加药工操作规程有哪些
篇1
加药工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的穿戴
2. 药剂的正确存储和搬运
3. 药品配制和投加流程
4. 应急处理措施
5. 设备操作和维护
6. 安全规章制度遵守
篇2
加药工操作规程主要包括以下几个关键步骤：
1. 药品准备：确保药品种类、数量与工作需求匹配，检查药品质量和有效期。
2. 设备检查：对加药设备进行常规检查，包括泵、管道、阀门等，确保其正常运行。
3. 加药操作：按照既定比例和时间间隔准确添加药品。
4. 监控与调整：观察加药效果，根据水质变化及时调整加药量。
5. 记录与报告：记录每日加药情况，定期提交工作报告。
篇3
絮凝剂加药工安全技术操作规程
絮凝剂加药工的安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工作前准备
- 检查设备：确保加药泵、搅拌器等设备完好无损，电气线路安全可靠。
- 熟悉药品：了解絮凝剂的性质，如ph值、毒性等，选择合适的个人防护装备。
2. 加药操作
- 量取药品：精确测量絮凝剂的用量，避免过量或不足影响处理效果。
- 溶解与混合：在指定地点将絮凝剂溶解于水中，均匀搅拌，避免结块。
3. 安全措施
- 个体防护：佩戴防护眼镜、手套和防毒口罩，防止药品接触皮肤和眼睛。
- 现场监控：保持工作区域整洁，定期检查泄漏和溢出情况。
4. 应急处理
- 药品溅出：立即用大量清水冲洗，避免吸入或摄入。
- 设备故障：立即停止操作，按照应急预案进行处理，并报告给上级。
5. 清洁与维护
- 清理现场：作业结束后，清理残留药品，保持设备清洁。
- 设备保养：定期对设备进行保养，确保其正常运行。
絮凝剂制备加药工安全操作规程范文
一、一般规定
1、应经安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。
2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。
4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。
5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除—般故障的方法。
6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品,女工发辫要盘入帽内,禁止戴围巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。
7、工作现场应保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
二、操作程序
(一)开车前的检查
1、确认检修工作已经完成,检修人员已经撤离设备。
2、确认一切正常后,可以启动设备。
(二)絮凝剂的制备
1、根据煤泥水浓度情况确定加药浓度和加药量,根据煤泥沉淀情况分析药剂用量是否合适。
2、无机絮凝剂的制备:
开启储备桶下排料泵,按比例将无机絮凝剂打到无机絮凝剂添加桶中,然后将添加桶加满清水即可。配制的无机絮凝剂浓度要达到规定的要求,并可根据煤泥水的具体情况调整配比浓度,但不允许配比浓度超过10%。
3、有机絮凝剂的制备:
a、有机絮凝剂的配制浓度要求为0.1%~0.2%。
b、将配制桶添加清水至桶的1/2处,开启搅拌器。根据煤泥水的具体情况,将有机絮凝剂按规定量缓慢、均匀地添加到配制桶中,并充分搅拌,直到絮凝剂溶液中无鱼眼状胶块或团状物,然后将配制桶的清水加满。
c、待有机絮凝剂溶化(环境温度降低时,可在配制桶中通入暖气,以加快溶解)完全后,启动配制桶下排料泵,将整捅的有机絮凝剂打到有机絮凝剂添加桶即可;然后再按以上要求配制下一桶药剂。
(三)絮凝剂的添加
1、絮凝剂的添加顺序为:先添加无机絮凝剂,后添加有机絮凝剂。
2、启动添加泵,根据来料的浓度和流量及煤泥水的泥化情况,现场调节泵的出口阀门的开度,使两冲药剂合理配合,以浓缩机池内上层保持500mm以上的澄清水层,底流浓度不超过500g/l为宜。添加泵出现故障时,调控自流添加阀门,完成絮凝剂的添加。
3、注意观察浓缩机池内煤泥情况,及时调整有机和无机絮凝剂的配比。
4、不定期的采集煤泥水样,现场添加絮凝剂进行试验,以指导实际添加操作。
5、来料停止时,应及时停止添加絮凝剂。
6、检查絮凝剂制备、添加设备是否正常。发生紧急情况应立即就地停车,并向调度汇报。
(四)停车操作
1、接到来料停止信号,应及时停止添加絮凝剂。
2、技规定填写岗位记录,做好交接班工作。
三、安全注意事项
1、絮凝剂配制和添加过程中严禁絮凝剂溢出,干粉聚丙烯酰胺防止洒落地上。
2、配制过程中,严禁絮凝剂打团或成鱼眼状胶块,以便造成浓缩机力矩升高及堵塞底流口。
3、稀的聚丙烯酰胺溶液易变质、失效,所以最好现配现用,以便提高效能,储存时也不宜采用铁制容器长期保存。
4、阴、阳离子絮凝剂的添加必须保持一定的时间差,否则相互中和影响絮凝效果。
5、出现絮凝剂溢出桶外时,必须及时彻底清理干净,防止滑倒摔伤人。
