滚剪操作规程有哪些
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滚剪倒角机操作规程
滚剪倒角机是一种专业用于金属板材边缘处理的设备,其主要功能是去除材料边缘的毛刺,实现平整光滑的倒角效果,提高产品品质和安全性。以下是滚剪倒角机的操作步骤:
1. 设备检查:开机前,检查机器各部件是否完好,润滑油是否充足,紧固件是否松动。
2. 材料准备:根据加工需求选择合适的金属板材,确保尺寸准确无误。
3. 定位调整:将板材正确放置在工作台上,调整滚轮位置,保证倒角角度和宽度符合设计要求。
4. 开启电源:接通电源,启动设备,预热一段时间。
5. 进行切割:缓慢推动板材通过滚剪装置,过程中保持稳定速度,避免过快导致倒角不均匀。
6. 检查成品:完成切割后,检查倒角质量,如有不合格需重新调整并加工。
7. 关机保养:作业完成后,关闭电源,清理设备表面和工作台,做好日常维护。
篇2
滚剪开料机安全操作规程
滚剪开料机是一种广泛应用于金属板材加工的设备,其高效、精准的切割能力为企业生产带来便利。然而,如果不遵循正确的操作规程,可能会导致严重的安全事故。以下是滚剪开料机的安全操作规程:
1. 操作前准备 1.1 了解设备:熟悉滚剪开料机的操作手册,理解设备的工作原理和功能。 1.2 检查设备:开机前检查机器各部件是否完好,确保无松动、磨损或损坏现象。 1.3 安全装置:确认安全防护罩、紧急停止按钮等安全设施正常。
2. 设备启动与运行 2.1 启动程序:接通电源,按下启动按钮,待设备预热稳定后方可进行操作。 2.2 板材放置:将待切割板材平稳放入工作台,确保固定牢固,避免滑动。 2.3 切割设置:根据设计要求设定切割尺寸和速度,避免过快或过慢导致事故。
3. 操作过程 3.1 监控设备:操作过程中,保持警惕,随时注意设备运行状态。 3.2 避免接触:非操作人员不得靠近设备,特别是运转部分。 3.3 紧急情况:如遇异常,立即按下紧急停止按钮,断电后进行检查和处理。
4. 操作后维护 4.1 关机程序:完成工作后,按照正确步骤关闭设备,切断电源。 4.2 清理保养:清理工作台和设备,定期进行润滑和维护,确保设备良好运行状态。
篇3
滚剪倒角机安全操作规程
滚剪倒角机是一种高效能的金属加工设备,广泛应用于制造业,尤其在钣金加工领域。其主要功能是对金属板材进行切割和倒角处理,以确保边缘平滑无毛刺,提高产品质量和安全性。为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行,制定以下安全操作规程。
篇4
滚剪操作规程
滚剪机是一种广泛应用于金属板材切割的设备,尤其在钢结构、船舶制造、汽车工业等领域发挥着重要作用。其操作规程主要包括以下几个关键步骤:
1. 设备检查 在开始操作前,确保滚剪机各部件完好无损,润滑油充足,电气系统正常。
2. 工件准备 根据设计图纸,选择合适的板材,确保尺寸准确无误,并进行必要的标记。
3. 定位与夹持 将工件放置在滚剪机的工作台上,使用夹具进行固定,保证切割过程中工件不会移动。
4. 操作设置 根据所需切割形状和尺寸,调整滚剪机的刀片间距和进给速度。
5. 启动与操作 开启电源,启动滚剪机,逐步进行切割,保持平稳的进给速度,避免过快导致工件变形或刀片损坏。
6. 监控与调整 在切割过程中,密切关注工件状态,如有异常及时调整设备参数。
7. 完成与清理 切割完毕后,关闭滚剪机,清理工作台上的废料,做好设备保养。
滚剪倒角机的安全操作规程范文
1 目的
为安全正确地操作使用、维护保养好滚剪倒角机设备。
2 范围
适应于滚剪倒角机设备的安全操作和维护保养。
3 职责
设备管理部门负责监督本规程的实施。
设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。
4 内容和要求
4. 1 操作者应熟悉设备的性能、结构、传动原理。并严格按照使用说明书规定操作。按要求穿戴防护用品。
4.2 设备开机前应检查以下内容:
4.2.1 检查各部润滑情况,按润滑规定加油,保持设备清洁;
4.2.2 检查各部手柄是否在规定位置,各运转部分及滑动面有无障碍;
4.3 设备开机后:
4.3.1 调整坡口角度,松开两侧墙板上的锁紧螺母摇动手轮,把角度调到所需度数;
4.3.2 调整直边尺寸,摇动手轮,标尺所示尺寸即为直边尺寸;
4.3.3 调整压紧装置,把待加工件放在工作台上,然后松开把手转动手轮,使用紧辊刚好接触工件表面,拧紧把手,如工作又厚又狭,须将螺钉顶紧在框架上;
4.3.4 开车时应检查和取下床面上易活动的物件,并招呼机床辅助人员离开危险区;
4.3.5 开车后严禁将手触摸切削处;
4.3.6 工作前及工作中,应注意工件、夹具的位置与刀架的高度,以免发生碰撞事故;
4.3.7 装卸工作,更换刀具、测量尺寸以及离开机床时,都必须停车;
4.3.8 发现工件松动或机床其它故障时,应立即停车,紧固工作或报修排除故障。
5 维护
5.1 减速器采用20#齿轮油,存油量按倒角度数25 度时在油标中见到为止;
5.2 调整角度的丝杆以及调整压紧装置与调整支承装置的螺杆与压紧装置,滑动导向柱均直接涂用锂基润滑脂,每周验视与加油;
5.3 当刀具钝了,应及时磨刀。