吊车安全技术操作规程有哪些
篇1
吊车安全技术操作规程
一、设备检查与准备
1. 检查吊车的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、刹车系统等，确保其完好无损。
2. 确认吊车的操作控制系统正常，无异常声响或松动。
3. 检视吊车周围环境，清除障碍物，保证作业区域安全。
二、吊装作业
1. 根据货物重量和尺寸选择合适的吊具，并正确挂载。
2. 启动吊车前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。
3. 缓慢升起货物，保持平衡，避免剧烈晃动。
4. 在吊运过程中，操作员应时刻关注货物状态，避免碰撞或掉落。
三、作业中的安全措施
1. 保持与指挥人员的清晰沟通，遵循手势信号进行操作。
2. 遵守吊车的最大负荷限制，不超载使用。
3. 在风力过大或地面不稳的情况下，停止吊装作业。
四、作业结束与保养
1. 完成作业后，将吊车停放于指定地点，关闭电源。
2. 对吊车进行常规保养，如润滑、清洁、紧固等。
3. 记录当天作业情况及设备状况，以便后续跟踪维护。
篇2
门式吊车安全技术操作规程
门式吊车作为大型机械设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范作业流程，确保人员安全及设备高效运行。以下是主要的操作要点：
1. 操作前检查：
- 检查吊车各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、制动系统无明显损坏。
- 确认电源、液压系统正常，指示仪表工作准确。
2. 吊装准备：
- 根据货物重量选择合适的吊具，严禁超载。
- 货物捆绑牢固，防止吊运过程中滑落。
3. 启动与行驶：
- 启动前鸣笛示意，确认周围无人员靠近。
- 行驶时保持稳定速度，避免急停急转。
4. 吊运作业：
- 起吊前确认吊点无误，缓慢起升，观察货物平衡。
- 保持视线清晰，操作过程中避免碰撞其他设备或障碍物。
5. 降下与卸货：
- 货物接近地面时，应缓慢降落，确保安全。
- 卸货后，将吊具提升至安全高度，关闭电源。
6. 维护保养：
- 定期进行设备检查，及时更换磨损部件。
- 作业后清洁吊车，保持设备整洁。
篇3
吊车安全技术操作规程
一、设备检查
1. 开工前，确保吊车各项机械、电气设备完好无损，尤其检查钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部件。
2. 检查吊车的工作区域，清除障碍物，确保作业安全。
二、操作准备
3. 操作员需持证上岗，熟知吊车性能和操作方法。
4. 操作前穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全带等。
三、起吊作业
5. 起吊前确认负载重量，不超过吊车额定载荷。
6. 吊装物品应捆绑牢固，防止滑落。
7. 起吊过程中，保持稳定速度，避免急停急起。
四、作业监控
8. 吊车作业时，专人指挥，手势清晰，信号明确。
9. 注意观察周围环境变化，避免影响其他作业或人员安全。
五、应急处理
10. 发现异常情况，立即停止操作，采取应急措施。
11. 遇到突发天气变化，如大风、雷雨，应迅速收车避险。
六、作业结束
1 2. 完成作业后，将吊车停放在平坦、稳固的位置，关闭电源，做好清洁保养工作。
篇4
起重吊车安全技术操作规程
一、设备检查
1. 在开始工作前，确保吊车各项机械、电气系统完好无损，制动装置可靠。
2. 检查钢丝绳、吊钩、滑轮等重要部件是否有磨损或损伤，如有异常应及时更换。
3. 确认吊车支腿稳固，地面承载力足够，防止吊车倾覆。
二、操作前准备
1. 操作员应熟悉作业现场环境，了解重物重量、形状和重心位置。
2. 制定合理的吊装方案，确定吊点位置，防止吊物旋转或翻倒。
3. 检查吊具是否与重物匹配，牢固连接，防止吊装过程中脱落。
三、操作过程
1. 吊车启动时，先鸣笛示意，确认周围人员安全距离。
2. 起吊应缓慢平稳，避免快速起停，防止重物摆动。
3. 保持视线清晰，随时观察吊物状态，避免碰撞其他物体。
四、作业中安全措施
1. 严禁超载使用，严格按照吊车额定载荷进行作业。
2. 操作员应穿戴安全帽、防护眼镜和防滑鞋等个人防护装备。
3. 如遇突发情况，应立即停止操作，采取应急措施。
五、作业后保养
1. 完成作业后，将吊车各部位清洁干净，润滑保养。
2. 关闭电源，收好吊具，确保设备处于安全状态。
3. 填写设备使用记录，记录当天作业情况和设备状况。
篇5
桥式吊车安全技术操作规程
桥式吊车，作为大型机械设备，其安全操作至关重要。以下是桥式吊车安全技术操作规程的主要内容：
1. 操作前准备：
- 详细检查吊车各部件，确保无损坏、松动现象。
- 确认吊具、钢丝绳及滑轮状况良好，无严重磨损或断裂迹象。
- 检查刹车系统性能，保证制动可靠。
2. 启动与运行：
- 启动吊车前，鸣笛示意周围人员注意。
- 慢速启动，逐渐加速至正常工作速度。
- 操作过程中保持平稳，避免急停急起。
3. 货物吊装：
- 根据货物重量选择合适的吊具，严禁超载。
- 货物起吊前，确保捆绑牢固，防止滑落。
- 吊运过程中，保持货物离地面适当高度，避免碰撞。
4. 停止与关闭：
- 完成作业后，将吊车移至指定位置，货物放稳。
- 关闭电源，切断控制系统，做好清洁保养。
5. 应急处理：
- 遇到突发情况，立即按下紧急停止按钮。
- 对故障进行初步判断，及时报告并处理。
吊车安全技术操作规程范文
1、起重机吊车司机必须熟悉设备机构的性能、安全附件的作用，并会使用、保养，新调入人员必须经过培训，考试合格后方可独立进行操作。
2、操纵室应保持整洁，车上不准设临时电线（临时电源），电阻器、控制柜（屏）附近不得堆放杂物，如遇起火时要立即拉下电门，使用灭火器，将火扑灭。
3、工作前穿戴好个人劳动防护用品，女同志的发辫要放在防护帽内。
4、交换班时必须与当班司机联系好，上下车要走专用扶梯和平台。禁止爬房架子、走承轨道梁大车轨道和从一台天车爬到另一台吊车上。
5、要严格执行交换班制度，交接班人员要共同检查天车各机构，如卷扬机构和各机构安全防护装置等，发现有失灵或损坏部位必须停车修理，不准代故障运行。
6、在开车前必须响铃，先看房架、承轨梁大车轨道上及车上是否有人，吊运物料时，不准在人头上和机械设备及乙炔、氧气瓶上通过。
7、操作中必须先看清地面人员的指挥手势、信号，不得盲目操作。两台车同时吊一个活时，必须配合好，听从地面专人指挥。
8、遇有外来人员（外宾）参观时，须将天车停放在安全位置，参观人员走后方可行驶。
9、非吊车司机不准开动天车设备，学徒工必须在司机直接指导下才
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能制作，否则不准独立操作。
10、天车在操作中，遇有下列情况时不给吊运：
（1）手势、信号不明不吊；
（2）捆绑不牢不吊；
（3）被吊物件上有人不吊；
（4）被吊物件下有人不吊；
（5）多人指挥不吊；
（6）吊钩直接吊物不吊；
（7）斜拉歪拽不吊；
（8）超负荷不吊；
（9）受压气瓶不吊；
（10）吊具不付合要求不吊；
（11）被吊物件有浮动物件不吊；
（12）物件埋在地下不吊。
11、吊放物件要慢，吊运中发现不安全问题及时停车处理，落放物件时等地机人员摆好垫物后方可将物件落下去。
12、如车间有上下两天车，不得用上层天车挂（代）走下层天车。
13、在运行中接近邻车时要响铃提示，不准撞车，在特殊情况需要顶车时，得到允许方顶车，顶车要慢。被顶车无人时必须看好第三、四台吊车情况，防止发生顶车时出现事故。
14、起重量接近满负荷时，应将被吊负荷升起不高于400-500毫米，
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停车试验制动器灵敏动作情况。
15、在同时操作两个起升机构时，要注意升起的钩头，不要依靠断限位开关来控制。
16、禁止戴电作业，检查或修理吊车电气设备时，必须拉下电源总开关。
17、修理吊车滑触线时应拉下电源总开关，在滑线上挂接地线，在电源开关处挂警告牌，并设专人看管，使用的检修照明灯必须是36伏以下的安全电压。
18、吊车司机在操作时，要集中精力，严禁说笑、看书、看报、吸烟，
不准双手离开控制器或擅自离开岗位。
19、工作后离开操作室时，必须拉下总电源开关，并要将吊车开到专用梯子和走台处，钩头起到适当高度，控制器打到零位。
20、门吊、电动葫芦吊、桥式起重机及电磁吊车除遵守以上各项外，还要做到：
（1）工作前将夹轨器松开，“铁鞋”（地锚）移开。
（2）工作中吊40吨以上物件，如超出轨道禁止大车开动和点动。
（3）20吨至40吨物件超出轨道外，可以点动大车，不准开动大车。
（4）遇有六级以上的大风禁止开动。
（5）工作完毕后，吊钩要升到顶点，大车要掩好。
（6）电葫芦、桥式吊车只许由指定人员操纵，其他任何人员不得
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启动按钮。
21、电磁盘吊物时：
（1）磁盘所用电压不超过230伏，每次通电时间小磁盘不超过4分钟，大磁盘不超过5分钟。
（2）不准用磁盘吊运机器、成品、受压容器、末落砂的部件，或温度在180度以上的物件。
（3）在汽车上用磁盘，禁止从司机室上面吊运。卸车时只能在车箱上吊动，不要在车体上空停留。严禁吊物从人头上通过。
（4）不准吸吊埋在地下物件，吊物时所吊物重加磁盘自重不准超过吊车总负荷。吊物必须牢固的骨住再运行。
（5）磁盘吊物时不能吊起过高，行走要慢，落料时，防止震动断电和砸飞物件伤人。
