修理工安全技术操作规程有哪些
篇1
炉门修理工安全技术操作规程
炉门修理工在日常工作中，主要负责维护和修理各类工业炉的炉门，确保其正常运行，防止安全事故的发生。本规程旨在规范修理工的操作流程，保障人员安全和设备稳定。
篇2
电缆修理工安全技术操作规程
电缆修理工作是一项涉及电力系统运行安全的重要任务，需要严格遵守一系列安全技术规程，以确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。以下是电缆修理工在执行任务时应遵循的主要规程：
1. 作业前准备
- 检查工具：确认所有工具完好无损，绝缘性能良好。
- 现场勘查：了解电缆线路布局，识别潜在风险点。
- 制定方案：根据现场情况制定详细的操作计划。
2. 个人防护装备
- 穿戴齐全：包括绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、防护眼镜、防护服等。
- 检查装备：确保所有防护装备在有效期内，无破损。
3. 电源隔离
- 断电操作：在开始工作前，必须切断电源，并挂上“禁止合闸”警示牌。
- 电流测试：使用验电笔或电流表验证电缆无电。
4. 电缆检查与维修
- 逐步进行：逐段检查电缆，定位故障点，避免盲目操作。
- 安全距离：保持与带电部分的安全距离，避免触电风险。
5. 工作区域管理
- 设置警戒线：划定工作区域，防止无关人员进入。
- 通信畅通：确保与调度室的通讯联系，以便及时响应紧急情况。
6. 应急措施
- 制定应急预案：包括触电、火灾等应急处理方法。
- 熟悉急救知识：所有工作人员应了解基本的急救措施。
7. 工作结束
- 清理现场：整理工具，清除杂物，恢复工作区域原状。
- 送电复核：在确认所有设备安全后，按照规定程序恢复供电。
篇3
采煤机修理工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 安全防护措施
3. 操作流程与规范
4. 紧急情况应对
5. 工具使用与管理
6. 培训与教育
篇4
矿车修理工安全技术操作要点
1. 矿车检修前，必须停机断电，并挂上警示牌，防止误操作启动。
2. 检查工作区域，清理杂物，确保作业环境整洁，无安全隐患。
3. 使用专用工具，不得用身体部位代替工具进行操作，防止受伤。
4. 对于高压电气部分，需穿戴绝缘防护装备，遵守电气安全规定。
5. 维修过程中，严禁单独作业，应有专人监护，以便应急情况下的协助。
6. 拆卸部件时，应按顺序进行，避免因错误操作导致设备损坏或人身伤害。
7. 更换零件时，确保新零件符合原厂标准，防止因质量不合格引发故障。
8. 完成维修后，进行试运行检查，确认无异常后再投入生产。
篇5
窄轨电机车修理工安全技术操作规程
窄轨电机车修理工的安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 作业前准备
- 检查工作场所，确保无杂物、积水，照明充足。
- 检查维修工具和设备，确保其完好无损，符合安全标准。
2. 电机车停放与断电
- 将电机车停放在平坦、稳固的地方，使用刹车装置防止滑动。
- 按照规定程序切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。
3. 部件拆卸与检修
- 使用专用工具进行拆卸，避免损坏零件。
- 检查各部件磨损情况，及时更换破损部件。
4. 电气系统检查
- 使用绝缘工具处理电气系统，防止触电。
- 检测电路，确保无短路、漏电现象。
5. 润滑与保养
- 给关键部位添加适量润滑油，保证润滑良好。
- 定期清理电机车内外尘埃，保持清洁。
6. 试运行与复位
- 修复后进行试运行，确认无异常声音和振动。
- 拆除警示牌，恢复电源，将电机车归位。
篇6
矿山电子修理工安全技术操作规程
矿山电子修理工的安全工作是保障矿山生产活动正常进行的关键环节。本规程旨在规定电子设备维修过程中的安全操作步骤和注意事项，确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，维护矿山生产秩序。
篇7
施工机械修理工安全技术操作规程
一、个人防护装备
1. 必须佩戴安全帽，以防高空坠物或头部受伤。
2. 穿着反光工作服，提高在工地的可见性。
3. 使用防滑耐穿的工鞋，确保脚部安全。
4. 根据工作需要，配备护目镜、防护手套、耳塞等防护用品。
二、设备检查与维护
1. 每日作业前，对机械设备进行全方位检查，确保无异常。
2. 定期更换磨损部件，防止因设备故障引发事故。
3. 在维修过程中，断开电源，避免电击风险。
4. 使用专用工具，避免使用不合适的工具导致意外。
三、工作环境安全
1. 保持工作区域整洁，清除可能导致滑倒的杂物。
2. 高空作业时，使用安全带，并确保锚点牢固。
3. 设立警示标志，提醒其他工作人员和非工作人员远离作业区域。
四、操作规程遵守
1. 遵守操作手册，正确使用和维护设备。
2. 不得擅自调整设备参数，以免破坏设备平衡。
3. 未经许可，不得擅自启动或操作他人负责的设备。
4. 在维修过程中遇到问题，及时向负责人报告。
篇8
电气仪表修理工安全技术操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保使用符合安全标准的电气仪表，定期进行校准和维护。
2. 检查工作场所的电气设施，如接地系统、开关设备、保护装置等是否正常。
3. 工具齐全，包括绝缘工具、测量工具、拆装工具等，确保其完好无损。
二、作业前的安全措施
1. 穿戴适当的个人防护装备，如绝缘鞋、防护眼镜、防护手套等。
2. 进行风险评估，识别可能的危险源，并制定预防措施。
3. 断开电源，挂上“禁止合闸”警示牌，防止意外启动。
三、作业过程中的安全操作
1. 使用仪表前，确认其量程、精度和适用范围，避免超负荷或误测。
2. 在带电作业时，遵守“一人操作，一人监护”的原则。
3. 不得擅自改动电气设备的接线和设定，遵循原设计要求。
四、异常情况处理
1. 发现设备异常或故障，应立即停止工作，及时报告并寻求专业人员处理。
2. 遇到火灾、触电等紧急情况，按应急预案执行，确保自身及他人安全。
五、作业结束后的整理
1. 清理工作现场，恢复设备原状，收回个人防护装备。
2. 填写工作日志，记录作业内容、发现的问题及处理结果。
篇9
热工仪表修理工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工具准备与检查：确保所有工具完好无损，符合安全标准。
2. 工作前的个人防护：佩戴必要的安全帽、防护眼镜、手套及防尘口罩等个人防护装备。
3. 现场安全评估：检查工作区域是否存在安全隐患，如电气裸露、易燃易爆物质等。
4. 设备断电与隔离：在进行维修前，必须切断电源，并挂上“正在维修”警示牌。
5. 检测与诊断：使用专业工具和设备进行故障诊断，避免盲目操作。
6. 维修与更换：严格按照操作手册进行，防止损坏其他部件。
7. 清理与恢复：维修完成后，清理现场，恢复设备到正常状态。
8. 记录与报告：详细记录维修过程和结果，及时上报异常情况。
篇10
机械修理工安全技术操作规程
一、安全防护设备的佩戴
1. 修理工必须佩戴安全帽，以防高空坠物或头部受伤。
2. 穿着工作服，防止衣物被转动部件缠绕。
3. 必须佩戴防护眼镜，以防止金属碎片飞溅伤眼。
4. 使用防护手套，保护手部不受磨损或切割。
5. 在噪音环境下，应佩戴耳塞或耳罩，降低听力损伤风险。
二、机械设备的检查与维修
1. 在开始工作前，必须检查机械设备的运行状态，确保无异常。
2. 检查电气线路，防止短路或触电事故。
3. 维修时，务必切断电源，防止意外启动。
4. 使用专用工具，不得擅自拆卸未知部件。
5. 完成维修后，进行试运行，确认设备正常后再投入生产。
三、危险作业的防范措施
1. 对于高温、高压或有毒有害环境的维修，需采取特殊防护措施。
2. 在狭窄空间作业时，要有人监护，防止窒息或被困。
3. 遵守动火作业规定，使用防火器材并做好隔离。
4. 不得单独进行重物搬运，以防压伤。
篇11
汽车修理工安全技术操作规程
一、工作前准备
1. 确保个人防护装备齐全，包括安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋。
2. 检查工具设备是否完好无损，特别是电气工具，确保接地良好。
3. 清理工作区域，移除可能造成绊倒的杂物。
二、车辆检查与维修
1. 在车辆下方作业前，必须使用安全支架或千斤顶稳定车辆。
2. 使用电气设备时，遵守锁定/标记程序，防止他人误启动车辆。
3. 检查燃油系统时，避免明火和静电，以防引发火灾。
三、发动机维修
1. 在拆卸或安装发动机部件时，确保正确使用专用工具，避免损坏零件或受伤。
2. 处理冷却液时，戴好防护手套，避免接触皮肤和眼睛。
3. 维修完毕后，确认所有螺栓已紧固至规定扭矩。
四、轮胎更换
1. 使用举升机时，遵循制造商的操作指南，确保车辆平衡。
2. 更换轮胎时，使用轮轴锁，防止车轮意外转动。
3. 完成后，检查新轮胎气压符合制造商建议值。
五、电气系统维修
1. 断开电池负极电缆，防止短路。
2. 使用绝缘工具，避免触电风险。
3. 安装新的电气部件时，确认其额定电压与原部件一致。
六、事故应急处理
1. 学习并掌握急救知识，如遇到意外，立即采取措施。
2. 发现泄漏，立即关闭相关阀门，并报告给主管。
3. 若发生火灾，使用灭火器扑灭，必要时撤离现场并报警。
篇12
电器修理工安全技术操作规程
一、安全防护设备的配备
1. 佩戴绝缘手套和绝缘鞋，确保在接触带电部件时的个人安全。
2. 携带便携式验电笔，随时检查电路是否带电。
3. 准备灭火器，以防电气火灾的发生。
二、工作前的检查
1. 检查维修工具是否完好无损，特别是绝缘工具。
2. 确认电源开关已关闭，并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。
三、故障诊断与处理
1. 使用万用表进行电路测试，判断故障位置。
2. 在拆卸部件时，注意线路的标记，避免混淆。
3. 更换部件后，务必进行功能测试，确认无误后再恢复电源。
四、特殊环境作业
1. 在潮湿环境下作业，需增加绝缘防护措施。
2. 高空作业时，使用安全带和防滑鞋，并确保有人监护。
五、应急处理
1. 发现漏电或短路，立即切断电源，使用灭火器扑灭火焰。
2. 如发生触电事故，应先断电，再进行急救。
篇13
皮带修理工安全技术操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保所有工具如扳手、螺丝刀、切割器等处于良好状态，无损坏或磨损。
2. 检查工作区域，清除可能导致滑倒、绊倒的杂物。
3. 对待修皮带进行初步诊断，确定需要更换或修复的部分。
二、个人防护装备
1. 必须佩戴安全帽，防止高空坠物。
2. 穿戴防滑鞋，以保持在湿滑或油腻地面上的稳定性。
3. 使用护目镜保护眼睛免受飞溅物伤害。
4. 戴上防护手套，防止手部受伤。
三、皮带更换与修复
1. 切断电源，确保设备无电状态下操作，避免触电风险。
2. 使用专用工具拆卸皮带轮，避免用力过猛导致损坏。
3. 安装新皮带时，确保张紧度适中，过紧易损坏，过松则影响传动效率。
4. 修复旧皮带时，应用专业胶水，遵循生产商的指示。
四、作业过程中注意事项
1. 遵循“一人操作，一人监护”的原则，互相照应，确保安全。
2. 不得在设备运转时进行调整或修理，以防意外发生。
3. 如遇到难以处理的问题，立即停止工作，寻求专业人员帮助。
五、完工后的清理与检查
1. 清理工作区域，将废弃物放入指定的垃圾箱。
2. 重新启动设备，确认皮带运行正常，无异响或异常振动。
3. 记录维修过程和结果，以便日后参考。
篇14
液压支架修理工安全技术操作规程
液压支架修理工的工作涉及到矿井安全生产的重要环节，其操作规程旨在确保设备的正常运行，保障工人生命安全，提高工作效率。以下是液压支架修理工需遵循的安全技术操作规程：
1. 作业前准备
- 检查工作区域，清除杂物，确保无安全隐患。
- 熟悉液压支架结构和工作原理，了解设备当前状态。
- 携带必要的工具和安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。
2. 设备检查
- 对液压支架进行全面检查，包括液压系统、电气系统、机械部件等。
- 检查液压管路是否有泄漏、损伤或堵塞，及时修复或更换。
- 测试液压系统压力，确保在正常范围内。
3. 维修作业
- 在断电并悬挂“禁止合闸”警示牌后，方可进行电气系统的维修。
- 更换液压元件时，要先泄压，防止油液喷溅或设备突然动作。
- 使用专用工具拆卸和安装零件，避免损坏设备。
4. 安全操作
- 遵守“一人操作，一人监护”的原则，保持有效沟通。
- 遇到异常情况，立即停止作业，采取应急措施，并报告上级。
- 严禁在支架下方站立或通过，防止意外下落。
5. 工作结束
- 清理工作现场，恢复设备原状，做好交接班记录。
- 检查工具是否齐全，归位存放。
篇15
修理工安全技术操作规程
修理工安全技术操作规程旨在确保维修作业的顺利进行，保障工人的生命安全，防止设备损坏，提升工作效率。规程涵盖以下几个关键方面：
1. 个人防护装备（ppe）的使用：包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等，确保在工作环境中对身体各部位的必要保护。
2. 工具检查与使用：确保工具无损坏，正确使用和存放，避免因工具故障引发事故。
3. 工作区域安全：保持工作场所整洁，消除潜在的滑倒、绊倒和坠落风险。
4. 电气安全：遵守电气作业规定，使用绝缘工具，防止触电事故。
5. 机械操作规程：了解并遵守设备的操作指南，进行必要的安全检查，避免误操作。
6. 应急处理：熟悉应急预案，知道在紧急情况下如何疏散和自救。
7. 培训与教育：定期进行安全培训，提高员工的安全意识和技能。
篇16
矿井维修电工窄轨电机车修理工安全技术操作规程
一、工作前准备
1. 检查个人防护装备，如安全帽、绝缘手套、防尘口罩等，确保其完好无损。
2. 对电机车进行全面检查，包括电机、电控系统、刹车装置、连接件等关键部件。
3. 确认作业区域无安全隐患，如松动的电缆、积水或杂物。
二、维修作业流程
1. 断开电源，挂上“禁止合闸”警示牌，防止意外启动。
2. 对电机进行拆解，检查绕组、轴承等，如有损坏及时更换。
3. 检查电控系统，修复或更换故障部件。
4. 检查刹车系统，确保制动有效，必要时调整或更换刹车片。
5. 检查连接件，紧固松动的螺栓，更换断裂的部件。
6. 完成维修后，清理现场，恢复设备原状。
三、试运行与验收
1. 重新连接电源，进行低速试运行，确认电机车运行正常。
2. 进行制动测试，确保刹车功能可靠。
3. 经过安全员检查并签字后，方可投入正常使用。
四、日常维护
1. 定期进行设备清洁，防止积尘影响电气性能。
2. 每日检查电机车状态，发现问题及时上报并处理。
3. 记录维修保养情况，为定期大修提供参考。
机械修理工安全技术操作规程范文
一、工作环境应整洁,不得堵塞通道。
二、对面方向操作时应错开。
三、清洗用油、润滑油及废油脂,必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。
四、活动板手不准反向使用。
五、用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
六、机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。
七、修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。
八、不准在发动着的车辆下面操作。
九、架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。
十、检修中的机械应有“正在修理,禁止开动”标志示警,非检修人员一律不准发动或转动。检修中,不准将手伸齿轮箱或用手指找正对孔。
十一、试车期间,应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况应立即停车。
