起重司机安全操作规程有哪些
篇1
流动式起重司机安全操作规程
一、设备检查
1. 在作业前，司机应全面检查起重机的各部件，包括钢丝绳、吊钩、制动装置、轮胎和转向系统，确保无异常。
2. 检查燃油、液压油、润滑油等是否充足，电气系统是否正常。
3. 确认吊臂、支腿稳定，无松动或损坏。
二、操作准备
1. 根据负载重量选择合适的吊具和索具，严禁超载。
2. 设定工作区域，设立警示标志，防止无关人员进入。
3. 了解作业环境，注意地面是否平整，是否有地下电缆、管道等障碍物。
三、操作过程
1. 启动设备前，鸣笛示意，提醒周围人员。
2. 起吊时，缓慢平稳地操作，避免突然加速或急停。
3. 保持视线清晰，随时观察吊物状态和周围环境，避免碰撞。
四、作业结束
1. 完成工作后，将起重机归位，关闭电源，妥善存放工具。
2. 记录当天的工作情况，包括设备运行状况、存在的问题及处理措施。
篇2
起重司机安全技术操作规程
一、操作前准备
1. 检查设备：确保起重机各部件完好无损，液压系统、电气系统、制动装置正常。
2. 环境评估：确认工作区域无阻碍，地面坚实，无潜在危险因素。
3. 安全装备：佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
二、操作过程
1. 启动设备：按规程启动，缓慢提升和移动负载，测试制动性能。
2. 负载识别：准确估算负载重量，选择合适的吊具和索具。
3. 操作控制：保持平稳，避免急停急转，防止负载摆动。
4. 监控周围：时刻注意周围人员动态，通过信号员沟通，确保安全作业。
三、特殊情况处理
1. 故障应对：如遇设备故障，立即停止操作，按照应急预案进行处理。
2. 遇险情况：如遇突发情况，优先保证人员安全，迅速撤离现场。
四、结束作业
1. 清理现场：作业完毕后，清理吊具、索具，归位设备，关闭电源。
2. 记录报告：填写操作日志，记录异常情况及处理结果，上报管理部门。
篇3
汽车起重司机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开始工作前，必须对起重机进行全面检查，确保所有设备功能正常，无明显磨损或损坏。
2. 操作前准备：熟悉作业现场，了解负载重量，选择合适的吊具，并设定合适的起升速度。
3. 安全操作：遵守操作规程，不超载，不斜拉，保持稳定的速度，避免急停急转。
4. 紧急情况处理：遇到突发状况，应立即停止操作，采取应急措施，并报告上级。
5. 工作结束：完成作业后，将起重机归位，断电并锁定，清理作业现场。
篇4
起重司机安全操作规程
一、操作前准备
1. 检查设备：确保起重机各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置等关键部位无异常。
2. 熟悉负载：了解待吊物体的重量、形状、重心位置，选择合适的吊具和吊装方法。
3. 清理现场：清除作业区域内可能影响操作的障碍物，保持视线清晰。
二、操作过程
1. 启动设备：按照制造商的操作手册启动起重机，检查运行是否正常。
2. 安全起吊：缓慢平稳地起升负载，避免突然加速或急停，确保物体稳定。
3. 监控周围：时刻关注周围环境，防止人员靠近吊运物体。
4. 平稳移动：在移动负载时，保持速度均匀，避免剧烈晃动。
5. 定位准确：在放置物体时，要准确对准目标位置，避免撞击。
三、操作后保养
1. 停机：完成工作后，按照规定程序关闭起重机，断电并锁定控制台。
2. 清洁设备：清理起重机上的污垢和杂物，保持设备清洁。
3. 检查维护：定期进行设备保养，及时发现并修复潜在问题。
篇5
起重司机安全操作规程
一、准备工作
1. 检查设备：在开始工作前，务必全面检查起重机的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等，确保其完好无损。
2. 确认环境：确认工作区域无任何障碍物，地面稳固，无滑动或塌陷风险。
3. 操作许可证：持有有效操作证书的司机才能进行操作。
二、操作过程
1. 启动与行驶：启动起重机时应平稳，避免突然加速或急停。行驶过程中保持警惕，注意周围人员和设备的安全距离。
2. 负载操作：装载货物时，确保负载均衡，不超过起重机的额定载荷。吊起货物时，应缓慢升起，避免快速动作导致货物摇晃。
3. 监控与指挥：在视线不清或复杂操作环境下，需有专人指挥，确保手势信号清晰准确。
三、应急处理
1. 故障应对：如遇设备故障，立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时上报。
2. 危险情况：当发生危险情况时，如货物坠落、设备失控等，应立即按下紧急停止按钮。
流动式起重司机安全操作规程范文
一、操作人员必须持证上岗,严禁无证人员驾车作业。
二、操作人员必须全面了解起重机械各工作机构的构造,严格按说明书中规定的技术性能进行操作。
三、进行吊装作业时,必须撑好支腿。在码头、挡土墙或河边沿作业,外侧支腿距岸边不得小于l米。吊车在大雨、大雪、六级以上风力等恶劣天气情况下严禁进行露天吊装作业,也不得在地面松软不平、泥泞等情况下进行吊装作业。
四、避免在斜坡上作业。必须作业时,应严格采取相应的安全措施,防止吊机倾翻。
五、不操作带病机械,严禁不用支腿进行起重作业,起重臂下严禁站人,起重机行驶前应收紧支腿,并将支腿用锁紧器锁紧。
六、听从指挥,起、落钩做到稳、轻、准。起吊长大笨重货物,两端要用稳定索牵拉。起吊重物后,严禁伸缩吊臂,严禁调整支腿,需要调整支腿时,应将重物放下,并缩回吊臂。
七、垂直起吊,不拖勾,高度以能越过障碍物为限,吊钩高度离吊臂顶部滑轮之间距离不得小于1米。
八、不论吊运任何重物,都不得在输电电线下操作。吊车经过输电线路时,必须将起重臂落下。在电线两侧进行吊装作业时吊杆、钢丝绳及重物与输电线的最小距离必须符合相关规定。使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机载荷应合理分配,且不得超过额定载荷的80%,作业时必须统一指挥,动作一致。
九、严格遵守“十不吊”原则。(一)超过负荷不吊;(二)指挥信号不明,光线暗淡不吊;(三)吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊;(四)行车吊挂重物直接进行加工时不吊;(五)歪拉、斜挂不吊;(六)工件上站人或工件上放有活动物体的不吊;(七)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;(八)带棱角、缺口物体尚未垫好(防止钢丝绳磨损或割断)不吊;(九)埋在地下的物体未采取措施不拔吊;(十)违章指挥不吊。
十、当需要起吊低于起重机所在地平面的重物及下落吊钩需放松钢丝绳很长时,应注意卷筒上的留绳量不得少于3圈。
十一、吊钩起升起高,操纵室内警报器发出警报后,应立即停止起升。
十二、当起重机连续作业时,应注意液压油温度不得超过75度,否则应停机冷却。
十三、吊车工作前,必须检查吊车各部分的润滑情况、离合器及钢丝绳卡子是否完好。认真做好设备的日常例行保养工作。
