自动磨床操作规程有哪些
篇1
泥芯自动磨床操作规程主要包括以下部分：设备检查、启动与运行、操作步骤、紧急停机程序、日常维护与保养以及安全规定。
篇2
自动磨床操作规程主要包括以下步骤：
1. 设备检查：开机前，检查磨床的电源线路是否正常，油路系统是否畅通，砂轮是否安装稳固，防护装置是否完备。
2. 参数设定：根据工件材料和加工需求，设定合适的转速、进给量和磨削深度等参数。
3. 工件装夹：确保工件牢固地固定在工作台上，避免因震动导致工件移位。
4. 启动与运行：开启磨床，待设备稳定后，启动磨削程序，观察设备运行状况。
5. 监控与调整：在磨削过程中，持续监控工件尺寸和表面质量，必要时进行参数微调。
6. 安全操作：遵守安全操作规程，如佩戴防护眼镜，避免直接接触旋转部件。
7. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和维护，确保磨床的精度和使用寿命。
8. 停机与清理：完成加工后，关闭设备，清理工作台和砂轮残留物，做好交接班记录。
篇3
半自动磨床磨工安全技术操作规程
本规程旨在确保半自动磨床操作工的安全，提高工作效率，防止意外事故的发生。主要包括以下方面：
1. 设备检查：在操作前，必须对磨床进行详细检查，包括润滑系统、冷却液状态、砂轮安装是否牢固、防护罩是否完好等。
2. 砂轮选择：选用适合工作需要的砂轮，确保其硬度、粒度和工作速度符合要求。
3. 启动与运行：启动磨床前，确保无人在设备周围，按照标准程序启动，并观察磨床运行是否正常。
4. 工件装夹：正确装夹工件，避免因松动或偏心导致的危险。
5. 操作姿势：保持正确的站立位置和操作姿势，避免身体过度靠近旋转部件。
6. 切削参数：合理设定切削深度、进给速度和切削时间，防止过热或损坏设备。
7. 应急措施：熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法，遇到异常情况立即停止作业。
8. 清洁与维护：定期清洁设备，及时更换磨损部件，确保磨床处于良好工作状态。
ms09泥芯自动磨床操作规程范文
1、遵守铸造设备操作规程。
2、检查三角皮带的松紧度及磨损情况，如过紧、过松，或磨损严重，应予调整或更换。
3、检查砂轮有无裂纹，如有裂纹，应予更换。
4、检查夹具是否紧固，滚子排的转动是否灵活如不紧固工或不灵活，应先通知维修人员修理。
5、先点动试车，然后空运转23分钟，检查各个机构的运动是否正常，确认一切正常后，方可进行生产。
6、工作时，先启动砂轮，然后启动坭芯送给机构；停机顺序相反，即先停坭芯送给机构后停砂轮。
