电动葫操作规程有哪些
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行车起重机悬挂吊电动葫芦安全操作规程
行车起重机悬挂吊电动葫芦是工业生产中常用的起吊设备，其安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。以下是主要的操作步骤和规定：
1. 检查与准备：
- 在启动前，务必检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好无损。
- 确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。
- 检查控制手柄操作灵活，无卡滞现象。
2. 起吊作业：
- 载荷应均匀分布，严禁超载。
- 吊物离地少许后，应暂停检查制动性能，确认无异常后再继续起吊。
- 起吊过程中，保持视线清晰，随时观察吊物动态，避免碰撞。
3. 移动与定位：
- 移动吊物时，应缓慢平稳，避免急停急启。
- 定位时，确保吊物安全放置，避免倾斜或翻倒。
4. 下降与卸载：
- 下降过程中，控制速度，防止快速下降造成危险。
- 卸载时，待吊物完全稳定后再解除吊具，防止物品滑落。
5. 停止与关闭：
- 工作完毕，将吊具升至最高位置，切断电源，做好设备清洁。
- 关闭操作室门窗，确保设备安全。
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龙门吊机桅杆吊机电动葫芦安全操作规程
1. 检查设备：在操作前，必须全面检查龙门吊机、桅杆吊机及电动葫芦的各个部件，确保无损坏、松动或异常情况。
2. 空载试运行：启动设备后，进行空载试运行，测试操作系统的灵敏性和稳定性。
3. 负载操作：确认设备正常后，按照规定的荷载进行作业，严禁超载。
4. 安全装置检查：定期检查制动系统、限位开关、钢丝绳等安全装置，保证其功能正常。
5. 操作人员培训：所有操作人员必须接受专业培训，并通过考核，熟悉设备操作和应急处理方法。
6. 工作区域管理：保持工作区域整洁，设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
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1. 检查与准备
2. 操作步骤
3. 应急处理
4. 维护与保养
5. 安全规定
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电动葫芦行车安全操作规程
电动葫芦行车是一种常见的起重设备，广泛应用于各类工业生产场所。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，特制定以下安全操作规程：
1. 检查与准备：
- 在每次作业前，检查电动葫芦行车的机械部分，包括钢丝绳、吊钩、制动器等，确保无明显损坏。
- 检查电源线路，确认无裸露、破损，电压稳定。
2. 启动与运行：
- 操作前，鸣笛示意周围人员注意，然后启动行车。
- 起吊物品时，保持匀速，避免急停急起，防止物品摇摆或脱落。
3. 载荷控制：
- 不得超载使用，应根据铭牌指示的额定载荷进行操作。
- 货物应均衡分布，防止偏载。
4. 操作手势与信号：
- 使用标准手势或信号进行指挥，确保操作人员和地面人员沟通清晰。
- 当视线不清或声音嘈杂时，应使用无线通讯设备进行沟通。
5. 应急处理：
- 遇到异常情况，如制动失灵，应立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。
- 下班后，将行车停放在指定位置，断开电源。
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电动葫芦起重机是一种广泛应用的起重设备，主要用于提升、移动重物。其操作规程主要包括以下几方面：
1. 设备检查：在每次使用前，应检查电动葫芦起重机的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、制动器、电机等，确保无损坏或异常。
2. 操作准备：操作员需穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋，并熟悉设备的操作手册和应急措施。
3. 起吊作业：起吊前确认负载重量在设备允许范围内，合理设置吊点，缓慢启动，避免突然加速或急停。
4. 运行过程：在运行过程中保持警惕，随时观察周围环境，避免碰撞或其他安全事故。
5. 停止与存放：作业完成后，将设备妥善停放，切断电源，进行必要的清洁和维护。
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电动葫芦起重机安全技术操作规程
电动葫芦起重机是一种广泛应用于工业生产中的起重设备，其安全操作至关重要。本规程主要包括以下内容：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 起重作业流程
4. 应急处理措施
5. 安全规定与责任
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手拉电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、建筑工地等场合，用于提升、搬运重物。其主要组成部分包括：吊钩、链条、电机、减速机、刹车装置、控制开关等。
篇8
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些基本的操作规程：
1. 检查与准备
- 在每次使用前，检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、链条等关键部件是否有损坏或磨损。
- 确认电源线无裸露，接地良好，防止触电事故。
- 检查控制手柄功能是否正常，按钮动作灵活。
2. 起吊作业
- 不得超载使用，应明确荷载重量，并确保不超过设备的最大允许载荷。
- 吊物时，保持平稳，避免剧烈晃动，尤其是在起升和下降过程中。
- 作业过程中，操作人员应保持警觉，随时注意周围环境，避免碰撞其他设备或人员。
3. 运行与监控
- 电动葫芦运行时，不得离开操作岗位，必须随时监控吊装过程。
- 如遇异常情况，如异响、异味、突然停止等，应立即停机检查，必要时切断电源。
- 定期进行维护保养，确保设备处于良好工作状态。
4. 停止与存放
- 完成作业后，应将电动葫芦降到底部，切断电源，清理现场。
- 存放时，应放置在干燥、通风的地方，避免受潮或腐蚀。
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【电动葫芦工热力运行工安全技术操作规程】
电动葫芦是一种广泛应用于工业生产中的起重设备，而热力运行工则是负责操作和维护这些设备的专业人员。本规程旨在确保电动葫芦工在热力运行中的安全作业，防止事故的发生，提高生产效率，保障员工的生命安全和企业的正常运营。
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龙门吊机、桅杆吊机、电动葫芦是工业生产中常见的重型机械设备，主要用于物料的搬运和提升作业。它们各自具有独特的功能和应用场景：
1. 龙门吊机：通常用于大型仓库、港口和建筑工地，其特点是跨度大，起重量大，能够覆盖广阔的作业区域。
2. 桅杆吊机：常见于施工现场和狭窄空间，以其灵活性和高起升高度见长，适用于吊装重型设备或结构件。
3. 电动葫芦：广泛应用于工厂生产线、仓库及维修场所，小巧轻便，适合短距离频繁吊运。
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手动电动葫芦是一种常用的起重设备，适用于各种工业环境中的物料提升和搬运。其主要组成部分包括电动机、减速器、卷筒、钢丝绳、吊钩和手动操作装置等。本规程旨在规范手动电动葫芦的操作，确保作业安全。
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纺织公司电动葫芦工安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保电动葫芦已进行定期维护保养，无明显损坏或磨损。
2. 检查钢丝绳是否断裂、扭曲或严重磨损，如有异常，立即更换。
3. 检查吊钩是否有裂纹或其他损伤，确保其安全可靠。
4. 操作手柄应灵活无阻，按钮功能正常。
二、工作环境评估
1. 工作区域应保持整洁，无杂物阻碍操作。
2. 注意地面状况，防止滑倒或绊倒事故。
3. 确认电源线路完好，接地良好，防止触电风险。
三、操作流程
1. 启动前，先空载试运行，确认设备运行正常。
2. 载物起吊时，轻拉启动，避免突然加速导致物品晃动。
3. 起吊过程中，保持视线清晰，密切关注重物动态。
4. 下降时，应缓慢操作，避免快速下落造成危险。
四、配合与沟通
1. 与地面工作人员保持有效沟通，确保动作同步。
2. 在视线受限或复杂环境下，应有专人指挥。
3. 发现异常情况，立即停止操作，通知相关人员。
五、应急处理
1. 设备故障时，立即切断电源，采取相应措施。
2. 如遇重物坠落，迅速撤离，避免伤害。
3. 熟悉并遵守应急预案，提高应对突发状况的能力。
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加介电动葫芦操作规程
一、设备准备与检查
1. 确认电动葫芦型号、载荷能力与工作环境匹配。
2. 检查电动葫芦外观无明显损伤，钢丝绳无严重磨损。
3. 确保电源线无破损，接地良好。
4. 检查控制手柄开关动作灵活，指示灯正常。
二、操作步骤
1. 打开电源，启动前确认周围无人员靠近。
2. 将吊钩挂至所需位置，确保负载均衡。
3. 操作手柄，缓慢起升，注意观察负载上升情况。
4. 移动葫芦至目标位置，平稳放下负载。
5. 操作完毕后，切断电源，将葫芦归位存放。
三、维护与保养
1. 定期清理电动葫芦上的灰尘和污物。
2. 每次使用后检查钢丝绳，如有断丝、磨损应及时更换。
3. 检查制动系统，确保其灵敏可靠。
4. 定期进行润滑保养，保证设备良好运转。
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在铸造车间，特种设备电动葫芦是重要的起吊工具，主要用于吊装和搬运重物。这些设备包括但不限于cd1型电动葫芦、md1型电动葫芦、防爆电动葫芦以及无线遥控电动葫芦等。
篇15
手拉、电动葫芦安全技术操作规程主要包括以下内容：
1. 设备检查：在每次使用前，需对葫芦进行全面检查，确保链条无损坏、刹车功能正常、电源线无裸露或破损。
2. 装载与吊装：明确荷载重量，不得超过设备额定载荷，货物应均衡分布，严禁超载或偏载。
3. 操作方式：手拉葫芦应平稳拉动，电动葫芦操作时应保持稳定电流，避免急停急启。
4. 安全装置：确保安全锁、限位器等安全装置完好有效，防止意外下坠。
5. 使用环境：避免在湿滑、高温、易燃易爆环境下使用，确保作业区域安全。
6. 维护保养：定期进行清洁、润滑和检查，确保设备性能良好。
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电动葫芦使用安全操作规程
电动葫芦作为一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些关键的操作规程：
1. 检查与准备：
- 在每次使用前，检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、制动器等部件是否完好无损。
- 确保电源线无破损，接地良好，防止触电事故。
2. 起吊操作：
- 不得超载使用，应按照设备铭牌上的额定载荷进行操作。
- 吊物前应试吊，确认无异常后方可正式起吊。
- 起吊过程中保持平稳，避免剧烈晃动。
3. 操作控制：
- 操作员需站在安全位置，远离可能的危险区域。
- 使用遥控器操作时，保持与设备的安全距离，避免信号干扰。
4. 维护保养：
- 定期进行设备保养，清洁、润滑各部件，确保其正常工作状态。
- 发现故障应及时停机修理，不得带病作业。
5. 应急处理：
- 遇到突发情况如断电、设备失控等，应立即按下紧急停止按钮，并采取相应措施。
- 工作完成后，将电动葫芦停放在指定位置，切断电源。
篇17
电动葫芦操作规程
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所，用于提升和搬运重物。其主要部件包括电机、减速机、卷筒、钢丝绳、吊钩和控制系统。本规程旨在规范电动葫芦的操作，确保作业安全、高效。
篇18
电动葫芦工操作规程
电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。本规程旨在规范电动葫芦的操作流程，确保作业安全和效率。
1. 设备检查：
- 在开始工作前，检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、链条、制动器等关键部件是否完好无损。
- 检查电源线是否有破损，接地是否良好，防止触电事故。
2. 起吊操作：
- 根据负载重量选择合适的电动葫芦，不得超过额定载荷。
- 操作前确认周围环境安全，无人在吊物下方活动。
- 慢慢启动电动葫芦，平稳起吊，避免突然加速导致物品晃动。
3. 运行过程中：
- 注意观察吊物的稳定性，如有异常应立即停止操作。
- 保持对电动葫芦的持续监控，避免设备过热或其他异常情况。
4. 降落操作：
- 降下物品时，要缓慢、平稳，确保安全落地。
- 作业完成后，将电动葫芦提升至最高位置，关闭电源。
5. 维护保养：
- 定期进行设备清洁，清除灰尘和污垢。
- 按照制造商的建议定期进行润滑和维护检查。
- 发现任何损坏或磨损，应及时更换部件，不得带病作业。
篇19
微型电动葫芦安全操作规程
微型电动葫芦作为一种轻便的起重设备，广泛应用于各类生产作业中。为确保操作人员的安全，防止意外事故的发生，特制定以下安全操作规程：
1. 检查设备：在使用前，务必检查电动葫芦的各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、电机、制动系统等，确认无损坏、松动现象。
2. 负载评估：明确负载重量，不得超过葫芦的额定承载能力，以免超载导致设备损坏或安全事故。
3. 安装稳固：确保葫芦安装在坚固、水平的支撑面上，防止工作过程中发生倾斜。
4. 操作方式：使用时，保持双手操作控制手柄，切勿单手操作，以保持平衡和控制。
5. 电源管理：接通电源前，确认电源线无破损，电源开关正常。操作完毕后，及时切断电源。
6. 悬挂与起吊：负载悬挂应平稳，避免晃动；起吊过程中，保持匀速，避免突然加速或急停。
7. 监控作业：起吊过程中，操作者需时刻关注设备运行情况及周围环境，确保安全。
篇20
电动葫芦岗位安全操作规程
电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。为了确保操作人员的安全，防止意外事故的发生，特制定以下电动葫芦岗位安全操作规程。
1. 检查与准备：
- 在操作前，检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、制动装置等关键部件是否完好无损。
- 确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。
- 检查操作手柄开关动作是否灵敏，指示灯是否正常。
2. 操作步骤：
- 启动前，先空载试运行，确认设备运转正常。
- 起吊物品时，确保负载均匀分布，避免偏载。
- 操作过程中，保持平稳起升，避免快速升降造成冲击。
3. 安全规定：
- 严禁超载使用，遵守设备的最大承载能力。
- 操作时，人员应站在安全位置，避免进入吊物下方。
- 若发现异常噪音或振动，应立即停止操作，进行检查。
4. 维护保养：
- 定期进行清洁、润滑，确保设备良好运行状态。
- 发现损坏部件，应及时更换，不得带病工作。
- 停用后，切断电源，整理好设备，保持工作区域整洁。
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1. 启动前检查
- 确保电动葫芦安装稳固，无明显松动或损坏。
- 检查钢丝绳是否完好，无严重磨损、断股现象。
- 操作手柄功能正常，无破损或接触不良。
2. 操作过程
- 操作时保持专注，避免超载使用。
- 启动和停止应平稳，避免急刹车或猛烈起吊。
- 起吊物品时确保平衡，避免倾斜或摇摆。
3. 日常维护
- 定期清洁电动葫芦，尤其是电机和传动部分。
- 检查润滑状况，适时添加润滑油。
- 定期检查钢丝绳的磨损情况，必要时进行更换。
4. 定期保养
- 每季度或半年进行一次全面检查，包括电气线路、制动系统等。
- 对电机进行拆解检查，清理内部尘埃，测试绝缘性能。
- 更换磨损的零部件，如轴承、刹车片等。
篇22
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场合。为了确保作业安全，避免意外事故的发生，必须遵循一套详细的操作规程。以下是电动葫芦安全操作规程的主要内容：
1. 检查设备：在使用前，操作员应检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件，确保无损坏、磨损或异常。
2. 启动与操作：启动电动葫芦前，确保周围无人员靠近，并按照操作面板上的指示进行操作，不得超载使用。
3. 起吊过程：起吊物品时，保持平稳，避免突然加速或急停，防止物品晃动或坠落。
4. 监控与指挥：在起吊过程中，应有专人进行监控，并通过明确的信号进行指挥，避免误操作。
5. 停止与停放：作业完成后，应将电动葫芦停放在指定位置，切断电源，确保设备处于非工作状态。
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电动葫芦安全施工操作规程
电动葫芦作为一种常见的起重设备，广泛应用于各类建筑工地和工业场所。为了确保作业人员的生命安全和设备的正常运行，遵循电动葫芦的安全施工操作规程至关重要。以下是一些主要的操作要点：
1. 检查设备：在每次使用前，必须对电动葫芦进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、制动装置、电气线路等，确认无损坏、磨损或异常。
2. 负载评估：确定负载重量不超过葫芦的最大额定载荷，严禁超载使用。
3. 安装固定：确保电动葫芦安装稳固，防止在提升过程中发生滑移或倾覆。
4. 操作控制：操作人员应站在安全位置，远离可能的危险区域，使用专用控制器进行操作。
5. 吊装过程：起吊时，应缓慢平稳，避免急停或突然加速，防止物体摆动或脱落。
6. 制动系统：在提升或下降过程中，如发现异常，应立即按下紧急停止按钮，检查并排除故障后方可继续使用。
7. 维护保养：定期进行清洁、润滑和保养工作，保持设备良好状态。
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电动葫芦安全环保操作规程主要包括以下要点：
1. 设备检查：每次使用前，确保电动葫芦的机械部件完好，钢丝绳无明显磨损，电气线路无破损，制动系统正常。
2. 负载评估：明确荷载重量，不得超过电动葫芦的最大额定负载，避免超载使用。
3. 操作环境：确保操作区域清洁，无障碍物，地面稳定，无湿滑或易燃物质。
4. 安全装备：操作人员应佩戴安全帽，穿防滑鞋，并在必要时使用防护眼镜和手套。
5. 启动与运行：启动电动葫芦前，确认无人处于危险区域，然后平稳启动，避免急停急起。
6. 悬挂与提升：悬挂物品时，确保捆绑牢固，提升过程中保持稳定，避免晃动。
7. 应急措施：熟悉并掌握紧急停止按钮的位置和使用方法，遇到异常情况立即停止操作。
8. 维护保养：定期进行设备保养，如润滑、清洁、紧固等，确保设备良好运行状态。
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1. 行车起重机：主要用于大型重物的提升和移动，包括桥式起重机、门式起重机等。
2. 悬挂吊：通常用于室内作业，如车间生产线上的物料搬运。
3. 电动葫芦：小型起重设备，适用于短距离、频繁起吊作业。
篇26
工贸企业电动葫芦工安全操作规程
一、启动前准备
1. 检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、链条等部件是否完好无损，磨损严重者应立即更换。
2. 确认电源线路无破损，接地良好，开关及控制装置正常。
3. 清理工作区域，确保无杂物影响操作。
二、操作流程
1. 打开电源，预热电动葫芦，检查电机运行是否正常。
2. 将重物正确挂载于吊钩上，确保负载平衡。
3. 慢速试运行，确认葫芦运行方向正确，无异常声响。
4. 根据需要，调整起升速度，平稳起吊重物。
5. 起吊过程中，密切观察重物状态，避免碰撞或倾斜。
6. 完成作业后，将重物安全放低，切断电源，清理现场。
三、特殊操作
1. 在吊运易燃易爆物品时，必须采取防静电措施，并使用专用设备。
2. 遇到大风、雷电等恶劣天气，应停止室外作业，确保设备和人员安全。
四、维护保养
1. 定期进行设备检查，做好清洁、润滑、紧固等工作。
2. 发现故障应及时报告，由专业人员维修，不得私自拆卸。
篇27
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑和仓储等领域。其安全操作维护规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在每次使用前，应对电动葫芦进行详细检查，确保所有部件完好无损，特别是钢丝绳、吊钩和制动装置。
2. 操作准备：操作者应熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作程序，穿戴合适的防护装备。
3. 起吊作业：起吊物品时，需确保负载均衡，避免超载，起吊过程中应保持稳定，避免急停急起。
4. 维护保养：定期进行清洁、润滑和紧固工作，确保设备正常运行。
5. 故障处理：如遇设备故障，应立即停止操作，通知专业人员维修，不得擅自拆卸。
6. 应急措施：制定并执行应急计划，包括电源故障、设备失控等情况下的应对策略。
篇28
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦是一种广泛应用于工业、建筑等领域的起重设备，其安全操作规程主要包括以下要点：
1. 检查与准备
- 在使用前，必须检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、链条等部件是否完好，无明显磨损或变形。
- 确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。
- 操作人员应熟悉设备性能，了解操作方法。
2. 操作过程
- 启动前，确保周围无人员靠近，鸣笛示警。
- 操作时，保持平稳，避免急剧加速或急刹车，以防负载失控。
- 起吊货物时，应先微提，确认无异常后再正常提升。
- 货物悬空时，禁止人员在下方行走或工作。
3. 作业监控
- 运行过程中，密切关注设备运行状态，一旦发现异常，立即停止操作。
- 负载超过额定重量，严禁使用电动葫芦。
4. 停止与保养
- 工作完毕后，应将电动葫芦降至最低位置，切断电源。
- 定期进行保养，清洁设备，润滑关键部位，确保设备良好运行。
篇29
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等地，用于提升和搬运重物。其安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：每次使用前必须对电动葫芦进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、刹车系统等关键部件的完好性。
2. 操作准备：确保电源线无破损，接地良好，操作开关灵活可靠。
3. 负载测试：在正式作业前，进行空载和轻载试运行，确认设备正常。
4. 起吊作业：遵循“慢速起吊，稳定下降”的原则，避免快速升降导致的危险。
5. 重量限制：不超过电动葫芦的最大额定负载，严禁超载使用。
6. 操作方式：保持操作者与重物的安全距离，禁止在吊物下方站立或行走。
7. 应急措施：遇到故障或异常情况时，立即停止操作，断开电源，并报告维修。
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电动葫芦式起重机是一种常见的起重设备，主要由电动葫芦、横梁、行走机构和控制系统组成。它广泛应用于工厂、仓库、码头等场合，用于提升和搬运重物。
工贸电动葫芦工安全操作规程范文
1.凡是在工房内的电动葫芦吊必须有专人操作,严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2.开事前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊构、限位器及控制控钮,是否完好可靠。
3.不得超负荷起吊,起吊时手不准握在绳索与物件之间,吊物上升时严防撞顶。
4.捆扎应牢固,在物件的棱角缺口处,应设垫衬保护。
5.使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行或采用点动。
