砼振捣操作规程有哪些
篇1
砼振捣器是混凝土施工中的重要工具，主要用于增强混凝土的密实度和强度。其种类包括插入式振捣器、平板式振捣器等，适用于不同的施工环境和需求。
篇2
砼振捣器是混凝土施工中不可或缺的设备，主要任务是对新浇筑的混凝土进行振实，确保混凝土内部的密实性和强度。砼振捣器主要包括插入式振捣器、平板振捣器和外部振动台等类型。
篇3
砼振捣器操作规程主要包括设备检查、启动与运行、振捣作业、停机与保养四个主要环节。
篇4
砼振捣器是建筑工程中不可或缺的设备，主要用于混凝土浇筑过程中的密实成型，以确保混凝土的质量。本规程主要涵盖以下几个方面的内容：
1. 设备检查与准备
2. 操作步骤
3. 安全措施
4. 维护与保养
5. 应急处理
篇5
砼振捣操作规程
一、设备准备
1. 振捣器的选择：根据混凝土浇筑部位的大小和深度，选用合适的插入式振动棒或平板振动器。
2. 设备检查：确保振动器工作正常，电源线无破损，接地良好，振动棒头无裂纹。
二、混凝土拌合物准备
1. 混凝土配合比：根据设计要求，确保水灰比合适，骨料粒径适中。
2. 拌合质量：混凝土拌合物应均匀无离析现象，流动性适中。
三、浇筑与振捣
1. 分层浇筑：按施工顺序分层进行，每层厚度不超过振动棒有效作用半径的1.5倍。
2. 振捣时间：每个位置振捣时间约20-30秒，至混凝土表面呈现平坦且无气泡冒出为准。
3. 振捣间距：振动棒与模板的距离不应超过其半径的1/3，相邻振捣点间距不宜大于400mm。
4. 顺序振捣：从边角向中心，避免漏振和过振，防止混凝土离析。
四、收面与养护
1. 收面：振捣后立即进行平整收面，消除表面浮浆和多余水分。
2. 养护：浇筑完成后，及时覆盖保湿，确保混凝土充分水化，防止开裂。
砼振捣器安全操作规程（5）
砼振捣器安全操作规程(五)
一、使用前检查各部应连接牢固,旋转方向正确。
二、振捣器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。
三、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50厘米,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉入砼,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹信棒头,也不得全部插入砼中。
四、振捣器应保持清洁,不得有砼粘结在电动机外壳上防碍散热。
五、作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。
六、用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时,海里用脚踢电动机。
七、振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。
八、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。
九、操作人员必须穿戴胶鞋和绝缘手套。
十、作业后必须做好清洁、保养工作。振捣器要放在干燥处。
