原矿工操作规程有哪些
篇1
原矿工破石安全操作规程
一、作业前准备
1. 检查设备：确保破碎机、钻头、液压系统等设备完好无损，无异常磨损或损坏。
2. 现场清理：清除工作区域内的杂物，保持工作面整洁，避免意外发生。
3. 安全装备：佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和耐磨手套。
二、操作流程
1. 设定作业点：根据地质条件选择合适的位置进行破石，确保稳定性。
2. 钻孔定位：使用钻机按照设计的钻孔位置和深度进行精确钻孔，避免偏斜。
3. 填充炸药：在钻孔内填充适量炸药，并安装起爆器，注意密封防止水分进入。
4. 连接引线：连接起爆器，确保线路畅通，避免短路。
5. 撤离人员：在安全距离外等待引爆，遵循信号员指示。
三、引爆与后处理
1. 引爆操作：遵循安全规定，由专人负责引爆，确保人员安全。
2. 石块清理：爆炸后，待烟尘散去，检查现场安全，开始清理破碎的石块。
3. 设备检查：作业完成后，检查设备是否受损，及时维修保养。
篇2
原矿工操作规程
原矿工操作规程涵盖了矿石开采、运输、处理等各个环节，主要包括以下几个方面：
1. 安全规定：包括佩戴个人防护装备、遵守安全操作流程、进行定期的安全培训和应急演练。
2. 采矿作业：涉及矿体探测、爆破作业、挖掘与装载、矿石分类等步骤，要求操作人员熟悉设备、掌握操作技巧。
3. 运输管理：涵盖矿石输送系统（如皮带机、矿车）的操作与维护，以及矿石堆存与装车的安全规范。
4. 环境保护：涉及开采过程中废水、废气、废渣的处理，以及植被恢复和土地复垦措施。
5. 设备保养：对各种机械设备进行定期检查、清洁、润滑、维修，确保设备正常运行。
6. 通讯联络：保持井下与地面、作业点之间的有效沟通，确保信息传递准确及时。
7. 应急响应：制定并执行应急预案，应对可能发生的事故，如火灾、塌方、中毒等。
篇3
原矿工岗位安全技术操作规程
原矿工岗位的安全技术操作规程涵盖了多个方面，主要包括：
1. 个人防护装备的正确使用与维护
2. 作业前的安全检查与准备
3. 矿山设备的操作与维护
4. 紧急情况的应对与疏散
5. 矿区环境的安全管理
6. 作业过程中的风险识别与控制
7. 安全规程的培训与执行
原矿工破石安全操作规程范文
1、负责本班的供矿任务，矿石粒度确保破碎机可以正常破碎。
2、负责原矿仓格筛的维护及原矿仓周围的卫生清扫工作。
3、负责清理原矿中的杂物工作。严禁杂物影响后续作业。
4、在格筛上部工作时，首先注意脚下安全，必须站稳牢固，方可开始工作。
5、在破碎大块过程中，严禁两人相对作业，以防溅起碎石伤人，格筛损坏时；立即向领导汇报，及时处理，严禁在未处理前，将大块从别处放下仓内。
6、因生产需要进仓内时，严禁一人在场工作，必须两人或多人工作，有一人负责监护、保卫工作。在仓内工作中必须系好安全带、戴好安全帽。在作业现场，周围挂上有人作业、禁止倒“警示牌”后方可作业。
7、因生产需要，原矿仓冻结、堵塞等必须特殊处理时，及时向领导汇报，做好处理前的安全防范措施。
