称量操作规程有哪些
篇1
1. 熟悉设备：了解并掌握称量设备的操作方法、性能及维护要点。
2. 准确称量：确保每次称量的精度，避免误差影响产品质量。
3. 安全防护：穿戴必要的防护装备，如防尘口罩、护目镜和工作服。
4. 清洁卫生：保持工作区域整洁，定期清理设备。
5. 遵守规程：严格执行公司的安全操作规程和质量管理制度。
6. 应急处理：熟悉应急处理程序，如设备故障或突发情况的应对。
篇2
上料称量工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保称量设备完好无损，功能正常，无异常噪音或振动。
2. 材料准备：正确识别并选择合适的物料，避免混淆或误用。
3. 称量操作：精确称量，遵守规定的重量标准，减少误差。
4. 安全防护：穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
5. 环境维护：保持工作区域整洁，及时清理废弃物，防止滑倒或绊倒事故。
6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速做出响应。
篇3
称量工安全操作规程
1. 设备准备：确保电子天平或其他称量设备处于良好工作状态，无损坏或异常。
2. 环境条件：在稳定的环境温度和湿度下进行称量，避免气流、振动等因素影响准确性。
3. 校准检查：每次使用前，对称量设备进行校准，确保测量结果的精确性。
4. 材料处理：正确识别和处理称量材料，防止混淆或污染。
5. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如实验室大褂、手套和护目镜。
6. 称量操作：遵循“先大后小”的原则，轻拿轻放，避免产生粉尘或飞散物。
7. 记录管理：准确记录称量数据，及时更新和保存相关记录。
8. 清洁维护：使用后，清洁设备并妥善存放。
篇4
槽下称量工安全操作规程
槽下称量工作是一项重要的生产环节，涉及到物料的精确计量和安全生产。本规程旨在规范操作流程，确保称量的准确性，同时保障员工的安全。以下是主要的操作步骤：
1. 检查设备：在开始工作前，应仔细检查称量槽的状态，确保无损坏、无松动，并确认称重传感器正常。
2. 穿戴防护装备：佩戴合适的防护眼镜、防尘口罩、安全鞋和工作服，以防止粉尘或化学物质的侵害。
3. 准备物料：根据生产计划，准备好需要称量的物料，确保其干燥、纯净。
4. 开启设备：按照设备手册的指示，正确启动和设定称量槽，预热至稳定状态。
5. 装载物料：使用工具小心地将物料放入称量槽，避免过快或过猛地投放导致扬尘或设备损坏。
6. 监控称量：在称量过程中，密切观察显示屏上的数值变化，确保称量精度符合标准。
7. 记录数据：将每次称量的结果准确记录，以便后续的生产调整和质量追踪。
8. 清理维护：完成称量后，清理称量槽，保持设备清洁，定期进行保养检查。
篇5
槽下称量岗位安全操作规程
槽下称量工作是生产流程中关键的一环，涉及物料的精确计量和安全操作。本规程旨在确保操作员在执行称量任务时的安全，提高生产效率，防止意外事故的发生。以下是主要的操作步骤：
1. 检查设备：在开始工作前，务必检查称量设备是否完好，无损坏、松动或异常噪音。
2. 准备工作：清理槽下区域，确保无杂物，以免影响称量精度。
3. 设定参数：根据生产需求设定称量范围和精度，确保设备设置正确。
4. 物料处理：小心搬运物料，避免碰撞或洒落，遵守物料处理规定。
5. 称量操作：将物料缓慢倒入槽中，观察称重显示器，确保重量在允许范围内。
6. 记录与确认：记录称量数据，核对无误后进行下一步操作。
7. 清理与保养：工作完成后，清洁设备，做好日常维护，以延长设备寿命。
篇6
称量岗位是生产流程中的关键环节，涉及物料的精确配比，直接影响产品质量。以下是该岗位的主要操作规程：
1. 准备工作：检查秤具是否校准准确，确保无故障。
2. 物料领取：依据生产指令领取所需物料，核对品种、批号及数量。
3. 称量操作：精确称量，避免过量或不足。
4. 记录与传递：记录称量结果，及时传递给下一工序。
5. 清洁整理：操作结束后，清理秤具，保持工作区域整洁。
篇7
称量操作规程
称量操作是实验室和生产环境中常见的一项基础工作，它涉及到精确测量物质的质量，确保实验结果的准确性或生产过程的可控性。主要包括以下几个步骤：
1. 准备工作：检查并校准天平，确保其处于水平状态，且零点准确无误。
2. 清洁称量器具：使用适当的清洁剂和方法清理称量盘，确保无残留物影响测量。
3. 环境控制：在稳定的温度和湿度环境下进行称量，减少环境因素的影响。
4. 称量物品：打开天平门，轻放称量物品，等待稳定后读取质量。
5. 记录数据：准确记录称量结果，包括重复称量的平均值。
6. 清理与存储：称量完毕后，清洁称量器具，妥善存放。
称量岗位安全操作规程范文
1.上岗前穿戴好劳动保护用品,禁止酒后上岗。
2.煤气区域作业必须两人以上,佩戴煤气检测报警仪并看好风向。
3.不准除去各种安全保护装置;当有专业人员确认已经损坏不影响系统正常工作时可临时停。
4.处理故障时,必须进行信号确认,通知室内并在操作箱机旁确认动力电源已经停电方可工作。
5.严禁钻、爬、跨越皮带;皮带运行时禁止清扫皮带、滚筒的卫生。
6.启动皮带前须鸣放启动玲或其他信号,以提醒注意;听到启动玲声后有关人员须脱离危险区域,无启动玲声启动,应到现场确认无危险因素后方可启动。
7.严禁向皮带通廊外乱扔杂物,以免砸伤人。
8.当扫帚、铁锨或其他工具被卷入运转皮带时,应立即放手躲闪,防止被绞入伤人。
9.禁止用手触摸旋转体;用湿手接触电器设备。
10.清理筛网时须在筛子停稳,电源停电的情况下清理,要站稳防止摔倒。
11.显示器及键盘鼠标作为生产设备或报表显示用,只限生产岗位人员操作使用,非岗位人员禁止操作;严禁往计算机内输入任何程序,随意拷贝其他东西以免造成系统瘫痪。
12.设备检修作业应可靠地切断主电源,并挂上“有人作业,禁止操作”牌,确认无误后方可进行检修。
