氧气割操作规程有哪些
篇1
氧气割焊安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保氧气瓶和乙炔瓶完好无损，瓶阀密封良好，无泄漏迹象。
2. 检查割炬和焊炬各部件完整，气路畅通，无堵塞现象。
3. 检查减压器压力表是否正常，工作压力设置在规定范围内。
二、工作场地与环境
1. 工作区域保持整洁，远离易燃易爆物品。
2. 场地通风良好，防止气体积聚。
3. 配备消防器材，确保紧急情况下能及时应对。
三、操作流程
1. 打开氧气瓶阀，调整减压器至适当压力，再打开乙炔瓶阀。
2. 使用前，先点燃焊炬，检查火焰类型，确保正常。
3. 进行切割或焊接作业，保持稳定的手势和适当的火焰角度。
4. 完成工作后，先关闭乙炔，再关闭氧气，避免回火。
四、个人防护
1. 操作人员佩戴防护眼镜、手套和防火服，防止热辐射和飞溅物伤害。
2. 佩戴呼吸保护设备，避免吸入有害气体。
五、应急处理
1. 发现泄漏，立即关闭气源，疏散人员，严禁明火。
2. 如遇火灾，使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器。
篇2
1. 检查设备：在开始操作前，必须检查氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、割炬及其连接部件是否完好无损，确保无泄漏现象。
2. 设备布置：设备应放置稳固，远离火源及易燃物，氧气瓶和乙炔瓶之间保持安全距离，一般不少于5米。
3. 操作准备：佩戴好防护装备，包括护目镜、防火手套和工作服，确保个人安全。
4. 气体调节：打开气瓶阀门时要缓慢，避免气体冲击导致设备损坏。调整气体压力至适宜范围，氧气压力通常为0.5-0.6mpa，乙炔压力为0.03-0.05mpa。
5. 点燃割炬：先开启乙炔，点燃后迅速开启氧气，形成预热火焰，再逐渐增大氧气流量形成切割火焰。
6. 割炬操作：保持割炬与工件垂直，切割速度适中，避免过快或过慢导致切割效果不佳。
7. 工作结束：完成切割后，先关闭乙炔，待火焰熄灭后再关闭氧气，然后关闭气瓶阀门。
8. 清理现场：清理切割残留物，确保工作区域整洁。
篇3
氧气割操作规程
一、设备准备
1. 检查氧气瓶和乙炔瓶：确认气体压力在安全范围内，阀门无泄漏。
2. 安装减压器：确保减压器工作正常，输出压力稳定。
3. 连接割炬：检查割炬各部分连接紧密，无松动现象。
二、工作环境
1. 清理作业区域：确保无易燃物，保持通风良好。
2. 确定切割位置：标记好切割线，避免偏移。
三、操作流程
1. 打开氧气阀：缓慢打开，预热割炬。
2. 接通乙炔：待氧气稳定后，开启乙炔，调整混合气流。
3. 点火：保持割炬垂直，点燃火焰。
4. 开始切割：将预热好的火焰对准切割线，缓慢推进。
四、切割技巧
1. 调整火焰：根据材料厚度，选择适当的切割火焰类型。
2. 控制速度：保持割炬与工件的恒定距离，避免过快或过慢。
五、安全措施
1. 戴防护装备：包括护目镜、手套和防护服。
2. 应急准备：备有灭火器，了解应急预案。
篇4
氧气割是一种常见的金属切割工艺，其操作规程主要包括设备检查、操作准备、切割过程及安全措施等环节。
氧气割焊安全操作规程范文
一、 操作人员必须穿好工作服，戴好护目镜，扣紧衣领和袖口。
二、 作业前，检查橡胶软管和接头、氧气表、减压伐应紧固牢靠，严禁油脂、泥垢沾染气焊工具，氧气、乙炔瓶。
三、 工作场地10m米范围内禁止存放易燃易爆物品，应装设相应的消防器材，严防火灾。
四、 严禁将氧气瓶、乙炔瓶靠近热源电闸箱，不允许放在一切电线下面。
五、 氧气、乙炔瓶不得放在强太阳光下曝哂，应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。
六、 氧气、乙炔瓶与焊割枪的距离应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，间距不得小于5米。
七、 氧气、乙炔瓶应集中存放，不准吸烟明火作业、不准使用无减压伐的氧气瓶。
八、 氧气、乙炔瓶应直立放置，设支架垫稳，防止倾倒，横放时应将瓶嘴垫高，移动时禁止拖拉、滚动或吊运。
九、 冬季施工，遇管道冻结，严禁用火焰烘烤，只能用水和蒸汽解冻。
十、 点火前，急速开启割矩伐门，用氧气吹风、检查喷嘴出口无风时不准使用，试风时切忌对准脸部。
十一、 点火时，先稍开氧气调节伐，再开乙炔调节伐，点燃后的焊炬不能离开手，应先关乙炔伐，再关氧气伐，使火焰灭后，才准放下焊炬，不准放在地上。
十二、 切割装过油类的容器时应将容器上的孔盖完全打开，先用碱水清洗容器内壁，然后用压缩空气吹干。
十三、 乙炔瓶必须安装乙炔回火防止器。如发生回火时，应迅速关闭乙炔调节伐，再关闭氧气调节伐。如发现氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶旁的伐门，停止供氧，不准用弯曲软管的方法熄火。
十四、 工作完毕，必须熄灭焊割炬，关闭气瓶伐门，排出减压器压力，放出管中余气，将设备、工具放在指定地点，灭绝余火后，才准离开工作场地。
