浸渍操作规程有哪些
篇1
手动浸渍烟丝作业操作规程
一、设备及材料准备
1. 烟丝存储容器
2. 浸渍液调配设备
3. 计量器具（如电子秤）
4. 手动搅拌器
5. 安全防护装备（包括手套、护目镜）
二、浸渍工艺流程
1. 确定浸渍液配方
2. 测量并配置浸渍液
3. 投入烟丝
4. 搅拌均匀
5. 浸渍时间控制
6. 出槽晾干
7. 质量检验
篇2
1. 准备材料：确定所需浸渍的物体、浸渍液及配套设备，如容器、搅拌器、测量工具等。
2. 清洁处理：确保待浸渍物体表面无油脂、杂质或其他污染物。
3. 配置溶液：根据工艺要求，精确配制所需的浸渍液，注意浓度和温度控制。
4. 浸渍过程：将物体缓慢浸入溶液中，保持一定时间，期间可能需要轻柔搅拌。
5. 干燥固化：取出物体，进行干燥和固化处理，直至达到预期效果。
6. 检验评估：对完成的浸渍产品进行质量检验，确认其性能是否达标。
篇3
关键操作步骤
1. 检查设备：在开始操作前，确保压力浸渍罐、真空缓冲罐及处理罐的阀门、密封件、压力表、液位计等关键部件处于良好状态。
2. 准备工作液：依据工艺要求，正确配制处理液，并注入罐内，注意液位不超过规定高度。
3. 罐内预处理：对木材进行初步处理，去除杂质，确保木材干燥。
4. 真空处理：连接真空系统，抽真空至预定值，确保木材充分吸液。
5. 压力浸渍：关闭真空阀，逐渐加压，保持设定时间，使处理液渗透木材。
6. 排放与清洗：降压后排放处理液，对罐体内部进行清洗，防止残留物影响下次使用。
7. 安全检查：关闭所有阀门，检查无泄漏，复位安全装置。
篇4
木材压力浸渍罐真空缓冲罐处理罐安全操作规程
一、木材压力浸渍罐
1. 开启前检查罐体密封性，确保无泄漏。
2. 调整压力控制系统，设定适宜的压力值。
3. 加入预处理的木材，并关闭罐门。
4. 缓慢增压，监控压力变化，防止急剧波动。
5. 定时检查浸渍液的浓度和温度。
二、真空缓冲罐
1. 确保罐内无杂质，保持清洁。
2. 检查真空泵工作状态，保证抽真空效率。
3. 逐步抽取空气，形成真空环境。
4. 观察罐内压力表，维持稳定负压。
5. 在浸渍完成后，缓慢解除真空。
三、处理罐
1. 根据处理需求配置溶液。
2. 将经过浸渍的木材放入处理罐。
3. 关闭罐盖，启动搅拌装置。
4. 控制溶液温度和处理时间。
5. 处理完毕后，排液并清洗罐体。
木材压力浸渍罐真空缓冲罐、处理罐安全操作规程范文
1、目的
规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围
木材压力浸渍罐（真空缓冲罐、处理罐）
3、采用木材压力浸渍罐添加阻燃剂时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，工作时精神必须高度集中。
3.3操作前应认真检查，只有在浸渍罐门盖密封良好，密封圈表面无影响密封性的杂质，各压力表、真空表显示正常值，各阀门密封良好，安全阀能正常开启，电气控制系统正常，才开进行操作。
3.4装车是木材应按规定堆放整齐，并用相应绳索绑紧，拉动小车时应谨慎小心，发现故障及时停车，待故障排除后方可重新拉动。
3.5定期给各运动部位加润滑油脂。
3.6一天工作结束停机，应打开污阀，排尽残留液体。
3.7设备的检测仪表（如压力表、安全阀、液位计等）应定期维护保养，以确保检测数据的可靠性。
3.8在日常进行调整、维修、保养和做清洁时都必须关掉电源。不许带电操作，以免发生触电或其他人身事故和影响设备安全。
