胶带机操作规程有哪些
篇1
自动包胶带机是一种高效的生产设备，广泛应用于制造业的包装环节。为确保生产安全，保障员工的生命安全和设备的正常运行，以下是一份关于自动包胶带机的安全操作规程：
1. 操作前准备：检查设备是否完好，无明显损坏或异常声音。
2. 设定参数：根据产品规格调整包胶带机的速度、张力和裁切长度。
3. 启动与运行：按下启动按钮，待设备稳定运行后方可进行作业。
4. 加工过程监控：持续观察设备运行状态，防止物料堵塞或异常情况发生。
5. 停止与关闭：完成工作后，先停止设备运行，再切断电源。
6. 清洁与维护：定期清洁设备，确保其良好运转。
篇2
胶带机技术操作规程
胶带机是一种广泛应用在包装、物流、电子等行业中的设备，主要用于封箱、捆扎、贴标等工作。其主要组件包括放卷机构、涂胶机构、驱动系统和控制系统。以下是胶带机的主要操作步骤：
1. 设备准备：检查胶带机是否完好无损，电源线连接是否稳固，各部件是否在正确位置。
2. 胶带安装：将胶带卷放入放卷机构，确保胶带出口朝向正确，并调整好张力。
3. 参数设定：根据产品尺寸调整胶带宽度、长度和粘贴位置，通过控制面板进行设置。
4. 开启电源：接通电源，启动胶带机，检查运行是否正常，无异常声音或振动。
5. 工件定位：将待封箱或捆扎的物品放置在胶带机工作区域内，确保位置准确。
6. 操作运行：按下启动按钮，胶带机会自动进行封箱或捆扎动作，完成后自动停止。
篇3
胶带机司机安全技术操作规程
胶带机司机在日常工作中，需要遵循一系列安全技术操作规程，以确保设备运行安全，防止事故发生。这些规程主要包括：
1. 设备检查：在开机前，司机应对胶带机进行全面检查，包括但不限于传动装置、制动系统、电气线路、滚筒、皮带接头等关键部位。
2. 启动程序：严格按照启动流程操作，先开启电源，待设备预热后，再逐步调整至正常工作状态。
3. 运行监控：运行期间，司机需时刻关注设备运行情况，如发现异常声音、振动、温度过高或皮带跑偏等现象，应立即停机处理。
4. 载物控制：装载物料时，应确保均匀分布，防止超载或偏载导致设备损坏。
5. 应急处理：制定并熟悉应急预案，遇到紧急情况，能迅速、正确地执行停机、断电等应急措施。
6. 维护保养：定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备良好运转。
7. 安全防护：佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，遵守作业区的安全规定。
篇4
胶带机操作规程
胶带机是一种广泛应用于包装、物流、制造业等行业的设备，主要用于产品封箱、捆扎等作业。以下是一份详细的操作规程：
1. 设备准备：
- 检查电源线是否完好，确保电源插座安全可靠。
- 确认胶带机型号与所用胶带规格匹配，如宽度、厚度等。
- 打开设备，预热一段时间，使胶带达到适宜的粘合状态。
2. 胶带安装：
- 取出新胶带卷，插入胶带架，调整好位置，确保胶带能够顺畅滚动。
- 按照设备指示，将胶带头固定在切刀下，通过手动操作测试胶带是否能正常切割。
3. 操作流程：
- 将需封箱的物品放置在胶带机下方，对准胶带出口。
- 下压胶带机手柄，切刀会自动切断胶带，并贴合在箱子上。
- 拉动胶带，沿着箱子边缘平滑地粘贴，完成一次封箱。
4. 维护与保养：
- 定期清理切刀，防止胶带残留影响切割效果。
- 若胶带机运行不畅，检查滚轮是否有污垢，及时清理。
- 使用完毕后，关闭电源，断开电源线，存放在干燥通风处。
篇5
1. 检查设备：在开始工作前，必须对排岩胶带机进行全面检查，包括但不限于电机、滚筒、皮带、张紧装置、防护罩等关键部件。
2. 启动操作：确认设备无异常后，按照规定的启动程序进行操作，不得擅自改变设定。
3. 运行监控：运行过程中，密切关注设备运行状态，及时发现并处理异常情况。
4. 停止操作：遇到故障或需要停机时，应按照规定程序进行，不得突然断电或强行停机。
5. 维护保养：定期进行设备维护保养，确保设备良好运行状态。
6. 应急处理：熟悉应急预案，遇紧急情况能迅速采取措施。
篇6
胶带机安全技术操作规程
胶带机是生产线上不可或缺的设备，主要用于产品包装、封箱等工作。为确保操作人员的安全和设备的正常运行，特制定以下胶带机安全技术操作规程：
1. 设备检查：
- 在启动前，需检查胶带机各部件是否完好，如滚轮、切割刀片等。
- 确认电源线无破损，接地良好，防止触电风险。
2. 操作准备：
- 穿戴好防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 清理工作区域，避免杂物干扰操作。
3. 启动与运行：
- 按照设备手册正确开启胶带机，切勿强行启动。
- 运行中注意观察设备运行状态，如有异常声音或振动，应立即停机检查。
4. 胶带更换：
- 更换胶带时，务必关闭电源，避免手指卷入。
- 使用专用工具进行切割，防止割伤。
5. 应急处理：
- 若发生紧急情况，立即按下急停按钮，然后通知维修人员。
- 对于小故障，可参考用户手册自行解决，大问题则联系专业维修。
6. 停机与保养：
- 完成工作后，按正确步骤关机，清理设备表面残留物。
- 定期进行设备维护，确保润滑良好，延长设备寿命。
篇7
1. 检查设备：开机前需检查胶带机的各部件是否完好，包括电机、滚轮、切割装置等。
2. 调整设置：根据工作需求，调整胶带的宽度、张力及出带速度。
3. 安全防护：确保安全防护罩安装到位，防止意外伤害。
4. 操作程序：遵循正确的开关机顺序，避免电击或机械损伤。
5. 维护保养：定期清洁和润滑设备，保证其正常运行。
自动包胶带机安全操作规程范文
一自动包胶机安全警示告知
1.维修或调整时,应注意安全防护,防止被刀片划伤;需断电维修时,必须断电作业;
2.产品翻转、旋转时,必须保持安全距离,防止撞伤;
3.移动设备时,应注意设备跌落,防止砸伤。
4. 开机后(电源接通)应用手背接触设备金属部分,检查设备是否有漏电现象;如有漏电现象,应立即关机通知维修进行修理,否则易造成人员触电;
二自动包胶机安全操作规程
1、
2、作业前
2.1作业前操作员工应严格按该类设备的点检制度进行点检,并做好记录;
2.2调整好切胶带刀片,装好安全防护装备以免手被划伤或擦伤。
3、作业中
3.1确认设备正常后,打开设备电源。
3.2按下手动/自动按钮,确认“自动”指乐灯亮:确认其它按钮灯都不亮。
3.3根据工艺要求,调整好包胶带的圈数。
3.4.将需包胶带的产品正确插入夹具中。
3.5将胶带导轨调整准确,拉紧胶带贴付在产品上。
3.6确认固定安全后,按“启动”按钮或踩下脚踏开关,执打自动包胶带程序。
3.7使用过程中,有任何异常情况,应立即停止操作,关掉设备电源,通知专业维修人员进行检修。
3.8作业过程应精神集中,严禁干与生产无关的事情;
4、作业结束
4.1设备使用结束,关闭电源,清扫设备及台面,根据设备润滑图的规定进行加油润滑。
三包胶岗位危险源
序号
危险源
危险因素
危害
应急措施
1
设备电源
漏电
触电或短路
1.出现人员触电,首先要采用正确的方法(使用绝缘的物品)使其脱离电源,然后根据伤者情况迅速采取人工呼吸或人工胸外心脏挤村法进行急救,同时立即打120,将伤员送医院
2.如出现压伤、摔伤、刺伤、砸伤、划伤等伤害,轻的及时包扎止血。重的,及时打120送医院救治;
3.如遇火险、地震或其它紧急情况时,应立即按就近路线有序疏散。
2
移动的刀片
刀口锋利
划伤或戳伤
3
使用的工具:如剪刀、刀片
刀口锋利
划伤或戳伤
4
翻转盘
上下翻转的产品
撞伤
