沉井操作规程有哪些
篇1
建筑安装工人在进行土木建筑沉井施工时，主要涉及以下几个关键步骤：
1. 场地准备：清理施工现场，确保无杂物，地面平整。
2. 沉井设计：依据地质报告和建筑物需求，制定沉井尺寸、形状和深度。
3. 制作井壁：制造或预制混凝土井壁，确保其强度和稳定性。
4. 定位下沉：精确放置井壁，开始下沉作业。
5. 排水挖土：在井内挖掘土体，通过排水系统控制地下水位。
6. 平衡调整：通过加载或卸载井壁上的重量，保持下沉平稳。
7. 结构封底：到达预定深度后，进行底部结构封闭。
8. 填充回填：填充井筒周围空隙，加固井体。
篇2
沉井施工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 场地准备与检查：确保施工现场平整、无杂物，对机械设备进行全面检查，保证其良好运行状态。
2. 支护与围挡：设置稳固的围挡，防止沉井过程中影响周围环境及行人安全。
3. 沉井工艺选择：根据地质条件和工程需求，选择合适的沉井方法，如水下挖土法、抓斗挖土法等。
4. 安全防护设施：配备必要的安全帽、安全带、防护网等个人防护装备，并定期检查其有效性。
5. 应急预案：制定详实的应急预案，包括井壁坍塌、地下水突涌等情况的应对措施。
篇3
建筑安装工人操作规程——沉井施工
沉井施工是一种在地表下构筑大型井筒结构的技术，广泛应用于地下管道、基础工程等领域。以下是建筑安装工人在进行沉井施工时需遵守的操作规程：
1. 场地准备：确保施工现场平整、坚实，清除杂物，设置安全围栏。
2. 设计与审查：依据设计图纸，对沉井的尺寸、深度、材质进行确认，并通过专业人员审查。
3. 制井筒：预制混凝土井筒，保证其质量与尺寸准确无误。
4. 定位与下沉：精确测量井筒位置，利用牵引设备平稳下放。
5. 排土与降水：控制井内土体的挖掘速度，同步进行地下水位的控制。
6. 稳定与纠偏：监测井筒下沉过程中的倾斜，及时采取措施纠偏。
7. 结构封底：沉井达到预定深度后，进行底部结构封堵。
8. 填充与加固：填充井筒周围空隙，加强井筒与地基的连接。
9. 质量检查：每一步骤完成后，都应进行严格的质量检查。
10. 清理与收尾：完成施工后，清理现场，恢复地面原貌。
篇4
沉井操作规程主要包括以下几个关键步骤：
1. 现场准备：确认地质报告，制定施工方案，准备必要的机械设备和材料。
2. 沉井制作：构筑井壁，确保其稳定性，通常采用混凝土或钢制结构。
3. 开挖下沉：逐步挖掘井内土体，利用自身重量下沉，控制下沉速度和方向。
4. 排水处理：设置排水系统，防止地下水影响沉井过程。
5. 稳定与纠偏：监测沉井姿态，必要时采取措施进行纠偏，确保沉井位置准确。
6. 封底处理：达到设计标高后，进行封底作业，保证沉井密封性。
篇5
沉井基础施工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设计与准备阶段：
- 确保设计方案符合工程地质和水文条件。
- 进行详细的风险评估，识别潜在的安全隐患。
- 制定应急预案，配备必要的安全设备。
2. 场地布置与设备检查：
- 保证施工现场平整，无杂物堆积。
- 检查机械设备性能，确保其完好无损。
- 设置明显的警示标志和安全围栏。
3. 沉井开挖：
- 按照设计深度和速率进行开挖，避免过快导致沉井失稳。
- 定期监测沉井的垂直度和下沉速度。
- 开挖过程中，保持井内通风良好，防止有害气体积聚。
4. 支护与加固：
- 根据实际情况采取适当的支护措施，如设置井壁支撑。
- 在沉井过程中及时补充或更换支护结构。
- 对于可能出现的渗水，应采取防水处理。
5. 沉井下沉：
- 控制下沉速度，避免产生过大的土压力。
- 监测周边建筑物的位移，确保不影响周围环境。
- 在必要时，进行压重或抽水辅助下沉。
6. 结构封底：
- 封底前，确保沉井达到设计标高且稳定。
- 选择合适的封底材料，确保密实度和耐久性。
- 封底后，进行必要的质量检验。
篇6
沉井工程是一项复杂且技术性强的施工过程，涉及多个步骤和环节，主要包括：挖掘、井壁构建、沉降控制、封底和填充。为了确保作业的安全性，我们需要遵循一套详尽的安全操作规程。
篇7
建筑工沉井施工操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 场地准备：确保施工现场平整，清除杂物，设立安全警示标志。
2. 设计与测量：依据工程设计，进行精确的沉井位置定位，设置控制网。
3. 制作井壁：预制或现场浇筑井壁，确保其强度和稳定性。
4. 开挖：分层下挖，每次开挖深度不超过规定值，保持井壁稳定。
5. 支护：安装支撑系统，如钢架、木板等，防止井壁坍塌。
6. 排水与降水：有效排水，降低地下水位，防止井壁受压变形。
7. 沉井下沉：通过土层自重或机械牵引，使井体逐步下沉。
8. 填充与封底：下沉到预定位置后，填充井筒周围空隙，进行封底作业。
9. 质量检查：进行沉井质量检查，确保各项指标符合设计要求。
10. 清理与收尾：清理现场，完成相关记录，准备后续施工。
沉井基础施工安全操作规程范文
1 一般规定
1.1 在施工组织设计中，应根据施工图、工程和水文地质、现场环境等状况确定施工方法、程序和相应的安全技术措施。
1.2 沉井下沉影响区内有房屋、架空线杆、地下管线、堤防等建（构）筑物时，沉井下沉前，应按加固设计规定完成加固机构施工，并在下沉中进行观测，发现异常应立即停止下沉，采取安全技术措施并确认安全后，方可恢复下沉。
2 沉井制作
2.1 接高沉井时必须停止土方作业，在沉井偏斜的情况下严禁接高沉井。
2.2 高处作业必须搭设作业平台，作业平台的脚手板必须满铺且绑扎牢固；上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施；作业平台临边必须设防护栏杆；平台、梯道及栏杆在使用前应经检查、验收合格、形成文件记录，并在使用中保持规律性的检查。
2.3 支垫拆除必须符合下列要求：
2.3.1 混凝土强度应满足设计规定的抽垫要求；
2.3.2 抽出垫木后应用砂性土回填、捣实；
2.3.3 抽垫时应由作业负责人指挥，分区域、按顺序进行，定位支垫处的垫木应按设计规定程序最后抽出，不得遗留。
2.4 沉井侧模应在混凝土强度达到25％时方可拆除，刃脚模板应在混凝土强度达到75％时方可拆除；沉井分节预制时，分节预制高度应依其下沉过程中的稳定性和摩擦阻力，由施工设计确定。底节沉井的最小高度应满足拆除垫木后的竖向挠曲强度要求。
2.5 沉井制作场地应符合下列要求：
2.5.1 在浅水区域或可能淹没的旱地、浅滩等地域应筑岛制作沉井；
2.5.2 筑岛标高应高出施工期间可能出现的最高水位70cm以上；
2.5.3 筑岛的平面尺寸应满足沉井制作的抽垫等施工要求，沉井周围应有2m以上的护道；
2.5.4 筑岛材料应为透水性好、易于压实和开挖的无大块颗粒的砂土或碎石土；
2.5.5 筑岛应能承受水流对岛体的冲刷，确保岛体的稳定。
2.6 制作沉井时应同步完成直爬梯或梯道预埋件的安设；直爬梯和梯道应符合下列要求：
2.6.1 梯道宽度不宜小于70cm；坡度不宜大于50度；梯道宜使用钢材焊接，材料不得有腐蚀、断裂、变形现象；爬梯每步高度不宜大于25cm，严禁采用钢筋做踏板；梯道临边侧必须设防护栏杆。
2.6.2 采用斜道时，脚手架必须置于坚固的地基上，斜道宽度不得小于1m，纵坡不得陡于 1：3，搭设必须牢固。
2.6.3 采用固定式直爬梯时，爬梯应用金属材料制成；梯宽宜为50cm，埋设与焊接必须牢固。梯子顶端应设1.0m~1.5m高的扶手；攀登高度超过7m以上部分宜加设护笼；超过13m时，必须搭设梯间平台。
2.6.4 采购的安全梯应符合现行国家标准，现场自制安全梯应符合下列要求：
①攀登高度不宜超过8m；梯间踏板间距宜为30cm，不得缺档；梯子净宽宜为40cm~50cm;梯子工作角度宜为75°±5°。
②梯子需接长使用时，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过一处。链接以后的梯梁强度、刚度不得低于单梯梯梁的强度、刚度。
③梯脚应置于坚实基面上，放置牢固，不得垫高使用；梯子上端应有固定措施。
④梯子结构必须坚固，梯梁与踏板之间的链接必须牢固；梯子结构应根据材料性能进行受力验算。
2.6.5 基坑施工现场可根据环境状况修筑人行土坡道供施工人员使用，人行坡道应符合下列要求：
①施工中应采取防尘措施，并经常维护，保持完好。
②两侧应设边坡，沟槽（基坑）侧无条件设边坡时，应根据现场情况设防护栏杆。
③坡道土体应稳定、坚实，宜设阶梯，表层宜硬化处理，无障碍物。
④宽度不宜小于1m，纵坡不宜陡于1：3.
3 沉井下沉
3.1 沉井下沉前应经验收，确认结构强度等符合结构强度等符合设计要求并形成文件.
3.2 沉井下沉前应将井壁上影响下沉的螺栓、插筋等突出物割除。
3.3 沉井应连续下沉，尽量减少中途停顿时间。
3.4 沉井下沉中应随时观察下沉情况，根据土质、入土深度和偏差情况及时调整除土未知、方法，保持偏差符合要求。
3.5 沉井顶部作业时，应搭设作业平台。平台结构应依跨度、荷载经计算确定，搭设必须牢固，临边那必须设立防护栏杆并符合相关安全要求。
3.6 排水下沉应遵守下列规定：
3.6.1 提升架应进行施工设计，其强度、刚度、稳定性应满足施工安全的要求。使用前应经验收，确认合格并形成记录文件。
3.6.2 除土过程中应设专人排除地下水。
3.6.3 人工除土应符合下列要求：
①涌水、涌沙量大时不宜人工除土。
②劳动组织应合理，井内人员不宜过多。
③在刃脚处除土应均匀、对称，保持沉井均衡下沉。
④井内作业，应保持足够的照明。
⑤沉井内应设安全梯和安全绳；沉井为双室或多室时，各室均应设安全梯和安全绳。
⑥人员不得在刃脚和隔墙附近停留、休息。
⑦作业中应在沉井口设专人监护，确认安全。
3.7 不排水下沉时，机械除土的最大深度不得超过刃脚标高下2m，并应均匀、对称进行。松软土质不得直接在刃脚除土；粉砂、细砂土层，不得降低井内水位，且必须保持井内水头高于井外1m以上。
3.8 采取偏出土和施加外力纠正沉井倾斜时，应在密切观察沉井下沉情况下逐级加载。沉井下沉需配重时，配重应堆码整齐，放置稳固。
3.9 高压射水辅助下沉应遵守下列规定：
3.9.1 高压泵应完好，压力表使用前必须经校验、标定，高压胶管及其接口应严整。作业前应检查确认并记录。
3.9.2 下沉作业应由作业组长指挥。作业前，指挥人员应检查各项准备工作和机械设备，确认安全后，方可向高压泵操作工发出作业指令。
3.9.3 高压射水压力宜控制在1～2.5mpa.
3.9.4 严禁将高压水直接对准人或机械设备、设施喷射。
3.10 泥浆套辅助下沉应遵守下列规定：
3.10.1 泥浆套应设地表围圈防护。
3.10.2 压浆泵应完好，压力表必须经校验、标定，压浆系统各接口应连接牢固。作业前应检查确认合格。
3.10.3 压浆管应通畅，且不可直接冲刷土层。在沉井下沉中应随时补充泥浆，满足需要。井内外水位应一致。或井内水位略高于井外。
3.10.4 现场应设泥浆沉淀池，其周围应设防护栏杆；对水泥残渣应妥善处理，注意施工场所的安全文明施工。
3.11 沉井下沉完成后，其顶端低于地面或高于地面1m以下时，必须在井口四周边缘及时架设防护栏杆和相关安全警示标志。
4 沉井封底与填充
4.1 沉井具备填充混凝土施工条件时，应及时进行填充混凝土施工，作业前应检查作业平台，确认合格；漏斗、下料串管连接应牢固。使用前应检查确认合格；下料人员应听从井内作业人员的指令。
4.2 沉井下沉完成后，应及时清除浮渣、平整基底，沉井基底经检查验收合格后应及时进行封底。
4.3 潜水检查或清理不排水沉井的基底时，应采取防止沉井突然下沉或歪斜的措施。
4.4 现场潜水作业必须符合下列要求：
4.4.1 潜水员必须按规定配备潜水设备；其实你会和加压前应对潜水设备进行检查，确认合格后方可进行作业；潜水员的潜水时间依潜水深度计算确定；使用氧气呼吸器的潜水深度不得超过10m，使用空气呼吸器的潜水深度不得超过40m。
4.4.2 潜水作业条件比较困难的情况下应设一名备用潜水员，必要时进行下水协助或救援。
4.4.3 潜水作业必须由工程项目经理部负责人现场指挥。作业过程中，指挥人员必须随时与潜水员保持联系，掌握其安全状况；发生异常情况，必须立即采取应急措施。
4.4.4 多室沉井潜水作业时，严禁潜水员穿越邻室；沉井壁上不得有钢筋等外露物。
4.4.5 潜水作业时，沉井各室内水位应一致，沉井内的水位应高于井外水位。潜水作业前必须进行试作业确认正常。
4.4.6 潜水作业时，沉井内及其附近不得进行起重吊装作业，在沉井外2000m范围内不得进行爆破作业，沉井外200m范围内不得进行振动、锤击沉桩作业。
4.4.7 水下爆破作业潜水员应熟悉爆破器材的 性能、操作技术和安全要求；炸药包密封后，潜水员应将炸药包随身带入水下，不得用绳传递；同一次起爆中，不得使用不同型号的雷管；引爆导线与电源间应安装开关并设专人值守；发生“瞎炮”时应切断电源并等待15分钟无异常后，方可下潜处理。
4.4.8 沉井内吸泥清基时，吸泥机和高压射水枪的闸阀必须设专人值守，并服从潜水员的指挥；潜水员用手扶持吸泥机作业时，不得用手、脚去探摸吸泥机头部或骑在吸泥机弯头上。
