除尘系统安全操作规程有哪些
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除尘系统安全操作规程
1. 系统启动前检查
- 检查各部件完好无损，尤其是滤袋、风机、控制系统等关键组件。
- 确认管道连接牢固，无泄漏现象。
- 检查电气设备的接地是否可靠，确保绝缘性能良好。
2. 系统运行中监控
- 定期观察压力表读数，确保系统压力在正常范围内。
- 监控风机运行状态，听察异常噪音。
- 注意粉尘收集情况，避免堵塞。
3. 维护保养
- 定期清理滤袋上的积尘，保持过滤效果。
- 检查密封件，及时更换磨损部件。
- 对电气设备进行定期维护，防止老化、损坏。
4. 紧急停机程序
- 发现异常情况立即按下紧急停机按钮。
- 在故障排除后，按步骤重新启动系统。
5. 安全防护措施
- 工作人员应佩戴防尘口罩和护目镜，防止粉尘侵害。
- 系统周围禁止堆放易燃物，确保消防通道畅通。
- 定期进行电气安全检查，预防火灾事故。
篇2
干式除尘系统安全操作规程
干式除尘系统是一种广泛应用在工业生产中的设备，主要用于收集和处理生产过程中产生的粉尘和颗粒物，以保持工作环境的清洁和工人的健康。其主要组件包括集尘器、风机、过滤器和清灰装置等。为了确保系统的安全运行，以下是一些关键的操作规程：
1. 系统启动前检查：
- 检查电气线路是否正常，无裸露或损坏。
- 确认所有阀门和开关处于正确位置。
- 检查过滤器是否有破损或堵塞。
2. 运行期间监控：
- 观察压力表读数，确保系统压力在正常范围内。
- 定期检查风机运行声音，避免异常噪音。
- 注意观察清灰装置的工作状态，确保清灰效果。
3. 安全停机程序：
- 关闭电源，遵循先断开主电源，再关闭控制电源的顺序。
- 清理系统内部积尘，避免自燃风险。
- 对系统进行必要的维护保养。
4. 维护与保养：
- 定期更换磨损的过滤元件。
- 检查密封件，及时更换破损的密封件以防止泄漏。
- 定期清理积灰，防止堵塞。
篇3
地面站除尘系统安全操作规程
一、系统组成
1. 吸尘装置：负责收集和传输粉尘。
2. 过滤器：分离空气和粉尘，保持空气清洁。
3. 粉尘处理单元：储存和处理收集到的粉尘。
4. 控制面板：操作和监控系统的运行状态。
篇4
1. 操作前检查：确保设备完好无损，电气线路安全，各阀门位置正确。
2. 启动程序：依次开启风机、脉冲控制器、提升阀和电磁阀。
3. 运行监控：观察压力表、电流表等仪表读数，及时调整运行参数。
4. 清灰操作：定期进行清灰，防止积灰过多影响设备性能。
5. 停机程序：先关闭电磁阀，再依次关闭其他设备，切断电源。
6. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和部件更换。
篇5
除尘系统安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动
2. 运行监控与维护
3. 故障处理与应急措施
4. 安全操作培训
5. 系统停机与清洁
3吨电弧炉除尘系统安全技术操作规程范文
（本规程适用于机修车间铸钢段的电弧炉操作工、天车工、各类维护工等相关工作人员）。
第一章 总则
1、必须遵守矿山一般安全规程。
2、使用通用设备工具必须遵守其安全规程。
3、操作人员必须熟悉和掌握电弧炉除尘设备（包括捕尘升降罩）的构造、性能、工作原理和技术标准。
4、工作中，必须严格执行安全技术操作规程和各种规章制度。
第二章 操作规程
第一节 开机前定期检查
1、检查电气柜内所有电气元件、接线插件是否齐全，安装是否正确、紧固，有无缺损、松动、搭连等缺陷。
2、检查各种电气设备的接地（接零）是否正常，有无缺陷。
3、检查设备的安全防护装置（安全防护罩、绝缘板、栏杆等）是否保持完好齐全，有无缺陷等。
4、 检查各机械机构是否灵活可靠，是否有锈蚀和卡死等现象。
5、检查捕尘罩升降系统的钢丝绳、滑轮等有无缺陷。
6、检查所有开关、按钮及信号灯等是否齐全，灵敏可靠，是否处于停止状态。
7、检查所有电气设备上的绝缘部件必须无粉尘、无裂缝等缺陷，确保绝缘可靠；
8、一切安全检查工作确认无任何问题后，方可开机工作
第二节 除尘系统开机操作：
1、自动操作：闭合断路器，接通电源，红色指示灯亮，将转换开关拨到自动位置，按启动按钮，电机开始运转，红灯灭，黄灯亮，待一段时间后，转换成全压启动，黄灯灭，绿灯亮。
2、手动操作：闭合断路器，接通电源，红色指示灯亮，将转换开关拨到手动位置，按启动按钮，电机开始运转，红灯灭，黄灯亮，当电机电流降至额定电流1.5倍（本控制电机为75kw，额定电流为145a）时，按下全压启动按钮，电机全压启动，黄灯灭，绿灯亮；按下停止按钮，电机停止运转。
3、本控制系统设有紧急停止按钮，当发生意外故障时，方可使用，正常运行时禁止使用，并设有内部手动控制开关，以防止误操作。
第三节 捕尘升降罩的操作
1、按下电气柜内的绿色按钮，电源接通。
2、捕尘罩上升时，点动安装在控制台侧面的绿色按钮，待捕尘罩停止上升时，再继续点动按钮，令捕尘罩上升，如此重复操作，直至捕尘罩到达指定位置后（外升降罩的下缘与固定捕尘罩的下缘距离100mm），停止操作。
3、捕尘罩下降时，点动按红色按钮，待捕尘罩停止下降时，方可再继续点动按钮，令捕尘罩下降，如此重复操作，直至捕尘罩到达指定位置后（外升降罩的上缘与固定捕尘罩的下缘相触或距离100mm），停止操作。
第三章 安全技术
1、除尘系统、捕尘罩必须在电弧炉通电前，进行操作运行，在电弧炉停电30分钟后停止运行（捕尘罩必须上升到指定位置）。
2、电弧炉需要进行出渣、出钢使用天车时，必须将捕尘罩上升到指定的位置，否则禁止天车到电弧炉上部进行作业，防止发生事故。
3、捕尘罩上升或下降时，必须有两人配合，一人操作，一人进行观察指挥，互相做好联系确认，呼唤应答。
4、禁止长时间按动捕尘罩的上升或下降按钮，防止因蜗轮减速机的惯性运动而发生事故。
5、当捕尘罩在上升或下降时，发生卡死现象，禁止继续操作捕尘罩上升或下降，而应反向操作，直至待捕尘罩不发生卡堵现象后，方可继续上升或下降，防止发生事故。
6、检查或清扫设备的转动部位时，必须停车，且切断电源，与其他相关人员联系确认好后，方可进行，如需设备转动进行检查时，必须采取可靠的安全措施后方可，禁止将手指或其它工件伸入设备内。
7、工作人员禁止坐靠在各种安全防护装置上，视线不清或黑暗的地点必须有良好的照明条件。
8、作业现场的临时照明灯具必须使用安全电压，潮湿及狭窄地点的安全电压不得超过12伏。
9、进行电气设备检查和操作时，必须按规定穿戴齐全各种绝缘保护用品，站在绝缘板上操作。
10、 下梯子时，应站稳扶牢。
11、禁止从各种设备上、梯子、平台、走台、栏杆等处跨越及跳上跳下。
12、禁止从运行中的各种设备底下穿越。
13、禁止触摸或靠近无安全防护装置正在运转的设备各部位及绝缘情况不明的各种电气线路、电器设备等。
14、处理故障时必须切断电源，确认无误后方可进行，与其他工作人员应做好联系确认，呼唤应答。
15、非工作人员未经许可，禁止进入作业现场。
16、工作结束后，必须将作业现场清扫干净，做好文明生产。
