乙炔操作规程有哪些
篇1
乙炔站安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作人员资质与培训
3. 应急预案与事故处理
4. 乙炔气瓶管理
5. 现场安全规定
6. 火源控制与防爆措施
7. 电气设备与接地保护
篇2
乙炔瓶安全技术操作规程
乙炔瓶是一种高压容器，用于储存和运输乙炔气体，广泛应用于焊接、切割等领域。本规程旨在规定乙炔瓶的安全操作流程，确保作业人员的生命安全和设备的完好无损。
篇3
溶解乙炔气瓶操作规程
1. 气瓶接收与检查：
- 接收气瓶时，确保瓶身无明显损伤，如凹痕、裂纹或腐蚀。
- 检查瓶阀是否完好，无松动或损坏现象。
- 查看气瓶上的压力表，确认其读数在安全范围内。
2. 安装减压器与回火防止器：
- 确保减压器与气瓶连接紧密，无泄漏。
- 回火防止器应安装在气瓶出口处，以防止火焰倒流。
3. 打开瓶阀与调节压力：
- 轻缓打开瓶阀，避免快速开启导致气流冲击。
- 根据需要，通过减压器调整输出压力。
4. 使用与监控：
- 在使用过程中，定期检查减压器、管道及接头是否有泄漏。
- 注意观察压力表，保持工作压力稳定。
5. 关闭与存储：
- 使用完毕后，先关闭减压器，再关闭瓶阀。
- 存放气瓶时，应立放，避免倒置或平躺，远离热源和火源。
6. 应急处理：
- 发现泄漏，立即关闭气瓶阀，疏散人员，严禁明火。
- 如遇火灾，使用干粉或二氧化碳灭火器，不可用水。
篇4
溶解乙炔气压缩岗位操作规程主要包括以下内容：
1. 设备准备与检查
2. 启动与运行
3. 参数监控与调整
4. 停机与维护
5. 应急处理与安全防护
篇5
乙炔瓶的使用、存储安全操作规程
1. 乙炔瓶的检查与准备
- 确保乙炔瓶的阀门无泄漏，瓶体无损伤，漆色鲜明，标签清晰。
- 检查瓶阀保护帽是否完整，使用前应取下，作业完毕后立即复原。
2. 乙炔瓶的搬运与装卸
- 使用专用搬运工具，不得抛掷或撞击乙炔瓶。
- 垂直放置，禁止倒置或卧放，以防丙酮液体回流至瓶阀。
3. 乙炔瓶的连接与使用
- 使用专用减压器，确保密封良好，严禁私自调整减压器。
- 开启瓶阀时，应缓慢操作，防止气流过快产生火花。
4. 乙炔瓶的存储
- 存储于阴凉通风处，远离热源、火源和可燃物至少5米以上。
- 存储区应设置“禁止烟火”警示标志，配备消防器材。
5. 乙炔瓶的监控与维护
- 定期检查乙炔瓶的使用状态，发现问题及时上报并处理。
- 不得将乙炔瓶作为支架或工作台使用。
篇6
溶解乙炔气硫酸净化岗位主要涉及以下操作步骤：
1. 硫酸接收与储存：接收合格的浓硫酸，安全存储在专用的硫酸储罐内。
2. 溶解乙炔气预处理：将未经净化的乙炔气进行初步过滤，去除大颗粒杂质。
3. 硫酸洗涤：乙炔气通过硫酸洗涤塔，与硫酸接触，吸收其中的杂质。
4. 硫酸再生：定期对使用过的硫酸进行再生处理，恢复其净化能力。
5. 废液处理：处理并排放废硫酸，确保环保合规。
篇7
工贸企业氧乙炔火焰喷涂焊安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备准备与检查
2. 工作环境的安全布置
3. 操作人员的培训与资质
4. 焊接过程的安全控制
5. 应急措施与事故处理
6. 后期清理与维护
篇8
乙炔瓶的使用存储安全操作规程涵盖了以下几个关键环节：
1. 乙炔瓶的选择与检验
2. 乙炔瓶的搬运与放置
3. 乙炔瓶的连接与使用
4. 乙炔瓶的储存条件
5. 应急处理措施
6. 定期检查与维护
篇9
乙炔运输安全技术操作规程
乙炔作为一种易燃易爆的气体，其运输过程的安全性至关重要。以下是一些关键的操作规程：
1. 选择合适的运输工具：乙炔气瓶应使用专用的、符合安全标准的运输车辆，车辆必须定期进行安全检查，确保刹车、轮胎等关键部件良好。
2. 装卸操作：装卸乙炔气瓶时要轻拿轻放，避免剧烈碰撞。使用专用吊具，严禁使用钢丝绳直接捆绑。
3. 气瓶固定：气瓶在车厢内应妥善固定，防止在行驶过程中滚动或倾倒。每个气瓶之间应用木板隔开，防止相互撞击。
4. 运输数量限制：根据相关法规，一次运输的乙炔气瓶数量不得超过规定限额，以降低风险。
5. 遵守交通规则：驾驶员应遵守道路交通规则，禁止超速、疲劳驾驶，确保行车安全。
6. 应急准备：车上应配备灭火器、防泄漏设备等应急工具，并定期检查其有效性。
7. 人员培训：运输人员需接受专门的安全培训，了解乙炔的性质和应急处理方法。
篇10
乙炔安全操作规程
乙炔是一种高度易燃、易爆的气体，广泛应用于焊接、切割和其他工业生产中。为确保员工安全，有效预防事故的发生，我们制定以下乙炔安全操作规程：
1. 存储与搬运
- 乙炔气瓶应存放在通风良好、无火源、无热源的专用区域。
- 搬运时轻拿轻放，不得滚动或剧烈撞击。
2. 使用前检查
- 使用前，必须检查乙炔气瓶阀门、减压阀、软管和接头是否完好无损，无泄漏迹象。
3. 减压与连接
- 连接乙炔气瓶前，确保减压阀已关闭，连接后需检查连接处是否牢固无泄漏。
- 打开气瓶阀门时，应缓慢操作，以防压力骤增引发泄漏。
4. 使用过程
- 工作现场应保持整洁，严禁吸烟和使用明火。
- 使用过程中，如发现泄漏，应立即关闭气瓶阀门，进行维修后再使用。
5. 应急处理
- 发生泄漏时，迅速撤离现场，启动应急预案，严禁自行灭火。
- 火灾情况下，使用干粉或二氧化碳灭火器，禁止用水扑救。
6. 关闭与清理
- 工作完毕后，先关闭乙炔阀门，再关闭减压阀，断开连接，清理工作区域。
篇11
氧气乙炔二氧化碳钢瓶使用安全操作规程
一、氧气瓶
1. 氧气瓶应存放在干燥、阴凉、通风良好的地方，远离火源和油脂。
2. 瓶阀应保持清洁，使用后关闭，防止氧气泄漏。
3. 搬运时轻拿轻放，避免剧烈碰撞。
二、乙炔瓶
1. 乙炔瓶应直立存放，严禁卧放，防止丙酮液体流出。
2. 使用前检查瓶阀、减压器是否完好，泄露检查不能忽视。
3. 禁止敲击、撞击乙炔瓶，避免产生火花。
三、二氧化碳钢瓶
1. 二氧化碳钢瓶应存放在阴凉处，避免阳光直射。
2. 使用时确保瓶阀和减压器无泄漏，操作过程中禁止烟火。
3. 开启阀门时应缓慢，防止压力突变导致事故。
篇12
氧气瓶、乙炔瓶安全技术操作规程
一、氧气瓶操作规程
1. 检查氧气瓶：确保瓶身无损伤，阀门密封良好，瓶帽完整。
2. 安装减压器：先关闭阀门，再连接减压器，以防氧气喷出。
3. 打开阀门：缓慢打开，检查减压器是否有泄漏。
4. 使用中监控：保持瓶体直立，避免剧烈震动或靠近火源。
5. 关闭阀门：使用完毕，先关闭阀门，再卸下减压器。
6. 存储与运输：存放在阴凉通风处，远离火源和油脂。
二、乙炔瓶操作规程
1. 验证乙炔瓶：检查瓶身标识清晰，无严重腐蚀，安全阀正常。
2. 连接回火防止器：确保其功能正常，安装牢固。
3. 打开阀门：同样需缓慢开启，注意是否有气体泄漏。
4. 使用监控：乙炔瓶应直立放置，严禁倒置或卧放。
5. 关闭阀门：用后关闭，断开回火防止器，存放在指定地点。
6. 禁止混存：乙炔瓶与氧气瓶不得在同一区域存储。
篇13
1. 使用前检查：确保乙炔瓶无泄漏、无腐蚀、瓶阀完好。
2. 安全装置：乙炔瓶必须配备防震圈和安全帽。
3. 运输要求：乙炔瓶应固定良好，避免剧烈震动。
4. 储存环境：存储区域应阴凉通风，远离火源和热源。
5. 操作程序：使用时保持瓶体直立，打开瓶阀要缓慢。
6. 瓶阀关闭：使用完毕后，及时关闭瓶阀。
7. 应急处理：发现泄漏，立即关闭阀门，撤离现场并通知专业人员处理。
篇14
氧乙炔操作规程
一、设备准备
1. 检查氧气瓶和乙炔瓶，确保阀门无泄漏，瓶身无损伤。
2. 安装减压器，确保连接紧密，无松动现象。
3. 准备好焊炬，检查喷嘴是否完好，调节阀功能正常。
二、操作流程
1. 打开氧气瓶阀，微开乙炔瓶阀，进行预吹扫，排除管路内杂质。
2. 调整减压器，使氧气压力在0.5-0.6mpa，乙炔压力在0.03-0.05mpa。
3. 点燃焊炬，调整火焰至蓝色焰心、外焰包围焰心的正常状态。
4. 进行焊接或切割作业，根据工件厚度调整火焰大小。
5. 完成作业后，先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，避免回火。
三、安全措施
1. 气瓶应远离火源和热源，保持直立放置。
2. 使用过程中注意个人防护，佩戴防护眼镜和手套。
3. 焊接区域设置灭火器材，以防意外发生。
篇15
氧、乙炔焊工安全操作规程
氧、乙炔焊是一种常见的焊接工艺，广泛应用于金属加工、建筑施工等领域。为了确保作业人员的生命安全及设备的完好，制定本规程，主要包括以下内容：
1. 设备检查与准备
2. 气体瓶的正确使用
3. 焊接前的安全检查
4. 焊接过程中的安全措施
5. 应急处理与事故预防
6. 工具与设备的清洁与维护
篇16
氧气、乙炔设备是工业生产中常见的焊接和切割工具，主要包括氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、胶管、焊炬等组件。正确使用这些设备不仅能够确保工作效率，还能有效防止安全事故的发生。
篇17
1. 管道安装：所有管道必须采用专用的氧气乙炔管材，不得混用其他材质。
2. 管道标识：氧气管道应标为蓝色，乙炔管道应标为红色，以示区分。
3. 管道检查：定期进行管道压力测试，确保无泄漏。
4. 安全装置：安装减压阀、回火防止器等安全设备，并定期维护。
5. 管道维护：保持管道清洁，避免油脂污染。
6. 应急处理：设立应急预案，培训员工应对突发状况。
篇18
手工氧乙炔切割是一种常用的金属材料切割工艺，主要涉及以下组件和步骤：
1. 氧气瓶和乙炔瓶：提供燃烧所需的氧气和燃料。
2. 减压器：调节气体压力，确保安全操作。
3. 切割炬：将氧气和乙炔混合，并通过喷嘴产生高温火焰。
4. 点火装置：用于点燃混合气体。
5. 切割附件：如切割嘴、保护罩等。
篇19
乙炔瓶使用、运输储存安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 检查与准备
2. 安全使用
3. 运输规定
4. 储存要求
5. 应急处理
篇20
乙炔气焊操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 安全准备：检查乙炔瓶、氧气瓶及其附件，确保无泄漏、损伤或腐蚀。
2. 设备设置：正确安装减压阀，调整乙炔和氧气压力至规定值。
3. 焊接准备：根据工件材质和厚度选择合适的焊炬和焊嘴，清理焊接区域的油脂和杂质。
4. 点燃火焰：先开启氧气阀门，后开启乙炔阀门，然后点燃焊炬，调整火焰类型。
5. 焊接操作：对准工件接缝，保持适当的火焰角度和焊接速度，连续、稳定地进行。
6. 焊接结束：先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门，防止回火。
篇21
溶解乙炔气操作规程
溶解乙炔气是一种高能燃料，广泛应用于焊接、切割等工业领域。其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 检查设备：确保乙炔瓶无损伤、腐蚀或泄漏，安全装置如瓶阀、减压器、回火防止器等完好无损。
2. 安装连接：正确连接瓶阀、减压器和气体管道，确保连接处紧固无松动，防止气体泄漏。
3. 打开阀门：缓慢开启乙炔瓶阀，同时观察减压器压力表，以控制气体流出速度。
4. 使用监控：在使用过程中，定期检查气体流量和压力，保持工作场所通风良好，防止积聚过多乙炔气体。
5. 停止使用：作业完成后，先关闭乙炔瓶阀，再关闭减压器，断开连接并妥善存放乙炔瓶。
6. 应急处理：如遇泄漏，立即停止操作，关闭气源，严禁明火，并通知专业人员处理。
篇22
工贸企业乙炔气焊安全操作规程
工贸企业中，乙炔气焊是一项常用但潜在危险的操作。以下是乙炔气焊安全操作的基本内容：
1. 检查设备：确保乙炔瓶、氧气瓶无泄漏，阀门完好，减压器正常。
2. 安全距离：作业点与易燃物保持至少10米的距离，与明火保持30米以上。
3. 设立警戒：设置警示标志，禁止无关人员靠近。
4. 使用专用工具：使用防爆工具进行连接和拆卸。
5. 焊接准备：检查焊炬是否密封，调节气体比例为乙炔稍多于氧气。
6. 操作姿势：站立或坐姿稳定，避免身体倾斜影响操作。
7. 点燃与熄灭：使用专用点火器，完成工作后先关闭乙炔，再关闭氧气。
8. 应急措施：备有灭火器材，一旦发生火灾迅速扑救。
篇23
乙炔氧气安全操作规程
一、乙炔氧气设备准备
1. 确保乙炔瓶与氧气瓶分开存放，不得混杂。
2. 检查乙炔瓶的减压阀、回火防止器、胶管及接头是否完好无损。
3. 氧气瓶应配备专用的减压阀，不得与乙炔设备混用。
4. 使用前检查瓶阀开启是否灵活，阀门密封是否良好。
二、操作步骤
1. 安装乙炔瓶，打开瓶阀，缓慢调节减压阀至适当压力。
2. 接通乙炔胶管，检查无泄漏后，安装回火防止器。
3. 同样步骤安装氧气瓶，但需注意氧气瓶不得接触油脂。
4. 打开氧气瓶阀，调节减压阀，确保气体流量稳定。
三、焊接与切割作业
1. 根据作业需求，调整乙炔和氧气的混合比例。
2. 使用专用工具点燃火焰，进行焊接或切割操作。
3. 操作过程中，保持火焰稳定，避免火焰过大或过小。
4. 作业结束后，先关闭乙炔，再关闭氧气，以防回火。
四、应急处理
1. 发现泄漏，立即关闭相应瓶阀，严禁火源接近。
2. 如遇火灾，使用干粉灭火器，严禁用水扑救。
篇24
1. 乙炔瓶的接收与存储
2. 乙炔瓶的搬运与移动
3. 乙炔瓶的使用与连接
4. 乙炔瓶的检查与维护
5. 应急处理与事故预防
篇25
氧-乙炔火焰淬火工安全操作规程主要涉及以下几个方面：
1. 设备准备与检查
2. 操作前的安全准备
3. 焊接过程中的安全措施
4. 焊接结束后的处理
5. 应急处理和事故预防
篇26
氧气、乙炔安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备准备与检查
2. 气瓶储存与搬运
3. 焊接与切割操作
4. 应急处理措施
5. 工具与设备维护
6. 个人防护装备的使用
篇27
氧气、乙炔汇流排是工业生产中常见的气体供应系统，主要用于焊接、切割等作业。主要包括以下组件：氧气瓶、乙炔瓶、汇流排、减压阀、管道、阀门、压力表和安全装置。
篇28
氧气瓶和乙炔瓶是工业生产中常见的气体存储设备，主要用于焊接、切割等作业。它们的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 存储规定：应将氧气瓶和乙炔瓶分开存放，保持至少5米的安全距离，避免阳光直射，防止高温热源。
2. 运输要求：运输过程中应确保瓶体固定良好，防止碰撞和剧烈震动。
3. 检查与维护：定期检查瓶体、阀门、减压器等部件，确保无泄漏、损坏或腐蚀。
4. 使用规程：使用前确认气瓶压力正常，开启阀门时应缓慢，避免气流冲击。
5. 紧急处理：如发生泄漏，立即关闭阀门，远离火源，采取适当的应急措施。
篇29
1. 气瓶的存放：确保氧气瓶和乙炔瓶分开存放，两者之间保持至少5米的距离。
2. 检查气瓶：使用前检查气瓶是否有损坏、腐蚀或泄漏现象。
3. 安装减压阀：正确安装减压阀，确保密封无泄漏。
4. 连接软管：使用专用的、无损伤的软管连接气瓶和设备。
5. 打开阀门：先打开乙炔瓶阀，后开氧气瓶阀，关闭时反之。
6. 使用过程：始终保持气瓶直立，避免剧烈撞击或滚动。
7. 灭火措施：准备灭火器，并熟悉其使用方法。
8. 停止作业：作业完成后，及时关闭气瓶阀门，断开软管。
篇30
乙炔发生器安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保乙炔发生器安装稳固，无松动或损坏部件。
2. 检查电石储存区，确保电石干燥且无污染。
3. 确认冷却水供应正常，水位适中，无泄漏现象。
二、启动与运行
1. 打开冷却水阀门，启动乙炔发生器前先进行预湿电石。
2. 根据需求调整电石进料速度，保持稳定产气。
3. 定期检查气体纯度和压力，确保符合安全标准。
三、监控与维护
1. 运行期间，密切观察设备运行状态，监听异常声音。
2. 定期清理设备内部积灰，保持通风良好。
3. 发现异常应立即停机，查明原因后方可继续运行。
乙炔气瓶安全技术操作规程(2)
乙炔气瓶安全技术操作规程(二)
1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。
2、乙炔瓶的漆色必须保持完好,不得任意涂改。
3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器,工作前必须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。
4、使用压力不超过0.05mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。
5、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧入使用,对已卧入的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器使用,否则危险。禁止敲击,碰撞等粗暴行为。
6、气瓶不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与明火的距离要大于10米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。
7、瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用10℃以下温水解冻。
8、工作地点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。
9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。
10、瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的余压。
乙炔瓶内余压与环境温度关系:
11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时,应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。吊装搬运时,应使用专用夹具和防雨的运输车,严禁用电碰起重机和链绳吊装搬运。
12、装运时,应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时,头部应朝向一方,装车高度不得超过车箱高度,直立排放时,车箱高度不得低于瓶高的三分之一。
13、夏季要有遮阳措施,防止暴晒,严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。
14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。
15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶,可与耐火等级不低于二级的厂房相邻建造,相邻的墙应是无门窗洞的防火墙,严禁任何管线穿过。
16、乙炔瓶贮存时要保持直立,并有防倒措施,严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存,贮存间与明火和散放火地点距离不得小于10米,不应设在地下室或半地下室。
17、乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所,不得放在橡胶等绝缘体上,瓶库或贮存间有专人管理,要有消防器材,要有醒目的防火标志。
