校正机操作规程有哪些
篇1
前三角校正机操作规程
1. 设备准备：确保前三角校正机已接入电源，各部件完好无损，工作台清洁无杂物。
2. 校准设置：依据工件类型和规格，调整机器的校正参数，如压力、角度等。
3. 工件放置：将待校正的工件平稳地放在工作台上，确保与机器接触部位对齐。
4. 开始校正：启动机器，逐步增加压力，观察工件变形情况，适时调整校正力度。
5. 结束与检查：达到预设校正值后，关闭机器，取出工件进行质量检查。
6. 维护保养：每次操作结束后，清洁设备，检查磨损部件，及时进行维护。
篇2
多辊板材校正机操作规程
多辊板材校正机是一种用于矫正金属板材形状误差的设备，广泛应用于钢铁、汽车、航空航天等领域。其主要组成部分包括进料装置、校正滚轮组、出料装置以及控制系统。以下是操作规程的主要环节：
1. 设备检查与准备
- 确保机器周围无杂物，电源线完好无损。
- 检查各滚轮位置是否正确，润滑油量是否充足。
2. 板材准备与定位
- 根据生产需求选择合适厚度和材质的板材。
- 将板材平稳地放置于进料装置，确保对齐。
3. 设定参数与启动
- 根据板材规格调整滚轮间距和压力。
- 启动控制系统，逐步投入运行。
4. 运行监控
- 观察板材通过校正滚轮的过程，留意是否有异常声响或振动。
- 校正过程中，适时调整滚轮压力，确保校正效果。
5. 板材出料与检验
- 板材校正后，从出料装置取出，检查校正质量。
- 如有不合格情况，需重新调整参数并进行二次校正。
6. 维护与清洁
- 完成工作后，关闭电源，清理设备表面残留物。
- 对滚轮等关键部件进行定期保养，确保设备良好运行状态。
篇3
汽车车体校正机安全操作规程
汽车车体校正机是一种用于修复车辆碰撞后变形车体的专业设备。正确操作不仅能保证修复质量，还能确保操作人员的安全。以下是主要的操作步骤和安全规定：
1. 设备检查：在每次使用前，务必检查校正机的各个部分，包括电源线、气压管路、液压系统、夹具等，确保无损坏或松动。
2. 定位与固定：正确地定位和固定车辆是安全操作的关键。使用专用的夹具和固定装置，确保车辆在矫正过程中不会移动。
3. 使用测量工具：在矫正前，利用测量工具精确评估车体的变形程度，以便制定合理的矫正方案。
4. 操作控制台：熟悉并正确操作控制台，控制矫正力度和方向，避免过度矫正导致的二次损伤。
5. 紧急停止：在遇到异常情况时，立即按下紧急停止按钮，切断电源并进行故障排查。
6. 使用个人防护装备：操作过程中，应佩戴安全帽、护目镜、工作手套等，防止飞溅物伤害。
7. 工作区域整洁：保持工作区域清洁，避免杂物影响操作，防止滑倒或绊倒事故。
篇4
撑直校正机工作业安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 检查撑直校正机的电源线是否完好，无破损或裸露。
2. 确认机器各部件如液压系统、传动装置、控制面板等处于正常状态。
3. 校验安全防护装置，如护罩、紧急停止按钮等，确保其功能正常。
二、作业前准备
1. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋。
2. 清理工作区域，确保无杂物，防止作业时绊倒或设备受损。
3. 根据工件尺寸和材质，调整撑直校正机的参数设置。
三、操作流程
1. 将工件平稳放置在校正平台上，确保对准校正位置。
2. 操作控制面板，启动液压系统，逐步施加压力进行校正。
3. 观察工件变化，适时调整压力和校正角度，直至达到预期效果。
4. 完成校正后，逐步减压，关闭液压系统，再移除工件。
四、作业后维护
1. 关闭电源，清理设备表面和工作区域。
2. 对设备进行日常保养，如润滑、紧固松动部件等。
3. 记录当天作业情况，包括工件处理数量、设备运行状况等。
篇5
1. 检查设备：在使用前，务必对车架校正机进行全面检查，确保所有部件完好无损，无松动、损坏或磨损情况。
2. 佩戴防护装备：操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋，以防止意外伤害。
3. 设定工作区域：确保工作区域整洁，无杂物干扰，设置清晰的安全警戒线，非操作人员不得进入。
4. 电源连接：正确连接电源，检查接地线是否牢固，防止电击事故。
5. 设备操作：严格按照设备操作手册进行，不熟悉操作流程的人员不得擅自操作。
6. 车辆固定：在开始校正前，使用专用夹具将车辆稳定固定在校正台上，避免校正过程中车辆移动。
7. 校正步骤：遵循正确的校正步骤，先进行初步测量，再进行轻度调整，逐步加重力度，直至达到预设标准。
8. 监控压力：时刻监控校正机的压力表，不得超过设备的最大允许压力。
9. 紧急停止：如遇异常情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源并报告问题。
10. 维护保养：定期对设备进行保养，及时更换磨损件，保证设备良好运行状态。
篇6
1. 检查设备：确保校正机的所有部件完整无损，包括但不限于滚轮、调整螺丝、传感器和电源线。
2. 设定参数：依据材料类型和厚度，设定校正机的校正力度和速度。
3. 加载材料：将待校正的材料平稳地放入校正机入口，避免产生皱褶或扭曲。
4. 启动机器：按下启动按钮，校正机开始工作，材料通过校正滚轮进行校正。
5. 监控过程：操作员需全程关注校正过程，以便及时调整或停止机器以防异常。
6. 完成后处理：校正完成后，关闭机器，卸下材料，清理工作区域。
整车架中心校正机操作规程范文
1.接通电源，压起动开关，使油压马达运转。
2.测量五通长度，与五通夹座垫片的号码吻合。
3.将车架五通放置在夹具定位处。
4.踏下脚踏开关，使五通夹紧油缸往下压，夹紧五通。
5.用坐垫管调整杆调整坐垫管高度使之吻合。
6.推动坐垫管固定座的手把，使之穿入坐垫管的孔。
7.用手首管调整杆调整车首管高度。
8.推动车首管调整组的把手，使它穿入车首管的孔。
9.用后叉调整杆调整勾爪的宽度。
10.用后叉调整组上的模座，使之吻合。
11.放开坐垫管固定座及车首管调整组上的固定手把。
12.踏下脚踏开关，使五通夹紧油缸放松，取下工件。
13.使用中严禁将工作基准面拉毛敲伤。
14.不用时，立即关闭油压泵，以免加快液压元件磨损和能源浪费。
15.使用中，保持五通夹具清洁，防止造成定位不准。
16.操作时，相互配合，思想集中，严禁将手或其他物品放到五通夹具上，以免事故发生。
17.使用结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。
