空压机工安全操作规程有哪些
篇1
空压机工安全操作规程
一、开机前准备
1. 检查空压机周围环境，确保无杂物，通风良好。
2. 确认电源线路完好，无裸露或损坏。
3. 检查油位，保证润滑油充足且清洁。
4. 检查冷却系统，确认水箱水位正常，无泄漏。
5. 打开进气阀，关闭排气阀。
二、开机操作
1. 启动电机，观察空压机运转是否平稳，无异常噪音。
2. 待空压机运行稳定后，逐渐打开排气阀，调节至所需压力。
3. 定期检查压力表，确保工作压力在允许范围内。
三、运行中监控
1. 注意观察温度表，防止过热现象。
2. 检查各密封部位，确保无漏气现象。
3. 保持油位稳定，必要时补充润滑油。
4. 定时排放冷凝水，防止堵塞。
四、停机操作
1. 先关闭进气阀，待压力下降后再切断电源。
2. 排空系统内的余气，关闭水箱放水阀。
3. 关闭电源开关，做好设备清洁工作。
五、维护保养
1. 定期更换滤芯，保证空气质量和设备效率。
2. 按照制造商建议定期更换润滑油。
3. 对冷却系统进行清洗，确保散热效果。
4. 检查皮带张紧度，必要时调整。
篇2
操作步骤
1. 检查设备：开机前，务必检查空压机的外观是否完好，无明显损坏或泄漏。确认压力表、油位计、冷却系统等重要部件功能正常。
2. 启动准备：关闭所有阀门，包括排气阀和供气阀，确保空压机内部无压力。打开进气阀，启动前检查电源电压是否稳定。
3. 启动运行：按下启动按钮，观察空压机运行状态，监听有无异常噪音。待压力达到设定值后，逐渐打开供气阀，调节至所需工作压力。
4. 监控与调整：运行过程中，定期检查油温、油压，确保在正常范围内。如有异常，及时调整或停机处理。
5. 停机程序：需停机时，先关闭供气阀，待压力降至零后，再关闭电源，最后关闭进气阀。
6. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作，确保设备良好运行状态。
篇3
空压机工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在每次开机前，需检查空压机的外观是否有损坏，连接部位是否紧固，润滑油液位是否正常。
2. 操作步骤：正确启动和关闭设备，遵循先开冷却系统，后启动压缩机，停机时则相反的顺序。
3. 运行监控：运行过程中注意压力表读数，防止超压运行，同时关注设备运行声音，发现异常及时停机检查。
4. 维护保养：定期进行清洁、润滑、调整和更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
5. 应急处理：熟悉并掌握紧急停机程序，遇到火灾、泄漏等突发情况能迅速、正确地应对。
篇4
非煤矿山空压机工安全操作规程
一、开机前准备
1. 检查空压机各部件是否完好，无明显损伤或松动。
2. 确认电源线路无破损，接地良好。
3. 查看油位，保证润滑油充足，无乳化现象。
4. 检查冷却系统，确保冷却水畅通无阻。
二、开机运行
1. 启动前，通知周围工作人员，避免误操作。
2. 按照设备手册步骤启动空压机，观察启动过程是否正常。
3. 运行过程中，注意监听机器运转声音，有异响需立即停机检查。
4. 监控压力表，保持工作压力在规定范围内。
三、运行中监控
1. 定时检查油温、水温，确保不超过允许值。
2. 注意观察排放的空气是否有水分或油雾，及时处理。
3. 定期检查安全阀功能，确保其灵敏可靠。
四、停机与维护
1. 在停机前，先卸载压力，然后切断电源。
2. 定期清理空滤，防止灰尘进入发动机。
3. 定期更换润滑油，保证润滑效果。
4. 停机后，关闭冷却水源，以防冻裂。
五、应急处理
1. 遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案。
2. 发现异常情况，及时上报并记录。
篇5
空压机工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动前准备
2. 运行期间监控与调整
3. 故障处理与应急措施
4. 维护保养与清洁工作
5. 停机与关闭程序
6. 安全防护与个人防护装备使用
篇6
空压机工安全操作规程
1. 设备检查：在启动前，检查空压机各部件是否完好，包括电机、冷却系统、油位、压力表等。
2. 安全装置：确保安全阀、压力开关、断路器等安全装置功能正常。
3. 环境清理：清除工作区域内的杂物，保持通风良好，防止粉尘积聚。
4. 启动与运行：按下启动按钮，观察空压机运行状态，如无异常声音和振动，可逐渐增加负荷。
5. 压力监控：持续监控压力表，确保工作压力在允许范围内。
6. 维护保养：定期进行润滑、清洁、更换滤芯等维护工作。
7. 故障处理：一旦发现异常，立即停机并报告，不得自行处理。
8. 关机程序：完成工作后，按照规定顺序关闭设备，切断电源。
工贸企业空压机工安全操作规程范文
1.操作人员应热知空压机各零、部件的构造、性能及工作原理。经培训、考试后,方可独立操作。
2.开车前检查各运转部位、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。机器周围有无障碍物,确无问题方可开车。
3. 运行中,操作者应时刻注意和调整油、水、电、气各
压力温度,使设备处于正常运行状态。严禁超温超压。
4.不准擦拭运转的部件,禁止在机器上放置工具及其它物品,不准在旋转部位做清洗、校准和修理等工作。
5.压力表每半年至少校验一次并铅封,安全阀每月应校 验一次。
6. 在运行中出现下列情况,应紧急停车,并向车间报告:
①机器内部有剧烈的冲击和敲打声;
②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制;
③油压表指针下降到0.05mpa;
④某一级气缸温度显著上升,超过标准无法控制时;
⑤冷却水停止供应时;
⑥某部分机件突然断裂,无法运行或电机发生故障时。
7.检查或修理空压机时,防止其它物体落入气缸、贮气 罐,以免机内发生事故。 修理或焊接压力容器部位,必须泄 压。
8.工作完毕,放掉余气,关好水、电.并做好交接班工作。
9.应定时排放集气罐内的油和水。
