汽车修理工安全操作规程有哪些
篇1
汽车修理工安全技术操作规程
一、工作前准备
1. 确保个人防护装备齐全，包括安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋。
2. 检查工具设备是否完好无损，特别是电气工具，确保接地良好。
3. 清理工作区域，移除可能造成绊倒的杂物。
二、车辆检查与维修
1. 在车辆下方作业前，必须使用安全支架或千斤顶稳定车辆。
2. 使用电气设备时，遵守锁定/标记程序，防止他人误启动车辆。
3. 检查燃油系统时，避免明火和静电，以防引发火灾。
三、发动机维修
1. 在拆卸或安装发动机部件时，确保正确使用专用工具，避免损坏零件或受伤。
2. 处理冷却液时，戴好防护手套，避免接触皮肤和眼睛。
3. 维修完毕后，确认所有螺栓已紧固至规定扭矩。
四、轮胎更换
1. 使用举升机时，遵循制造商的操作指南，确保车辆平衡。
2. 更换轮胎时，使用轮轴锁，防止车轮意外转动。
3. 完成后，检查新轮胎气压符合制造商建议值。
五、电气系统维修
1. 断开电池负极电缆，防止短路。
2. 使用绝缘工具，避免触电风险。
3. 安装新的电气部件时，确认其额定电压与原部件一致。
六、事故应急处理
1. 学习并掌握急救知识，如遇到意外，立即采取措施。
2. 发现泄漏，立即关闭相关阀门，并报告给主管。
3. 若发生火灾，使用灭火器扑灭，必要时撤离现场并报警。
篇2
汽车修理工安全操作规程
一、工作前准备
1. 检查工具和设备：确保所有工具处于良好状态，无破损或缺失部分。
2. 穿戴防护装备：包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。
3. 了解车辆状况：在开始维修前，详细了解车辆的问题和历史维修记录。
二、维修过程中
1. 断电断油：在进行电气或发动机维修时，必须先切断电源和燃油供应。
2. 升降车辆：使用举升设备时，要正确放置车辆，避免不平衡导致滑落。
3. 安全支撑：在车辆下方使用安全支架，防止意外下落。
4. 使用专用工具：对于特定维修任务，应使用专门设计的工具，避免损坏零件或伤害自己。
三、危险品处理
1. 正确储存：机油、刹车液等危险品应储存在指定区域，远离火源。
2. 排放处理：废弃液体应按照环保规定妥善处理，不得随意倾倒。
四、电气系统维修
1. 电压测试：在接触电气部件前，先检查电压是否为零，防止触电。
2. 绝缘保护：使用绝缘工具，防止电流泄露。
五、紧急情况应对
1. 熟知应急预案：了解并熟悉火灾、化学品泄漏等紧急情况的应对措施。
2. 紧急停止：一旦发生意外，立即按下紧急停止按钮。
篇3
1. 个人防护装备：修理工必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋、工作手套等，防止头部、眼睛、足部及手部受伤。
2. 作业前检查：对车辆进行全面检查，确认无漏油、漏电、刹车失灵等问题。
3. 切断电源：进行电气系统维修时，务必先切断电源，挂上“禁止启动”警示牌。
4. 升降设备使用：使用举升机时，需确保车辆平稳，避免车辆滑落。
5. 焊接作业：进行焊接作业时，应穿戴防火服，附近放置灭火器，保证通风良好。
6. 废弃物处理：正确处理废弃零件和废油，遵守环保规定。
7. 沟通协作：团队作业时，保持有效沟通，确保互相了解工作进度和安全状况。
篇4
1. 穿戴防护装备：包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞和防滑鞋。
2. 作业前检查：对车辆进行预检，确保无燃油泄漏、高压电等安全隐患。
3. 使用工具：正确使用和维护工具，防止破损或失效引发事故。
4. 升降设备操作：遵循升降台的安全规则，确保车辆稳定。
5. 切断电源：在维修电气系统时，应先切断电源。
6. 废弃物处理：妥善处理废弃零件和化学物质，遵守环保规定。
7. 通风条件：确保工作区域通风良好，避免有毒气体积聚。
8. 两人协作：对于重型部件更换或高风险操作，需有同事协助。
9. 定期检查：定期进行身体检查，确保健康状况符合工作要求。
10. 应急准备：了解并熟悉应急预案，如火灾、触电等情况的应对措施。
工贸企业汽车修理工安全操作规程范文
1.汽车修理工必须懂得一般汽车的构造原理,熟悉所修车型的使用性能,具有一 定的维修专业知识。
2.作业时必须按规定穿戴好劳保用品。
3.作业前应仔细检查所用的各种工器具、设备、电气开关线路应完好无损。
4.整车作业前应用三角木前后掩好轮胎;需要支起车辆时必须用支承架和举升设 备稳固的把车支好后方可作业。
5.禁止使用汽油清洗零部件、设备,修理现场严禁带入明火,禁止吸烟。
6.进行电、气焊作业时,易燃易爆物品与作业点的距离必须在10米上。
7.使用强腐蚀性化学溶液清洗零部件时,必须戴胶手套、防护眼镜。
8.整车多人交叉作业时,应设专人负责指挥,互相配合。作业前要切断汽车总电 源开关;作业中如需启动发动机判明故障时,必须先提醒作业人员撤出,得到指挥人 员允许后方可启动。
9.在拆,装汽车零部件及总成时,要使用合适专用工具,不允许使用活动扳手, 作业时要注意作业位置和方法,防止工具、构件跌落、弹出打伤。
10. 使用手锤时,锤柄、锤头冲击面不得有油污;对面不得站人,不准用大锤 直接打击淬火的硬脆工件。
11. 在使用其他机具设备时,必须遵守相应的安全操作规程。
12. 在作业中各种废油、废弃棉纱等必须按指定地点或规定位置、容器存放。
13.未完成修理的车辆,必须悬挂警示牌。
14.工作结束后必须清洁场地,擦洗好工器具,检查熄灭火种,切断电源。
