架线操作规程有哪些
篇1
窄轨架线工安全操作规程
一、作业前准备
1. 检查工具设备：确保所有工具、设备完好无损，特别是绝缘工具和安全带，必须经过定期检查。
2. 确认线路状况：了解架线区段的地形、地质及线路条件，识别潜在危险点。
3. 制定施工计划：根据现场情况，制定详细、可行的架线作业计划，包括人员分工和应急措施。
二、安全防护措施
1. 佩戴个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、绝缘手套、绝缘鞋等，确保人员安全。
2. 设置警示标志：在作业区域周围设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
3. 通讯联络：保持有效的通讯方式，以便及时处理突发情况。
三、架线作业流程
1. 拆卸旧线：按照安全程序拆卸旧电线，注意防止触电和线缆断裂。
2. 安装新线：使用专用工具和设备，确保新线安装牢固，符合技术规范。
3. 检测线路：架线完成后，进行电压测试和电阻测试，确认线路安全可靠。
四、紧急情况处理
1. 触电事故：一旦发生触电，立即切断电源，使用绝缘工具施救，严禁直接接触触电者。
2. 线路故障：如发现线路异常，应立即停止作业，排查原因，修复后方可继续。
篇2
架线工安全操作规程
一、作业前准备
1. 检查设备：确保所有工具和设备处于良好状态，无损坏或故障。
2. 穿戴防护装备：包括安全帽、防护眼镜、绝缘手套、防滑鞋等。
3. 了解工作环境：熟悉作业区域，识别潜在危险，如高压线路、地下设施等。
二、架线作业流程
1. 定位线杆：确保线杆位置正确，符合设计要求。
2. 安装线杆：使用起重机或其他设备，确保线杆稳定牢固。
3. 拉设导线：使用张力机控制导线拉力，防止过载。
4. 连接导线：使用专用工具，确保电气连接可靠，绝缘处理得当。
三、高空作业
1. 使用安全带：始终保持系好安全带，避免坠落风险。
2. 传递工具：使用绳索或工具袋，禁止抛掷。
3. 检查梯子：确保梯子稳固，无损坏，避免滑动。
四、电气安全
1. 遵守停电规定：在接触电气设备前确认已断电。
2. 测试绝缘：使用绝缘电阻测试仪，确保设备绝缘性能。
3. 防止电弧闪络：保持安全距离，避免操作时产生电弧。
篇3
架线式电机车操作规程
一、设备准备
1. 检查电机车的电气系统，确保电池电量充足，接触良好，无漏电现象。
2. 确认刹车系统正常，制动可靠，刹车片磨损不超过规定限度。
3. 检查车轮和轨道接触情况，保证车轮无严重磨损，轨道无变形、损坏。
二、作业前检查
1. 检视周围环境，清除可能影响行驶的安全隐患，如杂物、松动的电缆等。
2. 测试警铃和信号装置，确保其功能正常，能有效发出警告信号。
三、启动与运行
1. 合上电源开关，按下启动按钮，电机车应平稳启动，无异常震动或噪音。
2. 按照规定速度行驶，不得超速，保持安全距离，防止追尾事故。
3. 在弯道、坡道及视线不良地段，需降低速度，提高警惕。
四、负载运输
1. 载物应均匀分布，不得超过电机车的最大载重限制。
2. 装卸货物时，确保电机车处于关闭状态，避免意外启动。
五、停车与保养
1. 停车时，先减速，然后使用刹车平稳停车，关闭电源。
2. 定期进行电机车的维护保养，包括清洁、润滑和部件检查。
篇4
架线电机车安全操作规程
一、操作前准备
1. 检查电机车的外观，确保无明显损坏或磨损。
2. 确认电机车的刹车系统、照明设备、信号装置完好无损。
3. 检查电源线路，确认无裸露、破损，连接牢固。
4. 熟悉运行路线，了解沿线的安全设施和潜在风险。
二、操作过程
1. 启动电机车前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。
2. 保持适宜速度行驶，不得超速或急加速、急刹车。
3. 行驶中密切注意前方路况，随时准备应对突发情况。
4. 遇到弯道、交叉口或视线不良地段，应提前减速并鸣笛。
5. 停车时，确保车辆停稳，使用制动器防止溜车。
6. 在作业区，必须遵守指令，与地面工作人员保持良好沟通。
三、维护保养
1. 定期对电机车进行保养，清洁、润滑各部件。
2. 发现异常噪音或性能下降，立即停止使用并报告维修。
3. 每次使用后，检查电池电量，及时充电。
篇5
架线电工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 安全准备：确保所有工具设备完好无损，佩戴个人防护装备，如安全帽、绝缘鞋、绝缘手套等。
2. 现场勘查：详细检查作业现场，识别潜在的安全风险，制定相应预防措施。
3. 材料检查：确认电线、电缆、绝缘材料等符合设计要求，并做好标记。
4. 架设步骤：从基础建设开始，逐步进行杆塔安装、导线牵引、架设、紧线等操作。
5. 电气连接：按照电气图纸进行接线，确保电气连接正确无误。
6. 验收测试：完成架设后，进行电气性能测试，确保线路符合安全标准。
篇6
架线工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工具准备与检查
2. 线路规划与测量
3. 杆塔定位与安装
4. 导线牵引与悬挂
5. 安全措施与应急处理
6. 工程验收与记录
篇7
架线式电机车操作规程
架线式电机车作为一种常见的地下矿山运输设备，其安全高效的运行对于矿产开采至关重要。本规程旨在规定操作员在使用架线式电机车时应遵循的步骤和规则，确保作业安全和生产效率。
1. 车辆检查
- 每日作业前，操作员需全面检查电机车的机械部件，包括刹车系统、轮胎、连接件等，确保无损坏或松动。
- 检查电气部分，如电池、电缆、集电弓等，确认无裸露电线，接触良好。
2. 启动与行驶
- 接通电源，确认电压稳定后，缓慢启动电机车，避免猛烈加速。
- 行驶过程中，保持恒定速度，不得超速或急刹车，确保车辆平稳运行。
- 注意前方路况，避免碰撞或陷入坑洼。
3. 载物与卸载
- 装载货物时，确保货物均匀分布，不超过电机车的额定载重。
- 卸载时，停稳车辆，关闭电源后再进行操作，防止货物滑落或引发事故。
4. 维护保养
- 定期进行车辆维护，包括清洁、润滑和必要的部件更换。
- 发现异常情况，立即报告并处理，不得带病运行。
篇8
1. 安全装备准备：包括安全帽、防护眼镜、绝缘手套、安全带、防滑鞋等个人防护设备。
2. 线路检查：确认线路走向、杆塔位置、跨越物情况、地势地貌等。
3. 材料准备：电线、电缆、金具、紧线器、张力计等施工材料和工具。
4. 机械设备布置：吊车、牵引机、张力机等的定位和调试。
5. 施工计划：明确作业流程、人员分工、时间安排和应急措施。
篇9
1. 检查与准备: 在每次作业开始前，机车司机应进行全面检查，确保机车状态良好，电气线路无破损，制动系统正常，信号设备有效。
2. 行驶控制: 在行驶过程中，应严格按照规定的速度和信号行驶，保持与前方车辆的安全距离。
3. 停车操作: 在需要停车时，应在指定位置进行，并确保机车完全停止后再进行其他操作。
4. 应急处理: 遇到突发情况，如线路故障或设备异常，应立即停车并报告，不得擅自处理。
5. 交接班: 交接班时，需详细交接机车状况及注意事项，确保下一位司机了解所有信息。
篇10
窄轨架线工操作规程
1. 线路准备：检查轨道状况，确保无损坏，必要时进行维修。
2. 材料准备：备齐电线、绝缘材料、连接器、支架等设备。
3. 定位安装：依据设计图纸，确定电线架设位置。
4. 架线作业：逐步铺设电线，确保张力适中，避免松弛或过紧。
5. 连接固定：使用连接器将电线牢固地固定在支架上。
6. 绝缘处理：对裸露部分进行绝缘处理，防止短路。
7. 检验测试：完成架设后，进行电气性能测试。
8. 清理现场：收起多余材料，保持工作区域整洁。
篇11
架线工技术操作规程
一、前期准备
1. 确认作业现场安全状况，检查地形、天气条件，排除潜在危险。
2. 检查设备工具，如牵引机、张力机、滑轮、紧线器等，确保其完好无损。
3. 制定详细的工作计划，包括线路走向、杆塔定位、材料分配等。
4. 进行技术交底，明确各工种职责，进行安全教育。
二、架线施工
1. 安装杆塔，确保稳固，符合设计要求。
2. 拖放导线，注意保持适当张力，防止损伤。
3. 导线连接，使用专用工具进行压接，确保电气接触良好。
4. 悬挂绝缘子，保持规定间距，确保电气安全距离。
5. 紧线作业，监测导线张力，避免过紧导致杆塔倾斜或断裂。
三、后期检查与调试
1. 检查导线弧垂，调整至设计要求，确保运行稳定。
2. 测试线路绝缘性能，确认合格后方可送电。
3. 清理施工现场，恢复原貌，消除安全隐患。
篇12
架线操作规程
架线作业是电力、通信等工程的关键环节，涉及高空作业、重型机械操作以及精密的电气连接等多个方面。以下是主要的操作步骤：
1. 现场准备：确保工作区域清洁，无杂物，设立安全警示标志，并进行环境风险评估。
2. 材料检查：检查电缆、塔材、金具等设备的质量，确认无损坏，符合设计要求。
3. 塔基施工：按照设计图纸进行塔基建设，确保稳定牢固。
4. 高塔组装：使用起重机逐步安装塔件，确保各部位连接紧固，符合安全标准。
5. 导线牵引：使用牵引机和滑轮系统，将导线逐步拉向塔顶。
6. 导线固定：在塔顶固定导线，确保张力均匀，符合设计要求。
7. 电气连接：进行导线与塔体间的电气连接，检查绝缘性能。
8. 验收测试：完成全部作业后，进行电气测试，确保线路安全可靠。
篇13
架线式电机车安全操作规程
架线式电机车在矿山、隧道等地下工程中广泛使用，其安全操作规程至关重要，主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：确保电机车的制动系统、电气设备、连接装置及线路无损坏，电池电量充足。
2. 行驶操作：保持安全速度，不得超速行驶，遵守交通标志和信号，保持安全距离。
3. 转弯与会车：提前减速，鸣笛示意，确保安全后再进行转弯或会车。
4. 停车操作：选择平坦安全位置停车，关闭电源，拉紧手刹。
5. 应急处理：遇到故障或紧急情况，立即停车并开启警示灯，及时报告并采取相应措施。
6. 维护保养：定期对电机车进行保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
篇14
架线式电机车操作规程
架线式电机车是矿山运输系统中的重要设备，主要用于井下巷道的物料和人员运输。其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 检查与准备：
- 在电机车启动前，应检查车辆各部件是否完好，包括车轮、刹车、电气线路及连接件等。
- 确保电机车的架空线电压正常，无破损或接触不良情况。
- 检查电机车的控制器功能是否正常，特别是制动系统。
2. 启动与运行：
- 启动电机车时，应先将控制器手柄置于零位，待车辆稳定后再缓慢加速。
- 行驶过程中，保持安全速度，不得超过规定的最大行驶速度。
- 注意观察前方路况，避免碰撞障碍物或突然停车。
3. 转弯与会车：
- 在弯道处应提前减速，确保安全通过。
- 遇到会车时，应主动让行，靠边停车，等待对方车辆通过后再继续行驶。
4. 停车与检修：
- 需要停车时，应提前减速，利用制动系统平稳停车，关闭电源。
- 定期进行电机车的维护保养，发现问题及时上报并修复。
篇15
架线工安全技术操作规程
架线工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的使用
2. 工具设备的检查与维护
3. 现场安全布置与警示
4. 架线作业流程与规范
5. 应急预案与事故处理
篇16
架线式机车司机安全技术操作规程
架线式机车司机在执行任务时，必须遵守一系列安全技术操作规程，以确保自身安全及设备正常运行。这些规程包括但不限于：
1. 检查与准备
- 机车启动前，检查机车各项设备是否完好，包括制动系统、电气线路、连接部件等。
- 确认接触网电压稳定，无异常情况。
- 检查货物装载是否牢固，防止运行中发生松动。
2. 行车前准备
- 接受行车指令，明确行驶路线和目的地。
- 测试通讯设备，确保与调度中心通信畅通。
3. 行车过程中
- 严格按照信号指示行车，不得擅自变更路线。
- 保持安全速度，注意前方路况，随时准备应对突发情况。
- 定期检查机车运行状态，如发现异常应立即停车报告。
4. 停车与交接班
- 到达目的地后，按照规定位置停车，关闭电源，做好防溜措施。
- 交接班时，详细说明机车状况及需要注意的问题。
5. 应急处理
- 遇到紧急情况，如线路故障、接触网断电等，应立即停车，并按应急预案进行处置。
篇17
架线工安全操作规程
一、个人防护装备
1. 必须佩戴安全帽，防止高空坠物伤害头部。
2. 穿着防滑绝缘鞋，保证在湿滑或带电环境下的安全。
3. 穿戴全身式安全带，确保高空作业时的安全。
4. 戴好护目镜，防止异物飞溅伤害眼睛。
5. 使用绝缘手套和绝缘工具，防止触电事故。
二、工作前准备
1. 检查工器具是否完好，尤其是绝缘部分无破损。
2. 确认线路停电并验电，确保无电流通过。
3. 制定详细的工作计划和应急预案。
4. 设置警示标志，提醒他人远离作业区域。
三、架线作业
1. 使用专业吊车或滑轮系统进行电线悬挂，避免人力直接拉扯。
2. 保持与高压线的安全距离，遵守相关规定。
3. 遵循“先挂低后挂高”的原则，防止电线掉落。
4. 在架设过程中，随时检查电线的张力和平衡，防止过度拉伸。
四、地面配合
1. 地面人员应随时与高空作业者保持通信，确保指令清晰。
2. 确保地面无杂物，以防绊倒或其他意外。
3. 地面人员负责观察周围环境，防止无关人员进入作业区。
五、收工清理
1. 拆除安全设施，恢复现场原状。
2. 清理工具，归还到指定地点。
3. 做好工作日志记录，记录当天的作业情况和存在的问题。
篇18
架线工安全技术操作规程
1. 工具与设备检查
- 确保所有架线工具如绝缘手套、绝缘鞋、安全带、脚扣等处于良好状态。
- 检查电线牵引机、吊车和张力测试设备的工作性能。
2. 现场准备
- 设置警示标志，确保工作区域安全隔离。
- 检查地基稳定性，防止作业中发生滑动或塌陷。
3. 架线作业
- 严格按照设计图纸进行，确保导线对地距离和跨越物的安全间距。
- 在高空作业时，始终佩戴安全带，使用防坠装置。
4. 电气安全
- 在带电作业前，确认线路已断电并采取适当的接地措施。
- 避免湿手操作电气设备，防止触电事故。
5. 通信协调
- 保持与地面指挥人员的清晰通讯，遵守指令。
- 遇到异常情况立即报告，不擅自处理。
6. 紧急情况应对
- 熟悉应急预案，如遇突发状况，迅速启动应急响应。
- 掌握急救知识，以便在同事受伤时提供初步救助。
架线工:安全技术操作规程范文
一、一般规定
1、作业前由施工负责人召集所有施工人员贯彻安全技术措施。
2、作业前应认真检查工具,材料和所需用设备确认良好。检查作业环境确认安全。
3、检修、更换、延长牵引网络都必须与井下调度站联系好。
4、在牵引网络上施工,必须停电作业,停送电步骤如下:①停电,②验电,③接地。接地线必须打在电源侧施工地点前10米处。施工地点两端设专人瞭望,施工完毕,施工负责人检查线路,确认无问题,清理现场,拆除接地线,方可送电,严格执行谁停电谁送电的制度。
5、短路接地线8#铁丝双股,一端紧固在接触线上,另一端紧固在钢轨上。
6、地线接法:先接地,后接接触线,拆除时,先摘接触线,后摘地线。
7、空中作业上下传递工具及材料时,禁止扔抛,应使用绳索传递。
二、新线架设
1、新线架设之前,必须检查巷道所给出的悬挂点间距悬挂高度,横拉线两端的线钩固定情况和吊线钩材质情况等应符合有关规定和要求。
2、必须目测接触线与轨道的中心线。
3、横拉线可在施工之前按规定做好。
4、施工顺序:设横拉线、放接触线、挂吊线钩(吊线钩可用8#铁丝做),挂接触线入吊线钩内,作好首端终端头(首终端制做:将接触线折回头,穿上绝缘子,用两股绳卡紧固好,中间段再打一道绝缘子,一端用接触线绝缘子相连接,另一端为固定端),最后按顺序分段紧线,全线路紧线完毕,在未拆除最后一道紧线器之前必须打好终端头(尾终端),尾终端制作方法同首终端,所不同处在固定端前加一组拉紧螺栓(花兰螺丝)紧固牢尾终端后方可拆除最后一道紧线器。
5、新架设的接触线(包括延长线段),其中有直线段和曲线段,应从直线一端分段紧线和固定线。
6、拉紧曲线段内的接触线,吊线钩必须挂在吊线器外侧,必须分段进行,并且在固定吊线器时,施工人员必须站在接触线外侧进行工作,以防接触线伤人。
7、整盘运送接触线,应采用单车,单车上面应放置转盘,将整盘接触线用链式起重机拉起,对准单车上的转盘放好,转盘中心要穿一根铁管,最后将线盘用10#以上铁丝坚固在单车上,认为紧固合格后方可运行。
8、放线时,必须从一端向另一端缓慢放,线盘处,至少有两人以上监护,拉线应用人工拉线,统一指挥。
9、紧线作业中,应使用滑车和紧线器,当线拉紧后,必须将紧线器手柄摘下来,以防跑滑手柄伤人。
10、安装馈电之前,应摇测接触线对地电阻,馈电线安装完毕试送电之前应再摇测一次,符合规定时,方可试送电。
11、在通车运行之前,应协助轨道工检查各接缝处的回流线和应设的绝缘点,是否完全符合要求。
三、网络维修和更换
1、在牵引网络上的一切施工,必须认真执行停送电措施,严禁带电作业。
2、拆除接触线,必须先将拆除两头终端,后拆除接触线(拆除曲线段接触线时,必须两人进行)。
3、更换部分接触线时,应用紧线器将新接触线两端拉紧,再将旧线按要求拆除。
4、更换部分横拉线之前,应对所要更换的新横拉线确定好具体位置并计算好尺寸,做好准备再行施工。 5、处理接触线故障、清扫绝缘子、更换部分吊线器时,不能全线路停电,必须执行分区段停电,并和井下调度站联系好,然后施工,
6、立放电杆时,要使用滑板及叉杆(叉杆必须两副,长短各一副),麻绳作溜绳(拉溜绳分两组,分别在叉杆对面的两侧),不得少于九人操作。翻电柱时,不准先拆坑木。用车运电杆时要连接好。立、翻、抬、运电杆时,都要由一人统一指挥,并做好警戒。
7、地面蹬杆或蹬梯作业时,在蹬杆前必须检查电杆根部稳固情况,然后系好安全带,再行作业。空中作业必须有监护人,监护人不准站在杆底部。
8、禁止站在电机车上检查,检修牵引网络。
