并条操作规程有哪些
篇1
并条工序安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保并条机清洁无杂物，各部件完好无损。
2. 检查电源线路是否正常，接地是否牢固。
3. 查看润滑系统是否正常，油位是否适中。
二、开机前的准备
1. 根据生产需求，正确安装并调整条子卷绕装置。
2. 检查并条机的喂入罗拉，确保其转动灵活，无卡阻现象。
3. 设置好工艺参数，如速度、张力等。
三、运行中的监控
1. 观察条子质量，及时调整机器设置以保证产品质量。
2. 注意设备运行声音，异常噪音需立即停机检查。
3. 定期查看润滑状况，必要时补充润滑油。
四、停机与保养
1. 停机后，切断电源，清理设备上的棉絮等杂物。
2. 对设备进行常规保养，包括清洁、紧固、润滑等。
3. 存放设备时，应覆盖防尘罩，防止灰尘侵入。
篇2
纺织公司并条值车工安全操作规程
一、目的和意义 纺织公司的并条值车工在生产过程中，安全操作规程旨在确保员工的生命安全，降低工伤事故的发生，同时保障生产设备的正常运行，提高生产效率。通过明确的工作流程和安全规定，培养员工的安全意识，促进企业稳定发展。
注意事项
1. 工作前准备：
- 检查设备：在开始工作前，务必检查并条机的各项功能是否正常，如有异常应立即报告维修。
- 穿戴防护：穿着适当的防护服，佩戴安全帽，确保长发被束起，防止卷入机器。
2. 操作过程：
- 启动设备：启动前确认周围无杂物，启动后观察设备运行状态，如有异常声音或振动，应立即停机检查。
- 添加原料：添加棉条时，要保持平稳，避免过快过猛导致原料飞散或卡机。
- 监控运行：作业期间，始终保持对设备的监控，避免发生意外。
3. 安全操作：
- 不得擅自调整设备参数，如需更改，需得到技术人员指导。
- 避免身体接触运转部件，尤其手指和衣物。
- 在设备运行中，禁止清理或维修，待完全停机并切断电源后方可进行。
4. 应急处理：
- 发生紧急情况，按下紧急停止按钮，通知周围同事，并及时报告上级。
- 对于轻微伤害，立即进行自我处理并报告，严重事故应立即拨打急救电话。
5. 工作结束：
- 关闭设备：完成工作后，关闭电源，清理工作区域，确保设备清洁，为下一次使用做好准备。
- 记录与反馈：每日记录设备运行状况和自身操作情况，发现的问题及时向上级反馈。
6. 培训与学习：
- 定期参加安全培训，了解新的安全知识和操作技巧。
- 学习并遵守公司的各项安全规章制度，不断提升自身的安全素养。
7. 团队协作：
- 与同事保持良好的沟通，相互提醒，共同维护生产环境的安全。
8. 注意健康：
- 长时间工作后，适当休息，预防职业病的发生。
- 注意个人卫生，防止尘埃和纤维对呼吸道的影响。
通过以上规程的执行，我们期望每一位并条值车工都能在保证自身安全时，高效地完成工作任务，为公司的安全生产贡献力量。
篇3
并条机安全操作规程
并条机作为纺织生产中的关键设备，其安全操作规程对于保障生产效率和员工安全至关重要。以下是并条机安全操作规程的主要内容：
1. 设备检查：开机前，需检查并条机各部件是否完好，润滑油是否充足，电气线路是否正常。
2. 安全装置：确认安全防护罩、紧急停机按钮等安全装置功能正常，无损坏。
3. 材料准备：准备好符合标准的原料，确保原料无杂质，防止堵塞机器。
4. 操作培训：所有操作人员必须接受过专业培训，熟悉并条机的操作流程和安全规定。
5. 正确启动：按下启动按钮，待设备运转平稳后再进行生产操作。
6. 运行监控：运行中注意观察设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。
7. 停机程序：生产结束后，按照规定的顺序关闭电源，清理现场，做好设备保养。
篇4
并条挡车工安全操作规程主要涵盖了以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 正确穿戴个人防护装备
3. 操作流程与规范
4. 应急处理措施
5. 维护保养与清洁
6. 安全培训与定期评估
篇5
并条操作规程
1. 设备准备：确保并条机处于良好运行状态，检查各部件无异常磨损或损坏。
2. 纤维原料：选择符合生产要求的纤维原料，如棉、麻、人造丝等，确保原料清洁无杂质。
3. 参数设定：根据产品规格设定并条机的喂入速度、牵伸比、罗拉间距等参数。
4. 操作流程：启动设备，进行纤维混合、牵伸、并合、卷绕等步骤。
5. 质量监控：定期取样检测条干均匀度、回潮率、强力等指标，确保产品质量。
6. 维护保养：工作间隙和结束后，对设备进行清洁和润滑，预防故障发生。
篇6
并条档车工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开始工作前，务必对并条机进行全面检查，确保设备无异常磨损、松动或损坏。
2. 操作规程：遵循标准的操作流程，不擅自更改设备设置，避免因操作不当引发事故。
3. 个人防护：佩戴必要的劳保用品，如护目镜、耳塞、防尘口罩和工作服，保护自身安全。
4. 应急处理：了解并掌握紧急停机和火警处理程序，以应对突发状况。
5. 工作环境：保持工作区域整洁，避免杂物堆积造成滑倒或绊倒风险。
6. 电压稳定：确保电源电压稳定，防止因电压波动导致设备故障。
7. 定期维护：定期进行设备保养和检修，确保设备性能良好。
篇7
并条挡车工岗位操作规程
并条挡车工是纺织生产线上关键的一环，主要负责操作并条机，确保纱线质量稳定，提高生产效率。以下是并条挡车工的主要工作内容：
1. 设备准备：检查并条机各部件，包括电机、皮带、导丝器、罗拉等，确保其正常运行。
2. 纱线处理：根据生产需求，选择合适的纱线原料，进行并合、梳理，提升纱线品质。
3. 生产监控：观察并条机运行状态，及时调整机器参数，如速度、张力等，防止断头、绕辊等现象。
4. 故障处理：遇到设备故障，能初步判断问题，及时报修，减少停机时间。
5. 质量控制：定期取样检测纱线质量，确保符合标准要求。
6. 维护保养：执行日常清洁和保养工作，延长设备使用寿命。
篇8
纺织公司精梳、并条、粗纱保全工安全操作规程
1. 精梳设备操作
- 设备启动前检查：确保梳理头、滚筒、喂入机构无异常。
- 操作过程中：定期监控梳理效果，避免纤维纠结。
2. 并条机操作
- 维护并条机清洁：防止纤维积尘影响质量。
- 调整条子重量：保证条子均匀，减少断头。
3. 粗纱机操作
- 检查锭子状态：确保旋转平稳，减少纱线质量问题。
- 调整张力：防止纱线过紧或过松，影响生产效率。
篇9
1. 检查设备：在启动并条机前，确保所有部件完整无损，无松动或损坏现象。
2. 预热与润滑：开机前，预热机器至适宜温度，并确保所有润滑点已充分润滑。
3. 操作培训：所有操作人员需经过专业培训，了解并条机的操作流程和安全规定。
4. 工具准备：使用专用工具进行调整和维护，避免使用不合适的工具造成损坏。
5. 穿纱作业：遵循正确的纱线导入方式，防止纱线打结或缠绕。
6. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如听力保护器、安全眼镜等。
7. 应急措施：熟悉紧急停机程序，遇到异常情况立即停止操作并报告。
8. 维护保养：定期进行设备检查和清洁，确保其正常运行。
纺织公司并条值车工安全操作规程范文
1、罗拉、皮辊缠花时，应立即关车处理。
2、机器发生故障时，应迅速停机通知维修人员进行修理。
3、清扫电器自动装置要细心，严禁碰动电器部件及线路。
4、电器自动装置失灵，及时通知电工修理。
5、开车前必须检查车前、车后是否有人工作，不冒失开车，以免伤人。
6、掀上车盖进行牵身部位加压、卸压时要轻抬轻放，防止车盖绒套滑落伤人。
7、长发不准外露，不准穿高跟鞋，拖鞋及裙子。
8、自动出筒过程未停止前，禁止在机前做任何工作，防止挤伤脚。
9、出现机械故障时，必须由修机工修理，电气故障必须由电工修理，严禁私自处理。
