清窑操作规程有哪些
篇1
清窑操作规程
一、准备工作
1. 确认窑炉已冷却至安全温度，通常低于60℃。
2. 检查窑内是否有残留的燃料或燃烧物，确保无火源。
3. 准备好清扫工具，如扫帚、铲子和垃圾袋。
二、清窑步骤
1. 进入窑内，按照从上到下、从内到外的顺序开始清理。
2. 清除窑壁和底部的灰烬和渣滓，注意不要刮伤窑体。
3. 对于顽固污渍，可使用专用清洁剂，但需按照产品说明使用。
4. 检查窑体内是否有破损或裂缝，如有应及时修补。
5. 清理完毕后，彻底清扫工作区域，保持环境卫生。
三、设备检查
1. 检查窑门是否灵活开启和关闭，如有问题及时调整。
2. 检查通风系统，确保无堵塞，通风良好。
3. 检测热电偶和仪表是否正常，如有异常，进行校准或更换。
四、恢复准备
1. 清理完成后，关闭窑门，做好密封。
2. 重新布置窑内装载架和支撑物，确保稳定。
3. 根据生产计划，准备下一轮烧制的原料。
篇2
清窑底、出窑工操作规程
1. 检查窑炉状态：确保窑炉温度已降至安全水平，无火源残留。
2. 准备工具：收集必要的清扫工具，如铁锹、扫帚、防护手套和护目镜。
3. 清理窑底：使用铁锹逐层清理热灰和残余物料，保持谨慎以防烫伤。
4. 分类处理：将清理出的物料按可回收和废弃物分别存放。
5. 检查窑体：清扫过程中检查窑体是否有损伤或异常，记录下来。
6. 清理周边环境：清扫工作区，确保工作场所整洁。
7. 出窑操作：按照物料性质和冷却程度，有序地移出制品，防止破损。
8. 记录操作：详细记录清窑底和出窑的过程及发现的问题。
篇3
清窑底、出窑工安全技术操作规程
1. 检查设备：在开始工作前，确保窑炉冷却至安全温度，并检查所有机械设备处于良好状态。
2. 穿戴防护装备：工人需佩戴头盔、防护眼镜、耐热手套、防尘口罩及安全鞋，以防止意外伤害。
3. 清理工具准备：携带清扫工具如扫帚、铁锹、长柄刷子等，以及必要的支撑和搬运工具。
4. 安全警示设置：在作业区域周围设置明显的警示标志，提醒其他人员远离。
5. 窑内照明：确保窑内有足够的照明，以便清楚地看到工作区域。
6. 窑底杂物处理：将窑底的废弃物料和杂物整理到指定地点。
7. 出窑操作：按照既定程序，安全有序地将烧制好的产品移出窑炉。
篇4
清窑底出窑工操作规程
1. 准备工作：
- 检查工具：确保清扫工具（如铁锹、扫帚、吸尘器）完好无损。
- 安全装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和手套。
- 现场检查：确认窑内温度已降至安全范围，无火源残留。
2. 清理步骤：
- 逐步清扫：从窑底开始，逐层清理，避免遗漏。
- 分类处理：将废料、残渣分别收集，以便后续处理。
- 清洁设备：对窑内壁进行彻底清洁，保持设备良好状态。
3. 检查与维护：
- 设备检查：检查窑体结构有无损坏，及时报告维修。
- 记录工作：详细记录清理过程及发现的问题。
4. 危险防范：
- 避免粉尘：清扫过程中注意减少粉尘飞扬，防止吸入。
- 规范操作：遵守安全规程，不进行危险操作。
清窑底、出窑工操作规程范文
1每天应认真检查哈风道是否畅通，及时清除杂物。
2注意底灰温度，防止烫伤脚、手及车胎。
3下垛装车应自上而下，防止塌垛，严禁倒垛。
4每车数量300块，严禁车辆超负荷载运，防止损坏车辆。
5出砖时应轻拿轻放，尽量保持产品外观不受损伤。
