. 材料处理：将待加工木材摆放整齐，避免因杂乱导致操作不便。
篇5
木工平刨床安全操作规程
木工平刨床是木材加工的重要设备，主要用于平面修整和尺寸调整。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是木工平刨床的安全操作规程：
1. 检查设备：在启动前，检查平刨床的刀具是否紧固，防护罩是否完好，工作台面是否平整。
2. 佩戴防护装备：操作时必须佩戴安全眼镜、防护手套和耳塞，防止飞溅物和噪音伤害。
3. 启动与预热：先开启电源，待设备空转稳定后，再进行工件加工。
4. 工件固定：确保工件牢固地夹持在工作台上，避免因工件松动导致意外。
5. 刨削操作：保持身体稳定，避免手部接近刀具，只用手臂推送工件，不可用身体力量。
6. 中途停机：如需停机，先停止进给，待刀具完全停止转动后再关闭电源。
7. 清理与维护：作业结束后，清理工作台及刀具上的木屑，定期对设备进行保养。
木工平刨床安全技术操作规程范文
第一条 木工平创床的操作者,要经安全技术培训教育, 考核合格,取得安全操作证后,才允许独立操作。
第二条 木工平刨床应装有灵活可靠的安全防护装置。
第三条 开机前,应经过检查,才允许起动刀轴电机, 以防止飞刀事故。
(一)检查安全装置的性能是否正常可靠;
(二)检查刀轴的刀片是否夹紧;
(三)用点动一、二次刀轴电机来检查刀轴运转是否正常。
第四条 对带有吸尘装置的平刨床, 应在开机前先启动吸尘设备。停机后,才能停止吸尘装置工作。
第五条 拆装刀片时,必须先将刀轴固定好。装刀片时, 应先拧刀片的中间螺钉,后拧两头的螺钉,要检查所有螺钉都应拧紧。 如发现刀片变钝和缺口,必须先停机(切断机床电源),待刀轴完全停止后, 方可进行刃磨或更换。
第六条 禁止在木工平刨上刨削:
(一)非木质的构件;
(二)腐烂的木料;
(三)带有大节疤的木质窄料;
(四)带铁钉和水泥块的木料;
(五)长度短于木工平刨床工作台开口宽度6倍的木料;
(六)木块在10毫米厚×20毫米宽以下的薄料。
第七条 带有小节疤的木材和木质比较硬的工件应减小刨削量和放慢进给速度。
第八条 对于厚度小于25毫米的木条料和厚度小于20 毫米的板料,在刨削时,必须使用“送料压板”(见附图)推送木料。 禁止用手推送木料。
第九条 对于厚(高)度小于100毫米的木料不允许两根以上同时进行刨削,对于厚(高)度大于100毫米的木料,几根同时进行刨削其总宽度不得超过120毫米。
第十条 当一根木料的一个面需要多次进行刨削时, 每次刨削都应将木料从平刨床的前工作台向后工作台推送。 严禁将木料从后工作台向前工作台拖回后再进行刨削。
第十一条 机床的出屑道应保持畅通。清理机床出屑道时,应先停机,切断机床电源,待刀轴完全停止后,才能进行清扫。清扫时, 严禁用手或脚扒木屑。
