窑中控操作规程有哪些
篇1
窑中控操作规程涵盖了窑炉运行的各个环节，包括但不限于设备启动与关闭、温度调控、原料投入、废气处理、故障排查及应急处理等方面。这些规程旨在确保窑炉稳定、高效、安全地运行，产出高质量的产品。
篇2
回转窑中控操作员安全操作规程
一、操作前准备
1. 熟悉设备：操作员需全面了解回转窑的构造、功能及操作流程。
2. 检查设备：确认设备处于完好状态，无异常声响、泄漏或其他可见问题。
3. 安全装备：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩和听力保护器。
二、操作步骤
1. 启动前检查：检查电源、液压系统、润滑系统是否正常，确保窑体无积灰、杂物。
2. 温度监控：逐步升温，密切观察窑内温度变化，避免骤然升高导致设备损坏。
3. 均匀喂料：根据生产需求，均匀、适量地投入原料，防止堆砌或堵塞。
4. 运行监控：持续监控设备运行状态，包括转速、温度、压力等参数，及时调整以保持稳定运行。
5. 应急处理：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，并报告上级进行处理。
三、停机程序
1. 降温降速：逐渐降低窑体温度和转速，避免骤停导致设备损坏。
2. 断电关闭：确认设备完全停止后，切断电源，关闭相关阀门。
3. 清理维护：清理窑内残留物料，进行日常维护保养，记录设备状况。
四、交接班
1. 交班报告：详细记录当班期间的操作情况和设备状态，向接班人员交代清楚。
2. 接班确认：接班人员需检查设备、确认无误后，方可接手操作。
篇3
窑中控岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护：确保窑炉及其附属设备运行良好，定期进行必要的检查和保养。
2. 操作程序遵守：严格按照规定的操作流程进行，不得擅自改变设定参数。
3. 安全防护措施：佩戴必要的防护装备，如防护眼镜、手套、耳塞等，防止热、尘、噪音等伤害。
4. 应急处理：熟悉应急预案，遇到异常情况能迅速、正确地采取措施。
5. 环保意识：遵守环保法规，减少废弃物排放，合理利用资源。
篇4
回转窑中控操作岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备启动前检查
2. 正常运行操作
3. 紧急情况处理
4. 维护保养
5. 岗位交接
回转窑中控操作岗位安全操作规程范文
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准备
开车前要认真检查系统内的仪表、有关数据是否正常，发现问题及时联系处理，并通知现场去全面检查，确认设备内部及周围危险区域是否有人工作，在得到现场巡检工可以开车的回复并确认无误后方可开车，开车前要先开驱动铃
1、辐射；
2、触电；
3、火灾
现场巡检工通知停打的空气炮必须隐藏操作界面；
中控室打现场巡检工通知停打的空气炮必须经过现场巡检工的许可；
窑系统正常生产时，要保证温度及压力的稳定，防止系统出现高温，影响脱硝效果；
4、严格遵守中控室管理规定。
1、劳保用品不正确穿戴不许上岗；
2、严禁设备带负荷启动；
3、上岗前禁止饮酒
1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；
2、联系相关人员及单位开展救治：
2.1触电：立即切断电源，对伤者进行急救；
2.2火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，朝与火势趋向相反的方向逃生；要善于利用身边各种有利于逃生的环境和物品；逃离火场时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸；
②烟雾弥漫时，要用湿毛巾捂住嘴巴和鼻子，压低身子，以免吸入浓烟或有毒气体；爬行时要将手、肘、膝盖紧靠地面，并沿着墙壁边缘逃生，以免逃错方向；
③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；
④火情难以控制时立即拨打119报警；
3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导；
4、派专人到主要路口迎接救护车
作业过程
1、按照规定的生产操作顺序开车、停车，避免发生设备事故；
2、密切注视各仪表读数和报警信号，发现异常情况，应立即与岗位人员联系现场确认；
3、当系统出现异常情况、设备故障或停电造成停车时，操作人员应首先通知现场相关岗位人员进行检查，待确认后方可开启设备；
1、未通知现场巡检工，严禁私自开设备；
2、未听到现场巡检工清晰的允许开机回答，严禁开设备；
3、开机前未开驱动铃严禁开设备
紧急停车
当发生人身事故或对人身安全有严重威胁时、发生重大设备事故导致设备无法继续运转时操作人员有权紧急停车；
1、严禁误操作，造成意外停机
作业 结束
1、停机后认真填写交接班记录表；
2、打扫卫生；
3、下班。
1、交接班不清，存在隐患；
2、下班途中，存在车辆伤害。
1、交接班做到交清接严；
2、下班行走人行道，注意躲避车辆。
1、严禁交接班不清；
2、严禁行走机动车道。
