落轮机操作规程有哪些
篇1
落轮机安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确认落轮机已断开电源，并挂上“禁止合闸”警示牌。
2. 检查落轮机各部件是否完好，无松动、损坏现象。
3. 检查液压系统油位，确保油量充足，无泄漏。
二、工作环境评估
1. 确保工作区域清洁，无障碍物。
2. 检查地面是否平整，防止设备移动或倾斜。
三、设备操作
1. 启动落轮机前，再次确认电源未接通。
2. 按照操作手册步骤，正确连接电源并启动设备。
3. 调整落轮机至合适高度，保证工作时稳定。
四、工件处理
1. 工件应放置平稳，避免因重心不稳导致事故。
2. 使用专用工具进行工件固定，防止工件滑动。
五、操作过程监控
1. 操作过程中保持专注，随时观察设备运行状态。
2. 如遇异常情况，立即按下紧急停止按钮。
六、安全防护措施
1. 操作人员需佩戴安全帽、护目镜和防尘口罩。
2. 非操作人员应远离工作区域，避免误触设备。
七、工作结束后
1. 关闭设备电源，清理工作现场。
2. 对设备进行日常维护，记录设备运行状况。
篇2
电动落轮机安全操作规程
电动落轮机是一种广泛应用在轨道交通设备维修和检修中的重要工具，主要用于列车车轮的安装和拆卸。为了确保作业人员的安全和设备的正常运行，以下是电动落轮机的操作规程：
1. 检查设备：在使用前，务必检查电动落轮机的各个部件是否完好，包括电机、液压系统、控制面板及安全装置，确保无异常磨损或损坏。
2. 定位与固定：将电动落轮机放置在合适位置，确保其稳定不滑动，并按照操作手册调整好支撑臂的高度和角度，使其能准确对准车轮。
3. 车辆准备：确保列车停放在指定位置，断开电源，设置好刹车，防止车辆移动。
4. 操作设备：启动电动落轮机，按照指示逐步进行升举、对准、落轮等操作，过程中应保持注意力集中，避免急躁。
5. 监控与调整：在车轮升降过程中，持续观察设备与车轮的接触情况，如有需要，及时微调设备位置。
6. 完成后处理：作业完成后，关闭设备电源，清理工作区域，将电动落轮机妥善存放。
篇3
落轮机操作规程
1. 设备检查：
- 确保落轮机处于关闭状态。
- 检查设备各部件是否完好，无明显磨损或损坏。
- 检查润滑系统是否正常，油量充足。
2. 安全措施：
- 工作人员需佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
- 确保工作区域无杂物，地面干燥，无滑倒风险。
- 熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法。
3. 落轮操作：
- 将车辆正确定位在落轮机下方，确保车轮与设备对齐。
- 按照操作面板指示启动设备，缓慢升起落轮机。
- 当车轮完全被抬起后，进行必要的维修或检查工作。
4. 维修或检查工作：
- 在车辆升起后，仔细检查车轮、制动系统及悬挂部件。
- 如需更换部件，确保新部件与原部件规格一致。
- 完成工作后，勿急躁，平稳地降低落轮机。
5. 关闭设备：
- 确认所有工具已收起，人员已离开危险区域。
- 按下停止按钮，关闭落轮机电源。
- 清理工作区域，做好设备日常保养记录。
电动落轮机操作规程范文
1.经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2.工作前应严格按照规定进行注油润滑,并保持油量适当,油路畅通,油杯清洁。
3.开动前认真检查落轮机周围机械和电气部位是否清洁良好,确认后才能开车。
4.操作时,将落轮机上的钢轨和地面上钢轨对正,插上插肖或上紧夹板后,才准轮对入、出落轮机。机车在落轮机的通行时速不得超过5km。
5.需要落下或升起的轮对,必须停放在落轮机的中心位置,并在车轮前后安放止轮器,防止轮对滚动。
6.开动电动机前,应发出音响信号,落下落轮机以前,必须从地面钢轨上退出插肖或夹板。
7.禁止用落轮机当千斤顶使用或在其上进行焊接工作。
8.严禁在落轮机上清灰、放水。
9.工作后,必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
