蒸汽发生器操作规程有哪些
篇1
蒸汽发生器安全操作规程
一、启动前准备
1. 检查蒸汽发生器的水位，确保水位在正常范围内。
2. 确认燃气管道无泄漏，阀门开启正确。
3. 检查电气线路，确保接地良好，无裸露或损坏情况。
4. 安全阀、压力表、温度计等安全装置应完好无损。
二、运行操作
1. 启动设备，缓慢打开燃气阀门，调整燃烧器至适宜火力。
2. 观察蒸汽压力，保持在设定工作压力范围内。
3. 定期检查水位，防止干烧，及时补水。
4. 运行中注意观察设备运行声音，如有异常应立即停机检查。
三、停机与保养
1. 停止供气，待设备冷却后关闭电源。
2. 清理设备内外积灰，保持清洁。
3. 定期进行设备维护，如更换滤芯、检查安全阀性能等。
篇2
工贸企业蒸汽发生器安全操作规程主要包括以下几项：
1. 设备检查：确保蒸汽发生器完好无损，各部件连接紧固，阀门、仪表、安全装置功能正常。
2. 操作前准备：熟悉设备操作手册，了解设备运行原理及应急处理措施。
3. 启动与运行：按照规范程序启动设备，监控运行状态，及时调整参数。
4. 维护保养：定期进行清洁、润滑、防腐处理，确保设备良好运行。
5. 故障处理：遇到异常情况，应立即停机并报告，由专业人员进行排查修复。
6. 停机与关闭：遵循正确步骤停机，断电并做好防潮、防冻措施。
7. 安全培训：定期对操作人员进行安全知识培训，提高安全意识。
篇3
蒸汽发生器安全操作规程
一、设备检查与启动
1. 确保蒸汽发生器周围无杂物，通风良好。
2. 检查设备各部件，包括压力表、安全阀、水位计等，确保其正常。
3. 打开进水阀，向设备内注水至指定水位。
4. 启动燃烧系统，预热设备。
二、运行监控
1. 运行期间，持续观察压力表，保持在安全工作范围内。
2. 定时检查水位，防止干烧。
3. 注意火焰状态，确保燃烧充分。
三、故障处理
1. 发现异常情况，立即停机，查明原因。
2. 遇到压力过高，应先关闭燃料供应，再按程序降压。
3. 若水位过低，先关闭电源，待补充水源后再启动。
四、停机与维护
1. 停机前，降低负荷，待压力下降至安全值。
2. 关闭电源和燃料供应，关闭进水阀。
3. 定期进行设备保养，清理积灰，检查密封件。
篇4
蒸汽发生器操作规程
蒸汽发生器作为工业生产中的重要设备，其安全、高效运行对于保障生产流程至关重要。本规程旨在规范操作步骤，确保设备稳定运行，提高生产效率，防止意外事故的发生。
1. 设备启动前检查：
- 检查蒸汽发生器的水位，确保在正常范围内。
- 确认燃料供应系统无泄漏，阀门处于关闭状态。
- 检查电气线路完好，无裸露或损坏现象。
- 确保安全阀、压力表、温度计等监控设备已校准并正常工作。
2. 设备启动：
- 打开进水阀，缓慢注入软化水至合适水位。
- 启动燃烧系统，预热至适宜温度。
- 缓慢打开燃料阀，调整至合适的燃烧状态。
3. 运行期间监控：
- 定时检查水位，避免过高或过低。
- 监控压力，保持在设定的安全范围内。
- 注意观察火焰颜色，确保燃烧充分。
4. 故障处理：
- 若发现异常，立即停机，查明原因并排除故障。
- 遇到紧急情况，应立即启动应急程序，确保人员安全。
5. 停机及维护：
- 关闭燃料阀，让设备自然冷却。
- 待设备冷却后，排空余水，清洁设备内部。
- 定期进行设备保养，检查关键部件磨损情况。
篇5
湿蒸汽发生器是一种用于产生湿饱和蒸汽的设备，广泛应用于工业加热、消毒、清洗等领域。其主要组成部分包括燃烧室、蒸发器、控制系统、安全装置等。
1. 燃烧室：负责燃烧燃料，产生热能。
2. 蒸发器：将水转化为湿蒸汽。
3. 控制系统：监控和调节设备运行参数。
4. 安全装置：确保设备在异常情况下能够自动停止，保障安全。
篇6
1. 检查设备：在启动前，务必检查电热蒸汽发生器的电源线、接头及所有部件是否完好无损。
2. 加水操作：确保设备内注满清水，但不得超出最高水位线。
3. 启动设备：接通电源，按下启动按钮，等待设备预热。
4. 监控运行：运行过程中，持续观察压力表和温度计，保持在安全范围内。
5. 关机保养：使用完毕后，关闭电源，排空余水，并进行必要的清洁和维护。
湿蒸汽发生器操作规程范文
一、启动前的检查
水处理运行正常,增压泵启动,注塞泵入口压力正常,供给锅炉足够水量。
1、检查各阀位置
水汽系统
(1) 打开泵入口阀门,对流段入口阀门,出口排放阀门。(2)各压力表阀门开启。(3)各流量表、记录表、控制器一次均开启。(4)注塞泵入口压力表阀门开启;(5)给水流量变送器阀门开后;(6)蒸汽流量、温度、压力记录仪一次阀门开启;(7)控制盘主蒸汽压力控制器阀门开启;(8)控制盘主蒸汽压力表阀门开启。
燃油系统
(1) 电加热器出口阀开启。(2)燃油流量计进出口阀开启。(3)回油阀开启。(4)燃油系统泵出口、蒸汽加热罐、炉前油嘴处压力表阀开启。
雾化系统
空气雾化,打开空气雾化入口阀、雾化压力表阀。
仪用空气系统
打开空压机出口阀门;打开仪用空气过滤器出口阀门;打开空气干燥器,滤清器出口阀门;打开仪用空气阀门;蔬水阀开启;空压机蔬水阀;燃油蒸汽加热器蔬水阀;雾化汽水分离器蔬水阀;排污阀关闭;辐射段炉管排污阀;辐射段排污阀;对流段排污阀;炉膛微压表开启,前后观火镜清洁。
2、检查动力开关位置
打开动力柜门,空压机、注塞泵、鼓风机、电加热器、变压器和变频器的空气开关处于“合”位置,再合上电源总开关,关好动力柜门。
控制盘上开关位置
控制电源开关——暂时断开;空压机开关——自动;点火程序开关——暂时断开;油气选择开关——油;蒸汽压力开低旁通——合;调火开关——小火;延长引燃开关——延长;雾化选择开关——空气;电加热器开关——合;照明开关——关——根据需要;油嘴加热——温度显示仪一台;指示灯,合上控制电源开关,报警试验,报警灯指示正常。
检查前吹扫继电器在起始位置5分钟,后吹扫继电器应停止在终点。
3、检查燃料供给情况
启动油泵组,油压调整至1.0mpa左右,油温80-90℃,炉前压力0.65-0.75mpa之间,油温90-100℃。
二、运行操作
1、启运点火
合上控制电源,电源指示灯亮,温度显示仪读书正确,空压机启动升压;按下检查连锁系统,报警灯恢复,注塞泵手动运行成功后拨至自动;一切条件正常后,合上点火开关,按下按钮锅炉各机构逐次进行工作。注意点火过程;火焰引燃正常后,延长引燃开关断开,调火开关转至自动,火量自动跟踪水量,保持压力平稳升高;待锅炉启运平稳后,与配汽队联系注汽,半小时内监控运行,直至压力稳定后方可离开。
2、向除氧器供汽及雾化切换
锅炉启动正常后检查蒸汽干度在40%以上,打开除氧器供汽阀调压至,是除氧器升温;燃油投雾化前对雾化预热管线系统,进行以下操作;打开炉出口汽水分离器雾化一次截至阀扣,调节一次减压阀将压力控制在1.0mpa以内,拉启炉前蒸汽雾化汽水分离器安全阀排汽;排水完毕,打开蒸汽雾化分离器手动阀;将雾化选择开关转向混合,这时观察火焰,马上将雾化选择开关转至空气反复次,火焰稳定后将选择开关转至蒸汽,观察火焰和雾化压力有无变化,待正常后转投蒸汽雾化结束。
三、湿蒸汽发生器的停运
1、在运行工接到停运命令后,雾化选择转至空气,关闭雾化蒸汽截止阀。2、将火量降至零,调火开关转至小火。3、断开点火开关,关闭油嘴手动阀,灭火后吹扫20分钟。4、打开排放阀,关闭注汽阀。5、空压机、燃油机加热器根据需要开关自行选择,其它控制开关在吹扫后均应在停运位置。6、关闭泵入口阀门。7、如长时间停炉,需对湿蒸汽发生器采取干式或湿式保护。
