挡车工安全操作规程有哪些
篇1
梳毛挡车工安全操作规程
梳毛挡车工是纺织行业中的一环，其工作内容主要涉及梳理羊毛或其他纤维，以制作高品质的纱线。为了确保生产过程的安全与效率，以下是梳毛挡车工应遵循的操作规程：
1. 熟悉设备：每位挡车工需了解所操作的梳毛机性能、结构和操作方法，熟练掌握启动、停止、调整等基本操作。
2. 检查设备：在开机前，检查梳毛机各部件是否完好，无松动、磨损或损坏现象，确保皮带张紧适度，电气线路安全。
3. 佩戴防护用品：作业时必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜和防噪声耳塞，保护自身安全。
4. 正确操作：遵循“先停后动”的原则，禁止在机器运转过程中进行调整或清理。
5. 遵守交接班制度：交接班时，详细说明设备运行状况，确保下一班人员了解设备状态。
6. 保持工作区域整洁：定期清理工作区域，防止纤维堆积造成安全隐患。
7. 应急处理：熟悉应急处理程序，如遇设备故障或意外情况，立即按下紧急停止按钮，并报告给上级。
篇2
梳棉挡车工安全操作规程
梳棉工序是纺织生产中的重要环节，其安全操作规程旨在确保员工的生命安全，提高生产效率，减少设备损坏，保证产品质量。以下是梳棉挡车工的主要操作规定：
1. 熟悉设备：挡车工应全面了解梳棉机的构造、性能及操作方法，熟知各种紧急停机按钮的位置。
2. 个人防护：工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等个人防护用品，防止异物伤害和粉尘吸入。
3. 检查设备：开机前，检查机器各部位是否正常，清除设备上的杂物，确保无异常后启动。
4. 正确操作：遵循设备操作手册，按照规定程序进行开机、运行、停机，不得擅自调整机器参数。
5. 保持清洁：定期清理设备，防止纤维积累，以免影响设备性能和生产安全。
6. 注意观察：作业过程中，密切关注设备运行状况，如发现异常声音、震动或故障，立即停机处理。
7. 严禁违章：禁止在设备运行时进行清扫、润滑等危险操作，严禁将工具或其他物体插入运转部件。
8. 危险区域警戒：注意梳棉机周围的危险区域，防止他人靠近，尤其是儿童。
9. 交接班制度：严格执行交接班制度，交接时要详细说明设备状态和存在的问题。
10. 应急措施：掌握应急救援知识，遇到火灾、触电等紧急情况，能迅速、正确地采取措施。
篇3
挡车工安全操作规程
挡车工在纺织生产线上起着至关重要的作用，他们的工作涉及设备操作、质量监控及生产效率。以下是一些关键的安全操作规程：
1. 熟悉设备：挡车工应全面了解所操作的机器，包括其功能、操作方式及潜在危险点。
2. 个人防护：佩戴必要的安全装备，如头盔、护目镜、耳塞、防尘口罩和安全鞋。
3. 定期检查：在开始工作前，检查设备是否正常，包括电线、润滑系统、刹车装置等。
4. 正确操作：遵循操作手册，避免过度拉伸纱线或快速调整设备。
5. 应急处理：了解并掌握应急程序，如突然停机、火灾或医疗急救措施。
6. 保持清洁：定期清理设备，防止积尘引发事故。
7. 限制无关人员：禁止非操作人员进入工作区域，特别是正在运行的机器附近。
8. 休息与轮班：合理安排工作和休息时间，避免疲劳操作。
篇4
并条挡车工安全操作规程主要涵盖了以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 正确穿戴个人防护装备
3. 操作流程与规范
4. 应急处理措施
5. 维护保养与清洁
6. 安全培训与定期评估
篇5
挡车工安全操作规程
挡车工在纺织行业中扮演着至关重要的角色，他们负责操作纺织机器，确保生产过程的顺利进行。以下是一些关键的安全操作规程：
1. 熟悉设备：挡车工应全面了解所使用的纺织设备，包括其功能、操作方式及可能出现的故障。
2. 安全装备：工作前，必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋等个人防护装备。
3. 作业前检查：启动设备前，检查机器是否完好，无异常声响或损坏部件。
4. 规范操作：严格按照操作手册进行，不得擅自更改设备设定。
5. 保持警觉：操作过程中，注意力要集中，随时注意设备运行状态。
6. 应急处理：遇到设备故障，立即停止操作，按程序报告并等待专业人员维修。
7. 工作间隙：休息时，务必关闭电源，防止意外启动。
8. 清洁维护：定期清洁设备，保持工作环境整洁，预防事故。
9. 培训与学习：定期参加安全培训，提升应急处理能力和安全意识。
10. 服从管理：遵守公司安全规定，服从上级指挥，不擅自离岗。
篇6
工贸细纱挡车工安全操作规程
工贸细纱挡车工的安全操作规程涵盖了以下几个关键方面：
1. 设备检查与维护：在开始工作前，必须检查细纱机的各项功能是否正常，如锭子、皮带、刹车装置等，确保设备无异常。
2. 穿纱与接头：正确地穿纱和接头是防止断纱和事故的重要步骤，应遵循标准操作流程，避免过度拉扯纱线。
3. 工作姿势与防护：保持正确的站立姿势，减少身体劳损；佩戴必要的防护装备，如护目镜、口罩、手套，防止纱线飞溅和吸入粉尘。
4. 应急处理：熟悉纱线断裂、设备故障等紧急情况的应对措施，及时切断电源并报告给上级。
5. 交接班制度：交接班时，详细交接设备状况、未完成的工作以及需要注意的问题，确保工作的连续性和安全性。
6. 清洁与保养：定期清理设备上的纱线残留，进行必要的润滑保养，延长设备寿命。
篇7
1. 检查设备：在启动棉卷机前，务必对设备进行全面检查，包括但不限于电机、传动装置、控制系统和安全防护设施。
2. 启动程序：遵循正确的开机步骤，确保所有开关处于关闭状态，然后依次启动电源、预设程序和设备。
3. 操作流程：在生产过程中，挡车工需时刻关注棉卷的质量和机器运行状态，及时调整参数，避免异常。
4. 紧急停机：遇到突发情况，如设备异响、异常振动或棉卷质量问题，应立即按下紧急停机按钮。
5. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，确保棉卷机的正常运行。
6. 个人防护：穿戴合适的劳保用品，如工作服、安全帽、防尘口罩和防护眼镜。
篇8
工贸企业梳棉挡车工安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保梳棉机处于关闭状态，并断开电源。
2. 检查设备各部件是否完好，无松动、磨损或损坏现象。
3. 清理设备表面及周围区域，避免杂物影响操作。
二、开机与运行
1. 连接电源，启动设备，观察运转是否平稳，无异常噪音。
2. 调整梳理参数，如梳理速度、压力等，根据原料特性进行设置。
3. 监控设备运行状态，及时发现并处理异常。
三、原料处理
1. 检查原料质量，确保无异物混入。
2. 均匀喂料，防止堵塞或过快消耗。
3. 根据生产需求，适时更换原料批次。
四、操作过程
1. 保持稳定的工作节奏，避免急停急启。
2. 禁止将身体部位靠近运转部件，穿戴好防护装备。
3. 定期检查梳理效果，调整工艺参数以保证产品质量。
五、停机与维护
1. 提前减慢喂料，待机器空转一段时间后再关闭。
2. 关机后，清理设备内部残留原料，做好日常保养。
3. 记录当天操作情况，报告异常或故障。
篇9
1. 熟悉设备：挡车工需全面了解细纱机的结构、性能及操作方法。
2. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作鞋等。
3. 检查设备：每次作业前检查设备是否正常，如有异常及时报修。
4. 安全启动：遵循设备启动程序，不得违规操作。
5. 规范操作：工作中遵守操作规程，不超速、超负荷运行。
6. 应急处理：熟悉应急处理程序，遇到突发情况能迅速作出反应。
7. 保持整洁：保持工作区域干净整洁，避免杂物引发事故。
8. 交接班制度：严格执行交接班手续，确保信息传递准确无误。
篇10
1. 熟悉设备：了解细纱机的基本构造和工作原理，掌握各部分的功能。
2. 安全防护：佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和绝缘鞋。
3. 检查设备：开机前检查细纱机的润滑、紧固、电气线路及安全装置是否正常。
4. 正确操作：按照操作规程进行，避免误操作引起事故。
5. 应急处理：熟悉应急处理程序，遇到异常情况能迅速做出反应。
篇11
筒并捻挡车工安全操作规程
筒并捻挡车工在纺织生产线上承担着重要的角色，他们的工作涉及到纱线的合并与捻合，确保产品质量时，安全生产至关重要。本规程旨在规定筒并捻挡车工在日常操作中的安全规范，保障个人安全及生产线的稳定运行。
篇12
细纱、槽筒挡车工安全操作规程
细纱、槽筒挡车工在日常工作中，需遵循一系列的安全操作规程，以确保生产过程的安全和效率。这些规程包括但不限于：
1. 佩戴个人防护装备：如安全帽、工作鞋、护目镜和耳塞，以防止意外伤害。
2. 熟悉设备操作：在开始工作前，必须了解并熟练掌握细纱机和槽筒机的操作方法和紧急停机程序。
3. 定期检查设备：每日开机前检查设备的运行状态，如润滑、紧固件和电气系统。
4. 规范物料搬运：正确使用工具搬运纱线和配件，避免重物伤人。
5. 遵守清洁保养规定：保持工作区域整洁，定期清理设备，预防故障发生。
6. 严格遵守交接班制度：交接班时详细说明设备状况及需要注意的问题。
7. 禁止违规操作：不得擅自调整设备参数，不得在设备运行时进行清洁或维修。
篇13
精梳机挡车工安全操作规程
精梳机挡车工的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开机前，必须仔细检查精梳机的各部件，如梳理滚筒、喂入装置、分离罗拉等，确保无异常磨损或损坏。
2. 操作培训：每位挡车工都应接受专业的操作培训，了解设备性能和操作流程，掌握紧急停机方法。
3. 个人防护：工作时，必须佩戴防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋，防止飞溅纤维、噪音和滑倒等事故。
4. 规范操作：遵循操作手册，不得超负荷运行设备，不得随意调整机器参数。
5. 巡检维护：定期进行设备清洁和润滑，发现异常情况立即上报并处理。
6. 应急措施：熟悉应急预案，遇到火灾、漏电等紧急情况，能迅速、正确地采取应对措施。
篇14
粗纱挡车工安全操作规程
1. 设备检查：每日工作开始前，确保粗纱机完好无损，各部件运行正常，无松动、磨损或损坏。
2. 工具准备：携带必要的工具，如清洁刷、润滑剂、扳手等，以应对可能出现的问题。
3. 环境整理：保持工作区域整洁，清除可能导致滑倒或绊倒的障碍物。
4. 安全防护：佩戴防护眼镜、耳塞、安全鞋，必要时还需戴防尘口罩。
5. 操作流程：遵循标准的操作流程，不擅自更改设定或步骤。
6. 故障处理：遇到设备故障，立即停机，挂上警示标志，并报告给维修人员。
7. 交接班制度：交接班时详细交接设备状况及未完成的工作。
篇15
工贸企业筒、并、捻挡车工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 工作前的准备与个人防护
3. 操作流程与规范
4. 应急处理与事故预防
5. 现场清洁与维护
篇16
工贸企业细纱挡车工安全操作规程
工贸企业的细纱挡车工在日常生产过程中，需遵循一套严谨的安全操作规程，以确保生产效率与人员安全。以下为具体规程内容：
1. 熟悉设备：挡车工应熟知细纱机的结构、性能和操作方法。
2. 工作准备：作业前检查设备是否正常，清理工作区域，穿戴好防护装备。
3. 启动设备：确认无异常后，按规程启动细纱机，并进行试运行。
4. 操作监控：持续观察设备运行状态，及时处理断头、松纱等问题。
5. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，确保设备良好运转。
6. 应急处理：遇到故障时，立即停机并报告，不得擅自维修。
7. 交接班：与接班人员详细交接设备状况和未完成的工作。
8. 紧急疏散：熟悉并遵守应急预案，遇紧急情况能迅速撤离。
篇17
精梳卷机挡车工安全操作规程
精梳卷机挡车工的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 机器预检查：在启动设备前，必须检查精梳卷机各部分是否完好，如齿轮、皮带、滚轮等部件是否松动或磨损。
2. 安全防护装置：确保所有安全防护设施，如防护罩、紧急停机按钮等处于正常工作状态。
3. 个人防护装备：佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和工作服。
4. 操作程序：按照既定的操作流程进行，不得随意改变设定或操作方式。
5. 工具使用：正确使用和维护工具，防止因工具使用不当造成的事故。
6. 应急处理：熟悉应急处理程序，如火灾、设备故障等情况下的应对措施。
7. 维护保养：定期进行设备清洁和保养，确保设备良好运行。
篇18
梳棉挡车工安全操作规程
梳棉挡车工在纺织生产线上承担着重要的角色，其工作流程的安全性直接影响到整个生产线的效率和产品质量。以下是梳棉挡车工应遵循的安全操作规程：
1. 熟悉设备：了解所操作的梳棉机结构、性能及各部位功能，熟知设备操作面板上的按钮和开关。
2. 检查设备：每次开机前，检查机器各部件是否完好，润滑系统是否正常，无异常噪音和松动现象。
3. 佩戴防护用品：穿戴好工作服、防尘口罩、安全帽和防滑鞋，确保个人防护到位。
4. 启动与停止：遵循正确的启动和停止程序，避免突然启动或停机导致的事故。
5. 工作期间：不得擅自离岗，保持警觉，及时发现并处理异常情况。
6. 清理维护：定期清理机器内部和外部的棉尘，防止积尘引发火灾。
7. 检测产品质量：密切关注纱线质量，发现问题及时调整设备参数。
8. 应急处理：掌握火警、设备故障等紧急情况的应对措施，能快速有效地进行疏散和自救。
9. 交接班：做好交接班记录，清楚地向接班人员说明设备运行状态和需要注意的问题。
10. 培训学习：定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
筒、并、捻挡车工安全操作规程范文
1、上岗生产要戴好工作帽，穿好围裙。
2、工作时要集中精力，不准随便脱离岗位，不准追逐打闹嬉戏。
3、保持工作地面整洁，不掉纱不掉管，不随地乱泼水。
4、开车前先看周围是否有人工作，先开中轴，马达起动后再开槽筒轴马达，左右马达不要同时开，手不能触碰高速槽筒。
5、机台正常运转时，不准用手伸向筒子与槽筒之前。
6、纱绕在槽筒上，不得开车勾剥，要停车后用剪刀剪断取下。
7、筒子上找头时，右手不超过前上方1/4的距离，左手掐筒子要大拇指在下，四指在上，不要五指同时在上，以防被除数筒子带进磨手。
8、筒管落地要随手拾起，防止滑跌。
9、车头传动部分，不准放袋皮、清洁工具，防止滑入。
10、落筒时，要双手落筒，车顶板上的筒子不能超过两层，找头时，要手心朝下，用五指缓慢抓住筒子，以防止筒子滑在滚筒上，造成事故。
11、小车上放纱不宜过多，装纱袋子不能挂在车的张力架上。
12、车子未停稳前，不能打扫待动部位的绕花绕纱。
13、吃饭必须全部停车，不要使马达空转。
14、下班前做好机台清洁卫生工作。
