制样操作规程有哪些
篇1
煤制样操作规程
1. 样品采集：从煤堆或运输工具中选取代表性的煤炭样本。
2. 初步破碎：将大块煤样破碎至适于进一步处理的大小。
3. 混合：确保样品均匀混合，消除局部偏差。
4. 分割：将混合后的煤样分割成若干份，用于不同实验或分析。
5. 粉碎：将分割后的煤样进一步粉碎至分析所需粒度。
6. 缩分：通过机械或手工方法减少样品量，保持其代表性。
7. 干燥：去除煤样中的水分，以保证分析结果准确。
8. 存储：将制备好的煤样妥善保存，防止污染或变质。
篇2
取制样操作规程
1. 样品收集：确保从正确的生产批次或流程中选取样品，记录样品来源和时间。
2. 样品标识：每个样品应有唯一的编号和描述，包括产品名称、批号、日期等信息。
3. 分样处理：将大样本分成若干小份，以备多次测试，确保每次测试的样本一致性。
4. 存储条件：根据样品性质，采取适当的存储方式，如冷藏、避光、防潮等。
5. 样品运输：在运输过程中保持样品的完整性，防止污染或损坏。
6. 检测前准备：在进行测试前，检查样品的状态，确认无异常变化。
7. 实验操作：按照标准操作程序进行检测，记录数据并保存样本。
8. 结果分析：对测试结果进行分析，对比标准值，确定样品质量。
9. 废弃处理：测试后，按规定处理剩余样品和废弃物。
篇3
1. 设备准备：确保制样设备如破碎机、筛分机、混合器等处于良好工作状态。
2. 原料检查：接收原料时，进行初步目视检查，确认无明显杂质。
3. 样品制备：按照规定的比例和方法对原料进行破碎、筛分和混合，确保样品代表性。
4. 样品标识：为每个样品分配唯一的识别码，记录其来源、日期等信息。
5. 存储管理：将制好的样品妥善存放在干燥、避光的地方。
6. 数据记录：准确记录每一步操作过程，以便追溯和分析。
篇4
1. 设备准备：确保密封式化验制样粉碎机处于完好状态，包括电源线无损坏，控制面板功能正常，进料口和出料口清洁无杂物。
2. 样品处理：准备好待粉碎的样品，确保样品干燥无水分，无大块异物。
3. 操作流程：启动前进行设备检查，运行中监控设备状态，结束后做好清洁保养。
篇5
制样操作规程
一、样品收集与准备
1. 确定样品来源：确保样品代表性的关键在于正确选取样本，这可能包括从生产线的不同阶段、不同批次或不同地理位置收集。
2. 样品标识：每个样品应有唯一的标识，包括样品编号、日期、来源等信息，以便跟踪和记录。
3. 样品分割：如果需要，将大样本分割成适当大小，以满足测试需求，同时保持样本的均匀性。
二、样品处理
1. 干燥处理：如有必要，使用适当方法（如烘箱干燥）去除样品水分，但需注意避免改变其原始性质。
2. 研磨与筛分：将样品研磨至所需粒度，并通过筛网筛选，保证测试的一致性。
3. 储存条件：根据样品类型和测试要求，确定合适的储存温度、湿度和容器，防止样品变质。
三、样品制备
1. 混合：将处理后的样品充分混合，消除可能存在的区域差异。
2. 分取试样：使用精确的工具（如电子天平）取样，确保试样量的准确无误。
3. 样品封装：将试样封装于清洁、干燥的容器中，密封保存。
篇6
化验室制样工安全操作规程
一、个人防护装备
1. 穿戴合适的实验室防护服，确保衣物覆盖全身。
2. 戴好防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。
3. 使用防化学品渗透的手套，确保手套材质与处理样品相适应。
4. 根据需要佩戴呼吸防护设备，如防尘口罩或呼吸器。
二、设备操作
5. 在使用电动工具或设备前，检查电源线和插头无破损。
6. 使用旋转设备时，确保手部和其他身体部位远离旋转部件。
7. 制样过程中，保持设备稳定，避免震动导致样品飞溅。
三、化学品处理
8. 核实化学品标签，了解其性质和危害，遵循msds（材料安全数据表）操作。
9. 小心打开化学品容器，避免气体或液体溢出。
10. 混合化学品时，先加入少量，观察反应后再适量添加。
四、废弃物管理
11. 废弃样品和化学品应放入指定的废弃物容器内，不得随意丢弃。
1 2. 对于有害废弃物，需按照规定程序进行处理，不得私自处置。
五、应急措施
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3. 熟知急救措施和应急预案，如火灾、化学品泄漏等情况的应对方法。
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4. 发生意外时，立即启动应急响应，通知相关人员，并采取必要的自救措施。
篇7
制样工安全操作规程
一、个人防护装备
1. 穿戴合适的防护服，以防止粉尘、化学物质等对皮肤的损害。
2. 戴好安全眼镜，防止碎片或飞溅物伤害眼睛。
3. 必须佩戴防尘口罩或呼吸器，确保呼吸系统不受有害物质影响。
4. 使用防护手套，保护手部免受切割或化学灼伤。
5. 根据工作环境，必要时需穿防滑鞋，防止摔倒。
二、设备操作
1. 在启动设备前，检查其运行状态，确保无异常。
2. 操作设备时，遵循制造商的操作指南，不得擅自更改设置。
3. 制样过程中，保持注意力集中，避免因疏忽导致事故。
4. 使用电动工具时，确保接地良好，防止电击。
5. 制样完成后，及时关闭电源，清理工作区域。
三、样品处理
1. 妥善处理有毒有害样品，遵循特殊处理程序。
2. 不得直接接触未知成分的样品，使用钳子或其他工具操作。
3. 样品存储要有序，避免混淆或泄漏。
4. 对易燃易爆物品，应存放在专用安全柜内。
四、应急措施
1. 熟知火警、化学品泄漏等应急预案，定期进行应急演练。
2. 发现安全隐患立即报告，并采取相应措施。
3. 掌握急救知识，如遇意外，能迅速施救。
篇8
取制样安全操作规程
一、前期准备
1. 确保熟悉样品类型和性质，了解可能存在的危害。
2. 携带必要的个人防护装备，如防护服、安全眼镜、防尘口罩和手套。
3. 使用合适的取样工具，如无菌采样瓶、金属勺或专用取样器。
4. 确认工作区域清洁，无干扰因素。
二、操作流程
1. 标识样品：在取样前，正确标识样品，包括来源、日期、批号等信息。
2. 安全开启容器：使用正确工具打开样品容器，避免溅出或泄漏。
3. 取样：按照标准方法进行取样，确保样本代表性。
4. 封闭样品：取样后立即封闭，防止污染。
5. 记录：详细记录取样过程和结果，以便后续分析。
三、安全措施
1. 遵守实验室规定，不在无人监督的情况下操作。
2. 遇到异常情况，立即停止操作并报告。
3. 使用防爆设备处理易燃易爆物质。
4. 保持工作台面干燥，防止滑倒和电击事故。
四、后期处理
1. 清理工作区：取样完成后，清理工具和工作台面，避免残留物造成污染。
2. 个人清洁：脱下防护装备，按规定清洗手部和面部。
3. 样品储存：将样品存放在指定位置，标明状态。
篇9
制样岗位安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保制样设备完好无损，定期进行维护保养。
2. 检查电源线路，防止短路或过载。
3. 核实样品标识清晰，无混淆风险。
二、样品处理
1. 使用专用工具，如镊子、剪刀等，避免直接用手接触有害物质。
2. 切割或破碎样品时，保持稳定，防止碎片飞溅。
3. 样品储存应有序，避免交叉污染。
三、个人防护
1. 穿戴防护服、安全眼镜和手套，必要时佩戴呼吸器。
2. 遵守规定，不在制样区域饮食、吸烟或做其他无关活动。
3. 定期进行身体检查，确保健康状况。
四、应急措施
1. 熟知应急预案，如遇化学品泄漏，立即启动应急程序。
2. 了解消防器材使用方法，发生火灾时迅速应对。
3. 如有受伤，立即报告并寻求医疗援助。
五、清洁与整理
1. 制样结束后，清理工作台，保持工作环境整洁。
2. 废弃物应按类别妥善处理，避免环境污染。
3. 定期检查和更新安全设备，如灭火器、急救箱等。
篇10
取、制样工安全技术操作规程
一、安全设备与个人防护
1. 必须配备合格的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和工作服。
2. 使用专用的取样工具，如取样铲、取样瓶等。
3. 设备应定期维护和检查，确保其功能正常。
二、作业环境与条件
1. 工作区域应保持整洁，无杂物堆积，地面防滑。
2. 照明充足，通风良好，避免有害物质积聚。
3. 存储样品的地方应远离火源和热源。
三、取样与制样流程
1. 根据样品性质，选择合适的取样方法，如随机取样、层间取样等。
2. 制样过程中，遵循样品破碎、混合、缩分的步骤，确保样品代表性。
3. 使用封闭系统进行操作，减少粉尘和有害物质的暴露。
四、应急处理与事故预防
1. 熟悉应急预案，了解急救措施。
2. 发现异常情况，立即停止作业，报告上级。
3. 定期进行安全培训，提高员工安全意识。
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电磁式粉碎制样机是实验室常用设备，用于物料的粉碎和制备样品。本规程旨在确保操作人员的安全，提高工作效率，防止设备损坏。以下是电磁式粉碎制样机安全技术操作规程的主要内容：
1. 设备检查
2. 操作流程
3. 故障处理
4. 维护保养
5. 应急措施
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井下采制样工操作规程主要包括以下几个环节：
1. 矿区勘查与定位：准确识别和标记采样区域，确保样本代表性。
2. 安全准备：穿戴防护装备，检查设备完好性，确认通风、照明及通讯设施正常。
3. 采样作业：根据标准方法进行矿石采集，保证样品均匀分布，避免偏倚。
4. 样品处理：及时将采集的样品进行混合、封装，确保样品的完整性。
5. 样品标识：清晰记录样品信息，包括位置、时间、深度等关键参数。
6. 数据记录：详细记录采样过程，以便后续分析和质量控制。
7. 安全撤离：完成采样后，清理现场，安全返回地面。
篇13
选煤厂商品煤制样工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 制样设备的操作与维护
2. 安全防护措施的执行
3. 煤样处理流程的遵循
4. 废弃物处理与环境管理
5. 紧急情况的应对策略
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煤炭采制样工操作规程
煤炭采制样工作是煤炭质量控制的关键环节，涉及的步骤主要包括以下几个方面：
1. 煤炭采样：在煤堆、皮带输送机或其他运输设备上选取代表性的煤炭样本。
2. 制样：将采集的煤炭样本进行破碎、混匀、缩分，以减小样本量并保证样本的代表性。
3. 样品处理：将制备好的样品进行干燥、称重、封存，准备进行后续的化验分析。
4. 记录与报告：详细记录采样和制样的过程，编制采样报告。
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取制样工安全技术操作规程
一、基本职责
1. 熟悉各类样品的取制方法，确保样本准确无误。
2. 严格遵守安全操作规程，预防事故的发生。
3. 维护取样设备，定期进行检查和保养。
二、操作流程
1. 准备工作：检查个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 样品选取：根据规定选择合适的取样点，确保样本代表性。
3. 取样操作：使用专用工具，按照标准程序取样，避免破损或污染。
4. 样品处理：将取好的样品妥善封装，贴上标签，注明取样时间、地点、类型等信息。
5. 记录与报告：填写取样记录，及时报告异常情况。
三、设备使用
1. 检查设备：每次使用前确认设备完好无损，功能正常。
2. 操作设备：按照设备操作手册进行，避免误操作。
3. 维护保养：定期清洁设备，及时更换磨损部件。
四、环境安全
1. 注意周围环境，避免在有潜在危险的地方作业。
2. 遵守化学品储存和处理规定，防止泄漏或误触。
3. 在有害环境下作业，需佩戴相应的呼吸器或防护设备。
篇16
密封式化验制样粉碎机是一种用于实验室样品制备的重要设备，主要用于矿石、煤炭、土壤等固体物料的精细粉碎，以确保样品的均匀性和代表性。本规程主要包括以下内容：
1. 设备检查与准备
2. 操作流程
3. 安全防护措施
4. 维护保养
5. 故障处理
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1. 开机前检查：确保密封制样机周围无杂物，电源线路完好无损，设备固定稳固。
2. 设备预热：启动机器后，应让其空转预热一段时间，以达到最佳工作状态。
3. 样品准备：样品需清洁干燥，无杂质，符合制样要求。
4. 装样操作：按照操作手册正确放置样品，确保样品均匀分布在制样区域。
5. 密封过程：调整好压力和时间参数，进行密封操作，过程中保持观察。
6. 制样后处理：制样完成后，及时取出样品，清理设备残留物。
7. 关机与保养：关闭设备电源，进行必要的清洁和保养，确保设备良好运行。
篇18
采制样操作规程
1. 样品采集
2. 样品预处理
3. 样品制备
4. 数据记录与样品储存
5. 质量控制与核查
篇19
取制样工安全操作规程
一、工作准备
1. 确保个人防护装备完好，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和安全鞋。
2. 检查工具设备是否正常，无损坏或故障，如采样器、样品容器、称重设备等。
3. 了解样品性质，如化学成分、物理状态、潜在危害等。
二、样品采集
1. 按照预设的取样点和时间进行，确保样本的代表性。
2. 使用专用工具小心操作，避免产生粉尘或溅出。
3. 对于液体样品，注意防止泄漏，对有毒有害液体应使用防泄漏容器。
4. 对于高温或高压样品，采取隔热或减压措施。
三、样品处理
1. 样品应立即标记，清楚注明样品来源、日期、编号等信息。
2. 存储样品时，遵守相应的储存条件，如温度、湿度、通风等。
3. 避免不同样品间的交叉污染，使用清洁无菌的容器。
四、安全措施
1. 在危险区域工作时，保持警惕，遵守现场安全规定。
2. 如遇紧急情况，立即启动应急预案，如火灾、泄漏等。
3. 定期进行安全培训，熟悉应急预案和急救措施。
五、废弃物处置
1. 根据废弃物类型，正确分类并按照规定处理。
2. 使用专用容器收集废弃物，避免直接接触有害物质。
3. 遵守环保法规，不得随意丢弃样品或废弃物。
篇20
1. 采样准备：确保设备完好，了解样品性质，穿戴防护装备。
2. 采样过程：遵循随机、代表性原则，记录采样点及时间。
3. 制样步骤：清洗、破碎、混匀、缩分样品，保持样品性质不变。
4. 样品存储：标记清晰，存放于干燥、阴凉处。
5. 数据记录：准确记录采样和制样过程，保存样本信息。
6. 安全操作：遵守安全规定，预防事故。
篇21
制样工操作规程
一、制样前准备
1. 检查设备：确保制样设备完好无损，运行正常。
2. 确定样品：根据实验需求，明确样品类型和数量。
3. 准备工具：收集必要的工具，如切割器、研磨机、称重设备等。
二、样品采集
1. 安全操作：穿戴防护装备，遵循安全操作规程。
2. 样品选择：随机选取代表性样品，避免偏倚。
3. 样品标记：清晰标记样品编号和信息，以防混淆。
三、样品处理
1. 切割与研磨：根据样品性质，适当切割、研磨至所需尺寸和形状。
2. 干燥处理：必要时，将样品在规定条件下干燥。
3. 称量与封装：精确称量样品，密封保存。
四、质量控制
1. 重复采样：进行多次采样，以验证结果的一致性。
2. 样品检测：利用专业仪器对样品进行初步检测。
3. 记录保存：详细记录每个步骤的操作情况，便于追溯。
五、异常处理
1. 异常识别：发现样品异常时，及时报告并记录。
2. 复核程序：实施复核程序，确认问题原因。
3. 问题解决：与相关部门协作，解决问题后重新制样。
篇22
商品煤采制样工作是煤炭质量管理的重要环节，涉及采样、破碎、混匀、缩分等多个步骤。这一系列操作规程主要包括：
1. 采样设备的检查与维护
2. 安全防护装备的穿戴
3. 煤炭样品的采集
4. 样品的处理与制备
5. 采样记录的填写
6. 废弃物的处理
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煤制样工安全技术操作规程
一、安全防护措施
1. 穿戴合适的劳保用品，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服和防砸鞋。
2. 携带便携式气体检测仪，确保作业环境无有害气体积聚。
3. 使用专用工具进行采样，避免直接接触煤炭。
二、设备操作规定
1. 检查机械设备是否完好，确保无异常噪声、漏油或其他故障。
2. 开启设备前，确认周围无人，避免误伤。
3. 操作时保持专注，禁止在设备运行中进行调整或清洁。
三、采样流程
1. 根据标准程序进行采样，确保样品代表性。
2. 将样品妥善保存，防止污染或混淆。
3. 完成采样后，及时清理现场，恢复工作区域整洁。
四、应急处理
1. 遇到设备故障，立即停止操作，按照应急预案进行处理。
2. 发现有毒有害气体泄漏，迅速撤离并启动报警系统。
3. 如遇火灾，使用灭火器扑救，并及时通知消防部门。
篇24
制样工安全操作规程
1. 熟悉设备：制样工应全面了解所使用的设备，包括其功能、操作方式和潜在风险。
2. 个人防护：佩戴适当的防护装备，如安全眼镜、防护手套、防尘口罩等。
3. 操作程序：遵守标准化的操作流程，确保每个步骤都准确无误。
4. 危险品管理：正确处理和储存化学品，遵循危险品标签指示。
5. 应急措施：了解并熟悉紧急情况下的应对措施，如火灾、泄漏等。
6. 维护保养：定期进行设备检查和维护，及时报告故障。
7. 垃圾处理：遵循废弃物处理规定，确保工作环境整洁。
8. 交接班制度：清晰记录工作进度，交接班时详细说明工作状态。
煤制样工安全技术操作规程范文
一般要求
第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
第3条 制样就是按照规定的程序减小煤样的粒度和数量，其目的是为了从大量的样品中缩制出能代表原物料物理、化学性质的各种用途的煤样。
第4条 商品煤制样工应熟悉制样理论和方法，会使用和保养本岗位的各种制样机械和工具。为了保证在制样过程中不破坏样品的代表性，必须按照有关标准和规程进行操作。
第5条 商品煤样工必须遵守有关安全生产规程严格按照安全操作规程进行操作，确保安全生产。
第6条 能书写各种标签，熟悉采样所用工具设备的名称、规格和用途。
二、安全规定
第7条 制样必须遵守下列规定：
a) 破碎煤样前，清拣煤样中的铁块、木屑等杂物。
b) 破碎煤样时，发现杂物进入破碎机，立即停机检查清理，并设专人监视电器开关。发现煤样下料不好，使用小木棒垂直捅煤样。严禁用手和铁棒捅煤样。
c) 破碎机工作时，不得触摸传动装置及破碎部件。
d) 使用多钵干式粉碎机时，盖好防护罩。禁止开罩运行。
三、作业前的准备
第8条 按规定的方法检查各种设备、工具的完好情况。如发现情况及时报告，进行处理。
第9条 清扫工作场地、制样工具及设备，避免煤样受污染
四、正常操作规定
第10条 认真检查、核对煤样标签，检查煤样与标签所填内容是否相符，煤样的粒度、数量应符合要求。
第11条 制样前，应认真清拣煤样中的铁块、木屑等杂物。
第12条 破碎机的使用严格执行《煤样破碎机安全技术操作规程》。
第13条 商品煤样严格按照gb474-2008《煤样的制备方法》进行制样。
第14条 样品制完后，根据来样标签抄录好新的煤样标签贴在煤样瓶外。
五、操作后应做工作
第15条 煤样制完后要及时填写煤样登记簿及相关日志。
第16条 煤样制完及时清理工作现场及设备，做到人走灯灭。
