焦炉操作规程有哪些
篇1
焦炉煤气烘烤安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保焦炉煤气管道无泄漏，阀门灵活可靠。
2. 检查烘烤设备完好，燃烧器功能正常。
3. 安装好煤气报警系统，确保其灵敏度和有效性。
二、操作流程
1. 启动前，关闭所有阀门，进行煤气置换，排除空气。
2. 缓慢开启煤气阀门，点燃燃烧器，观察火焰颜色，调整至蓝色稳定状态。
3. 根据烘烤需求，调节煤气流量，控制烘烤温度。
4. 定期巡检，监控煤气压力、温度及燃烧情况。
5. 烘烤结束后，关闭煤气阀门，进行自然通风，直至气体检测合格。
三、应急处理
1. 发现煤气泄漏，立即关闭煤气源，启动应急程序。
2. 在确保安全的情况下，进行泄漏点维修。
3. 如遇火灾，使用干粉灭火器，严禁用水扑救。
篇2
焦炉操作规程
焦炉作为炼钢产业的重要环节，其操作规程涵盖了从原料准备到焦炭出炉的全过程。主要包括以下几个方面：
1. 原料准备：确保煤炭质量合格，进行适当的破碎、筛选和配比，以优化炼焦效果。
2. 装炉作业：精确控制装煤量，避免过满或不满，同时确保炉内压力稳定。
3. 炼焦过程：设定合理的加热制度，包括升温速度、恒温时间和降温阶段，保证焦炭品质。
4. 推焦作业：根据焦饼成熟度，定时推焦，避免过度燃烧或未熟焦炭。
5. 放散处理：控制煤气放散，防止有害气体泄漏，确保安全生产。
6. 焦炉维护：定期检查炉体、管道等设备，及时维修，预防设备故障。
篇3
焦炉气转化岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作流程与规范
3. 应急处理程序
4. 个人防护措施
5. 环境监控与排放控制
6. 安全培训与教育
篇4
焦炉机械安全操作规程
一、设备准备
1. 确保所有机械设备在运行前已进行必要的维护和检查。
2. 检查焦炉机械的各部件是否完好，如驱动装置、传动系统、液压系统、电气控制系统等。
3. 确认安全防护装置如防护罩、紧急停止按钮、警告标志等完好无损。
二、操作流程
1. 启动前，确认周围环境无安全隐患，人员已撤离危险区域。
2. 按照操作手册启动设备，依次开启液压系统、电气控制系统。
3. 在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，及时发现异常情况。
4. 操作过程中，禁止无关人员接近设备，确保操作员集中注意力。
5. 完成作业后，按照规定程序关闭设备，切断电源，做好清洁保养工作。
三、应急处理
1. 如遇设备故障或紧急情况，立即按下紧急停止按钮，通知维修人员。
2. 发生火灾时，启动灭火设备，并迅速报警。
3. 对于受伤人员，采取初步急救措施并立即联系医疗救援。
焦炉煤气烘烤安全操作规程范文
1、作业人员必须经过专业煤气安全技术培训学习,方可上岗。
2、接班后,对区域煤气管网及设备设施进行全面检查,确保煤气管网阀门、法兰、接头连接可靠无泄漏,钢丝绳符合安全要求,发现隐患要及时整改,对不能处理的问题向工段汇报,并采取临时性安全措施,确保运行安全可靠,并做好相关记录。
3、煤气压力保值正压,低于500pa时必须关闭阀门停止燃烧。
4、煤气区域作业时必须二人以上,并携带便携式co检测仪。
5、采用氧气助燃时,严禁氧气在燃烧器出口前与煤气混合,并应在操作控制上确保先点火后供氧(空气助燃时亦应先点火后供风)。
6、煤气点火程序:先鼓风空气进行吹扫2-3分钟,然后点燃火种后给煤气;若钢包温度高于800℃以上,可以直接通入煤气;合金炉使用煤气:先点火,后开煤气;如果发现送煤气后不燃烧或燃烧后熄灭,应立即关闭煤气阀门,查清原因,排净包内混合气体后,再按点火步骤重新点火。
7、停止烘烤(煤气)时关闭钢包烘烤器烧嘴阀-关闭闸阀-关闭助燃空气阀-断开接头。冲扫煤气管道程序:连接并打开蒸汽阀或氮气阀(关闭仪表阀)--关闭煤气总阀--放散15-20分钟关闭放散阀--打开排污阀。
8、送煤气时关闭并断开蒸汽或氮气来源,保证煤气压力不低于2.0kpa,末端放散5-10分钟,取样合格后进行点火。
9、根据燃烧情况和需要适当调节煤气量、空风量,严格执行烘烤工艺要求,确保煤气充分燃烧。
10、检修作业必须可靠切断煤气来源,吹扫干净方可修理设备,煤气设备设施动火作业必须办理相关手续,动火前对一氧化碳及氧含量进行检测,co含量≤24ppm,动火作业全程通入少量氮气作业。
11、烘烤器区域应悬挂“禁止烟火”、“当心煤气中毒”等警示牌。
12、煤气管网及设备设施发生泄(渗)漏,可靠切断煤气总阀。
13、发生煤气泄漏、着火、爆炸事故,应迅速切断煤气来源,检测周围煤气浓度,疏散人员,防止重复性爆炸的产生以及其它损失和伤害。
14、人员煤气中毒事故应迅速切断煤气阀门,并与除尘工段联系,佩戴空气呼吸器抢救伤员,并做好安全警戒工作,防止外人入内。
15、事故发生后必须查明原因,采取相应的安全措施后,方可按程序恢复设备运行。
