天然气调压站操作规程有哪些
篇1
压缩天然气调压站中央控制台操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动：确保所有设备完好无损，电源供应正常，启动前进行系统自检。
2. 参数设置：根据天然气输送需求，设定合适的压力、流量等关键参数。
3. 实时监控：持续观察仪表数据，确保系统运行在预设范围内。
4. 故障处理：遇到异常情况时，迅速判断并采取相应措施，必要时启动应急程序。
5. 数据记录：定期记录并保存运行数据，以便分析和优化操作。
6. 维护保养：执行定期维护计划，保证设备良好运行状态。
篇2
天然气调压站操作规程
天然气调压站是城市燃气供应系统的关键环节，主要负责将高压天然气减压至适合用户使用的低压，确保稳定供气。以下是其核心操作规程：
1. 站内设备检查：每日开始工作前，需对调压器、阀门、仪表、安全装置等进行细致检查，确保无泄漏、损坏等问题。
2. 操作前准备：熟悉并核对调度指令，了解当日供气需求，调整调压设备至合适工作状态。
3. 调压操作：根据进站压力，合理调整调压器，保持出站压力在设定范围内。
4. 运行监控：实时监测运行参数，如压力、流量、温度等，确保设备正常运行。
5. 故障处理：遇到异常情况，应迅速判断原因，按照应急预案进行处理，并及时上报。
6. 维护保养：定期对设备进行清洁、润滑、紧固等维护工作，延长设备寿命。
7. 记录与报告：详细记录操作过程中的数据，定期提交运行报告，以便分析与改进。
8. 安全管理：遵守安全规定，佩戴防护装备，禁止无关人员进入作业区。
篇3
压缩天然气调压站操作规程
1. 站点检查与启动准备：
- 检查设备完整性：确保所有设备、管道、阀门处于良好状态，无泄漏迹象。
- 检测压力表：核实各压力表读数是否正常，校准如有必要。
- 启动前安全确认：关闭所有应急切断阀，打开进气阀，预热设备。
2. 设备运行监控：
- 运行期间压力控制：保持进口和出口压力在设定范围内。
- 温度监测：注意设备运行温度，防止过热。
- 定期巡检：定期检查设备运行情况，记录运行参数。
3. 故障处理与应急响应：
- 故障报警：一旦出现异常，立即停止设备运行，查明原因。
- 应急措施：如发生泄漏，迅速关闭相关阀门，启动应急预案。
- 维修与复位：故障排除后，按照标准程序重新启动设备。
4. 维护保养：
- 定期维护：按照制造商建议进行设备保养。
- 清洁与润滑：清洁设备表面，确保润滑系统正常。
- 记录与报告：记录设备运行状况，定期提交维护报告。
5. 停机与关闭：
- 有序停机：逐步降低负荷，直到设备完全停止。
- 关闭阀门：依次关闭进出口阀门，断开电源。
- 最后检查：确保所有设备关闭，场地清理干净。
篇4
工贸企业天然气调压站工操作规程
工贸企业天然气调压站的操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 运行监控与调整
3. 应急处理与安全防护
4. 记录与报告
5. 培训与教育
压缩天然气调压站操作规程范文
1．开机
1．1设备启动前应仔细检查各级阀门及仪表，以确保各个阀门处于关闭状态、各仪表工作正常、进口快装接头与撬装罐车连接可靠，进口气动球阀动力气源连接好，气源压力为0.56~0.84mpa。
1．2给控制台送电，检查仪表设定参数是否符合设计要求，此时，控制台已对调压站进行监控，现场按动复位按钮，进口气动球阀应处于开启状态。
1．3缓慢打开进口球阀，并使之处于微开状态，检查调压器出口压力是否符合设计要求，否则，重新设定，缓慢打开出口阀门向管网供气（注意此时供气量要非常微小），当管网置换完毕，点燃锅炉，当水温达到设计要求后，完全打开进口球阀，开始向管网正常供气。
1．4当撬装储罐内压力降低到0.5mpa时，关闭进口球阀及手动切换球阀，更换撬装储罐（注意：在打开撬装储罐出口球阀，向cng调压站供气前，一定检查，确保手动切换球阀处于关闭状态）。
2．日常设备检查
2．1每小时检查各路调压器工作压力及仪表指示、并记录，如出现进口压力过低不能满足下游用气时，应及时切换罐车；
2．2每小时检查各路气体温度和热水温度及仪表指示、并记录；
2．3在冬季运行时，必须保持各路换热器内热水循环，不得将水截止阀关闭，以防管道冻裂。
3．关机
当设备需要关机时应先关闭进口阀门，然后逐级关闭各阀门，关闭热水锅炉并将换热器、水泵及管道内水排掉，最后切断控制台电源。
