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称量操作规程有哪些(7篇)

更新时间:2024-11-20 查看人数:69

称量操作规程有哪些

称量操作规程有哪些

篇1

1. 熟悉设备:了解并掌握称量设备的操作方法、性能及维护要点。

2. 准确称量:确保每次称量的精度,避免误差影响产品质量。

3. 安全防护:穿戴必要的防护装备,如防尘口罩、护目镜和工作服。

4. 清洁卫生:保持工作区域整洁,定期清理设备。

5. 遵守规程:严格执行公司的安全操作规程和质量管理制度。

6. 应急处理:熟悉应急处理程序,如设备故障或突发情况的应对。

篇2

上料称量工安全操作规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查:确保称量设备完好无损,功能正常,无异常噪音或振动。

2. 材料准备:正确识别并选择合适的物料,避免混淆或误用。

3. 称量操作:精确称量,遵守规定的重量标准,减少误差。

4. 安全防护:穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、工作服、防尘口罩等。

5. 环境维护:保持工作区域整洁,及时清理废弃物,防止滑倒或绊倒事故。

6. 应急处理:熟悉应急预案,遇到紧急情况能迅速做出响应。

篇3

称量工安全操作规程

1. 设备准备:确保电子天平或其他称量设备处于良好工作状态,无损坏或异常。

2. 环境条件:在稳定的环境温度和湿度下进行称量,避免气流、振动等因素影响准确性。

3. 校准检查:每次使用前,对称量设备进行校准,确保测量结果的精确性。

4. 材料处理:正确识别和处理称量材料,防止混淆或污染。

5. 个人防护:穿戴适当的防护装备,如实验室大褂、手套和护目镜。

6. 称量操作:遵循“先大后小”的原则,轻拿轻放,避免产生粉尘或飞散物。

7. 记录管理:准确记录称量数据,及时更新和保存相关记录。

8. 清洁维护:使用后,清洁设备并妥善存放。

篇4

槽下称量工安全操作规程

槽下称量工作是一项重要的生产环节,涉及到物料的精确计量和安全生产。本规程旨在规范操作流程,确保称量的准确性,同时保障员工的安全。以下是主要的操作步骤:

1. 检查设备:在开始工作前,应仔细检查称量槽的状态,确保无损坏、无松动,并确认称重传感器正常。

2. 穿戴防护装备:佩戴合适的防护眼镜、防尘口罩、安全鞋和工作服,以防止粉尘或化学物质的侵害。

3. 准备物料:根据生产计划,准备好需要称量的物料,确保其干燥、纯净。

4. 开启设备:按照设备手册的指示,正确启动和设定称量槽,预热至稳定状态。

5. 装载物料:使用工具小心地将物料放入称量槽,避免过快或过猛地投放导致扬尘或设备损坏。

6. 监控称量:在称量过程中,密切观察显示屏上的数值变化,确保称量精度符合标准。

7. 记录数据:将每次称量的结果准确记录,以便后续的生产调整和质量追踪。

8. 清理维护:完成称量后,清理称量槽,保持设备清洁,定期进行保养检查。

篇5

槽下称量岗位安全操作规程

槽下称量工作是生产流程中关键的一环,涉及物料的精确计量和安全操作。本规程旨在确保操作员在执行称量任务时的安全,提高生产效率,防止意外事故的发生。以下是主要的操作步骤:

1. 检查设备:在开始工作前,务必检查称量设备是否完好,无损坏、松动或异常噪音。

2. 准备工作:清理槽下区域,确保无杂物,以免影响称量精度。

3. 设定参数:根据生产需求设定称量范围和精度,确保设备设置正确。

4. 物料处理:小心搬运物料,避免碰撞或洒落,遵守物料处理规定。

5. 称量操作:将物料缓慢倒入槽中,观察称重显示器,确保重量在允许范围内。

6. 记录与确认:记录称量数据,核对无误后进行下一步操作。

7. 清理与保养:工作完成后,清洁设备,做好日常维护,以延长设备寿命。

篇6

称量岗位是生产流程中的关键环节,涉及物料的精确配比,直接影响产品质量。以下是该岗位的主要操作规程:

1. 准备工作:检查秤具是否校准准确,确保无故障。

2. 物料领取:依据生产指令领取所需物料,核对品种、批号及数量。

3. 称量操作:精确称量,避免过量或不足。

4. 记录与传递:记录称量结果,及时传递给下一工序。

5. 清洁整理:操作结束后,清理秤具,保持工作区域整洁。

篇7

称量操作规程

称量操作是实验室和生产环境中常见的一项基础工作,它涉及到精确测量物质的质量,确保实验结果的准确性或生产过程的可控性。主要包括以下几个步骤:

1. 准备工作:检查并校准天平,确保其处于水平状态,且零点准确无误。

2. 清洁称量器具:使用适当的清洁剂和方法清理称量盘,确保无残留物影响测量。

3. 环境控制:在稳定的温度和湿度环境下进行称量,减少环境因素的影响。

4. 称量物品:打开天平门,轻放称量物品,等待稳定后读取质量。

5. 记录数据:准确记录称量结果,包括重复称量的平均值。

6. 清理与存储:称量完毕后,清洁称量器具,妥善存放。

称量岗位安全操作规程范文

1.上岗前穿戴好劳动保护用品,禁止酒后上岗。

2.煤气区域作业必须两人以上,佩戴煤气检测报警仪并看好风向。

3.不准除去各种安全保护装置;当有专业人员确认已经损坏不影响系统正常工作时可临时停。

4.处理故障时,必须进行信号确认,通知室内并在操作箱机旁确认动力电源已经停电方可工作。

5.严禁钻、爬、跨越皮带;皮带运行时禁止清扫皮带、滚筒的卫生。

6.启动皮带前须鸣放启动玲或其他信号,以提醒注意;听到启动玲声后有关人员须脱离危险区域,无启动玲声启动,应到现场确认无危险因素后方可启动。

7.严禁向皮带通廊外乱扔杂物,以免砸伤人。

8.当扫帚、铁锨或其他工具被卷入运转皮带时,应立即放手躲闪,防止被绞入伤人。

9.禁止用手触摸旋转体;用湿手接触电器设备。

10.清理筛网时须在筛子停稳,电源停电的情况下清理,要站稳防止摔倒。

11.显示器及键盘鼠标作为生产设备或报表显示用,只限生产岗位人员操作使用,非岗位人员禁止操作;严禁往计算机内输入任何程序,随意拷贝其他东西以免造成系统瘫痪。

12.设备检修作业应可靠地切断主电源,并挂上“有人作业,禁止操作”牌,确认无误后方可进行检修。

称量操作规程有哪些(7篇)

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