自卸车操作规程有哪些
篇1
自卸车安全操作规程
一、驾驶前准备
1. 检查车辆：确保自卸车的各项机械部件完好，特别是刹车系统、灯光设备、转向机构及液压系统。
2. 确认货物：装载货物应均匀分布，不超过车辆规定的承载能力，防止因超载引发的安全隐患。
3. 环境评估：检查作业现场，确认无人员或其他障碍物。
二、驾驶过程
4. 启动车辆：平稳启动，避免急加速或急刹车，以防货物滑动。
5. 行驶路线：遵守交通规则，保持安全速度，特别是在转弯或下坡时需减慢速度。
6. 操作液压系统：升起车厢前，确保车辆停稳，周围无人，避免突然升起导致意外。
三、卸货操作
7. 卸货位置：选择平坦、稳固的地方，远离人群和建筑物。
8. 卸货过程：缓慢升起车厢，待货物稳定后再逐渐卸载，避免快速动作引起货物倾覆。
9. 降下车厢：货物完全卸完后，先将车厢慢慢放下，再关闭液压系统。
四、停车与保养
10. 停车位置：避免停在斜坡或不稳定地面上，使用手刹并挂挡，防止车辆滑动。
11. 定期保养：定期进行车辆维护，及时更换磨损部件，确保车辆始终处于良好运行状态。
篇2
露天矿自卸车安全驾驶操作规程
一、车辆检查与准备
1. 确保车辆各项设备完好，包括刹车系统、转向系统、灯光、喇叭等。
2. 检查燃油、润滑油及冷却液是否充足。
3. 检视轮胎气压，确保符合规定标准。
4. 开启车辆，检查仪表盘上是否有异常警示灯亮起。
二、启动与行驶
1. 上车后系好安全带，调整座椅和后视镜至适宜位置。
2. 起步前，环顾四周，确认无其他作业人员或设备靠近。
3. 按照规定速度行驶，避免急加速和急刹车，保持稳定行驶。
三、装载与卸载
1. 到达装载地点，等待装载设备就位，不得自行接近。
2. 装载过程中，驾驶员应保持在驾驶室内，不得下车。
3. 装载完毕，确认货物均匀分布，避免超载或偏载。
4. 卸货时，应缓慢驶向卸货点，确保车辆稳定。
四、作业区域安全
1. 遵守矿山交通规则，避免交叉作业和逆向行驶。
2. 在视线不佳或地形复杂的区域降低速度，必要时鸣笛示警。
3. 保持与其它设备的安全距离，尤其在转弯、倒车时。
五、紧急情况处理
1. 遇到紧急情况，立即停车并开启应急警示灯。
2. 若车辆故障，应设置警告标志，并及时报告维修。
六、停车与关闭
1. 停车时选择平坦、安全地点，避免堵塞交通。
2. 关闭发动机，断开电源，锁好车门，带走钥匙。
篇3
厂内自卸车安全操作规程
厂内自卸车是物流运输和生产作业中的重要工具，为确保员工的生命安全和设备的正常运行，制定本操作规程。主要包括以下几个方面：
1. 驾驶员资质：驾驶员必须持有有效的驾驶证，并接受过厂内自卸车的操作培训，了解车辆性能和安全操作知识。
2. 车辆检查：每次出车前，驾驶员应对车辆进行全面检查，包括刹车系统、灯光、转向、轮胎等关键部位，确保无故障。
3. 装载规定：装载货物应均匀分布，不得超过车辆规定的承载量，严禁超载。
4. 行驶规则：厂区内限速行驶，遵守交通标志，保持安全距离，禁止急加速、急刹车或随意变道。
5. 卸货操作：在指定地点卸货，确保车辆稳定，开启车厢门时要缓慢，防止货物滑落。
6. 紧急情况处理：遇到紧急情况，应立即停车，启动应急措施，并及时上报。
篇4
1. 驾驶员资格确认：操作自卸车的驾驶员必须持有有效的驾驶证和特殊设备操作证。
2. 车辆检查：每次出车前，需全面检查车辆，包括刹车系统、灯光、轮胎、液压系统等关键部位。
3. 装载规定：装载货物时应均匀分布，不得超过规定的载重限制，避免超载导致的安全隐患。
4. 卸货操作：卸货时必须确保车辆稳定，升起车厢前要确认周围无人员和障碍物。
5. 行驶规定：遵守交通规则，限速行驶，特别是在工地或狭窄区域，要格外小心。
6. 紧急情况处理：遇到紧急情况，如刹车失灵，应立即开启应急灯，尽可能将车辆移至安全地带。
篇5
1. 自卸车启动前检查：确保车辆周围无其他人员，检查刹车系统、灯光、转向系统及油水液位是否正常。
2. 操作准备：调整座椅和后视镜，系好安全带，熟悉控制面板各项功能。
3. 启动车辆：按照制造商指导，正确启动自卸车，避免过度踩油门或突然加速。
4. 行驶操作：遵守交通规则，保持安全距离，避免急刹车或快速转弯。
5. 载货与卸货：按照规定装载货物，确保均匀分布，卸货时确保车体稳定，避免货物偏载或超载。
6. 停车与熄火：选择安全地点停车，关闭发动机，拉起手刹，关闭电源。
7. 维护保养：定期进行车辆检查和保养，及时更换磨损部件。
篇6
自卸车司机岗位安全操作规程
一、车辆检查
1. 每日工作前，需全面检查车辆各项功能，包括刹车系统、转向系统、灯光、液压系统及轮胎状况。
2. 确保货箱锁紧装置正常，无松动或损坏现象。
3. 检查燃油量和机油状况，保证行驶安全。
二、装载货物
1. 装载货物应均匀分布，避免超载或偏载，防止行驶过程中不稳定。
2. 货物固定要牢固，防止运输途中掉落。
三、行驶安全
1. 遵守交通规则，不超速、不闯红灯，保持安全距离。
2. 行驶中保持警觉，避免疲劳驾驶，必要时停车休息。
3. 在狭窄或复杂路段，降低速度，谨慎驾驶。
四、卸货操作
1. 到达目的地后，确保车辆停稳，关闭发动机，再进行卸货操作。
2. 卸货前检查货箱是否完全升起，防止突然下降造成危险。
3. 卸货过程中，保持安全距离，避免站立在可能滑落的货物下方。
五、紧急情况应对
1. 遇到车辆故障，立即开启应急警示灯，并设置三角警示标志。
2. 如发生泄漏或火灾，迅速报警并采取初步应急措施。
篇7
机动翻斗车自卸车安全技术操作规程
机动翻斗车自卸车是一种广泛应用于建筑工地、矿山开采和物料运输的重型设备。其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 驾驶员资质：驾驶员必须持有有效驾驶证，并经过专门的翻斗车操作培训，熟悉车辆性能和操作流程。
2. 检查与保养：每次作业前，应检查车辆各部件，包括刹车系统、灯光、转向系统、轮胎等，确保车辆处于良好工作状态。
3. 载重限制：严格按照车辆的载重限制装载，不得超载，防止因过重导致的事故。
4. 起动与行驶：起动时，确认周围无人员靠近，缓慢加速，保持稳定行驶速度，避免急刹车和急转弯。
5. 卸货操作：卸货前，确保斗内无人，升起斗子时保持稳定，不得在斜坡上或不稳定地面上卸货。
6. 停车规定：停车时选择平坦地面，拉紧手刹，关闭电源，挂好挡位，必要时设置警示标志。
篇8
1. 操作前检查：确保车辆完好，无漏油、漏水、漏气现象，刹车系统、转向系统、灯光信号正常。
2. 装载规定：不超过车辆设计装载量，货物均匀分布，不得超宽、超高、超长。
3. 行驶规则：遵守交通法规，保持安全速度，避免急加速、急刹车和急转弯。
4. 卸货操作：在指定地点卸货，确保周围无人员，升起车厢要稳定，卸货后及时放下车厢。
5. 维护保养：定期进行车辆保养，发现问题及时维修。
篇9
自卸车安全技术操作规程
一、驾驶前准备
1. 检查车辆：确保自卸车各项机械部件完好，包括刹车系统、灯光、转向机构、轮胎磨损状况等。
2. 燃油及润滑：确认燃油充足，润滑油无异常，液压油位适中。
3. 载货装载：货物应均匀分布，严禁超载，防止重心偏移。
二、行驶途中
1. 速度控制：根据道路条件和交通规则，合理控制车速，避免急加速或急刹车。
2. 注意观察：保持警觉，注意前方路况，及时避让行人和其他车辆。
3. 使用转向灯：变道、转弯时提前开启转向灯，示意其他道路使用者。
三、卸货操作
1. 安全停车：在平坦坚实的地面停稳车辆，拉紧手刹，关闭发动机。
2. 卸货角度：调整卸货角度不超过规定值，防止货物倾覆。
3. 操作液压系统：严格按照操作手册进行，切勿在卸货过程中离开驾驶室。
四、收车检查
1. 清理车厢：卸货后清理车厢残留物，防止遗洒。
2. 关闭电源：检查并关闭所有电源，防止电瓶电量流失。
3. 停车位置：将车辆停放在指定区域，避免阻碍交通。
篇10
自卸车安全操作管理规程主要包括以下几个方面：
1. 驾驶员资格与培训：所有驾驶员必须持有有效驾驶证，并经过公司内部的安全操作培训，熟悉自卸车的操作流程和应急处理措施。
2. 车辆检查：每次出车前，驾驶员应对车辆进行全面检查，包括刹车系统、灯光、转向、轮胎等关键部件，确保车辆处于良好运行状态。
3. 装载与卸载：装载货物时应不超过车辆设计承载能力，保持货物均衡分布，防止偏载。卸货时，确保车辆停稳，升起车厢时避免快速动作，以防货物滑落。
4. 行驶安全：遵守交通规则，保持安全速度，避免急刹车和急转弯。在视线不佳或道路湿滑的情况下，应适当降低行驶速度。
5. 应急处理：遇到故障或事故，驾驶员应立即停车，开启警示灯，并及时报告上级，按照应急预案进行处理。
篇11
1. 检查车辆：在每次作业前，操作员需对自卸车进行全面检查，包括刹车系统、灯光、转向、轮胎磨损情况以及货箱的提升机构是否正常。
2. 启动与驾驶：确保车辆周围无其他人员，按照制造商的指导启动车辆，驾驶时保持稳定速度，避免急加速或急刹车。
3. 装载货物：装载时不得超过自卸车的额定载重量，货物应均匀分布，防止重心偏移。
4. 升降货箱：升起货箱前，确认周围无障碍物，升起后不得在货箱下方停留或工作。
5. 下降货箱：等待货箱完全降下并稳定后再离开驾驶室。
6. 停车与关闭：停车时选择平坦地面，拉紧手刹，关闭发动机，并将钥匙取出。
篇12
自卸车维修操作规程
1. 定期检查：对车辆进行定期的全面检查，包括发动机、刹车系统、液压系统、轮胎及悬挂系统等关键部位。
2. 故障排查：一旦发现异常响动、泄漏或其他不正常情况，立即停车并进行故障排查。
3. 维护保养：按照制造商的建议，按时更换机油、滤芯、刹车液等消耗品。
4. 安全操作：维修作业时必须佩戴安全装备，如头盔、防护眼镜和手套。
5. 专业工具使用：使用专用工具进行维修，避免损坏零部件。
6. 零件更换：替换磨损或损坏的零件，确保车辆性能和安全性。
7. 清洁工作：定期清洁车辆，特别是液压系统和发动机舱，防止尘土和污垢积累。
8. 记录与报告：详细记录每次维修的工作内容和车辆状态，必要时向上级报告。
篇13
1. 检查与准备
- 在开始作业前，务必对车辆进行全面检查，包括刹车系统、灯光、转向装置、轮胎磨损情况等。
- 确保货箱举升机构无异常，液压系统无泄漏，操作手柄灵活可靠。
2. 起步与行驶
- 启动车辆后，先低速行驶一段距离，测试刹车性能。
- 行驶过程中保持安全速度，避免急加速或急刹车，尤其是在湿滑或不平路面。
3. 载物与卸货
- 装载货物时不超过自卸车的额定载重量，确保货物均匀分布。
- 卸货前，确认周围无人员和障碍物，再缓慢升起货箱。
4. 停车与关闭
- 停车时选择平坦、稳固的地方，拉起手刹，关闭发动机。
- 操作完毕后，检查车辆是否恢复到初始状态，清理现场。
自卸车安全操作规程范文
一、自卸汽车应保持顶升液压系统完好,工作平稳,操纵灵活,不得有卡阻现象。
二、装卸料时要听从指挥。不得在指定处所以外装卸料。严禁车厢内载人。
三、配合挖装机械装卸料时,自卸汽车就位后应拉紧手制动器,在铲斗必须越过驾驶室作业时,驾驶室内不得有人停留。
四、装料时,驾驶员应提醒不要装偏,物料有装偏时,行驶中应减速,防防翻车。
五、卸料前,要注意车箱上方应无电线、障碍物以及汽车周围人员来往。卸料时,必须将车停稳。当车厢将升到顶点时,应降发动机转速,以防车厢振动。禁止边卸料边行驶。
六、向基础坑洼地卸料时,应和坑边保持适当的安全距离,以防坑沿坍塌引起翻车。
七、不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料,以防翻车。
八、卸料后,应将汽车稍离开卸料位置,使车厢及时复位后锁闭倾卸操作杆,方兴未艾可驶 离。禁止举升车厢行驶。
九、当车厢内附着有粘土时,应及时清除,以防积厚举升时引起翻车。禁止以急刹车来振拌余料。
十、需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时,应使用支撑木撑牢车厢,禁止仅靠液压锁定进行作业。
十一、非顶升作业时,应将顶升操纵杆放在空档位置。顶升前必须拔出车厢固定销。
十二、装运混凝土或粘性物料后,应将车厢内外清洗干净,防止凝结在车厢上。
