转印机操作规程有哪些
篇1
1. 检查设备：在启动热转印机前，务必确保机器处于完好无损的状态，电源线无破损，控制面板功能正常。
2. 准备材料：选用合适的热转印纸和承印物，如t恤、帽子等，确保它们干净且无油脂。
3. 设置参数：根据材料类型和设计需求，调整热转印机的温度、时间和压力。
4. 打印图像：在热转印纸上打印出反向的图像或文字。
5. 定位：将热转印纸精确地放置在承印物上，避免偏移。
6. 进行转印：合上热转印机的压板，启动转印过程。
7. 冷却取出：转印完成后，等待一段时间让其自然冷却，然后小心地揭开热转印纸。
8. 检查质量：检查转印效果，确认图像清晰无糊印。
篇2
全自动热转印机安全操作规程
全自动热转印机是一种高效、精准的印刷设备，广泛应用于各种印刷行业。为了确保操作人员的安全，提高生产效率，特制定以下安全操作规程：
1. 检查设备：开机前，务必检查热转印机的各个部件，包括加热板、传动机构、冷却系统以及电气线路，确保无损坏、松动或异常现象。
2. 设定参数：根据印刷材料的特性，正确设定温度、时间和压力等参数，避免过高或过低导致设备损坏或产品质量下降。
3. 安全防护：使用专用工具进行操作，穿戴好防护服、手套和护目镜，防止烫伤和异物飞溅。
4. 启动与运行：启动机器时，确保无人靠近工作区域，待设备稳定运行后再进行印刷作业。
5. 印刷过程：密切关注设备运行状态，如发现异常应立即停机，排除故障后再继续。
6. 清洁保养：定期清洁设备，保持其良好的运行状态，避免因积尘或油污引发事故。
7. 停机与断电：完成工作后，按照正确步骤关闭设备，并切断电源，防止意外启动。
篇3
1. 设备检查：在启动转印机前，需确保设备电源正常，无明显损坏或磨损部件。
2. 材料准备：根据生产需求，选择合适的转印纸和承印物，如衣物、瓷杯等。
3. 参数设置：根据材料特性和设计要求，调整转印机的温度、时间和压力。
4. 转印操作：将转印纸正确放置于承印物上，按照设定参数进行转印。
5. 冷却取出：转印完成后，等待一段时间冷却，然后轻轻揭下转印纸，取出成品。
6. 清洁维护：每次使用后，清理机器内部残留物，保持设备清洁。
篇4
热转印机安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保热转印机电源线完好无损，插头干燥，无裸露导体。
2. 检查热转印机的打印头是否清洁，无异物堵塞。
3. 查看热转印纸是否平整，无皱褶或破损。
二、操作流程
1. 接通电源，等待机器预热至设定温度。
2. 根据打印需求，调整热转印机的温度、时间和压力设置。
3. 将热转印纸放入机器，确保纸张正确对齐。
4. 按下打印键，开始打印过程。
5. 打印完成后，关闭电源，等待机器冷却后再进行后续操作。
三、维护与保养
1. 定期清理打印头，防止积墨影响打印质量。
2. 使用专用清洁剂清洁机器表面，保持设备整洁。
3. 不定期检查电线连接，防止老化或损坏引发安全事故。
全自动热转印机:安全操作规程范文
1、开机时首先打开气阀开关,检查气压是否≥0.6mpa。
2、打开设备总电源,此时操作面板电源指示灯(power)亮起。把电源开关从“off”处切换到“on”处,此时操作面板电源指示灯(main)亮起。再打开加热开关。
3、为了防止胶辊加温时受热不均而爆裂,胶辊每次加温≤50℃,每次加温的间隔时间≥10分钟。(例如:所要加热的温度值是150℃,第一次加温加到50℃,第二次加温是要等到所加温得温度升到了50℃间隔≥10分钟之后才能再加温到100℃,第三次加温是要等到所加温得温度升到了100℃间隔≥10分钟之后才能再加温到150℃。)特别注意:此设备的最高的加热温度不能超过160℃。
4、当温度到达所设定的温度值后,将张紧开关、加料开关、转印膜感应器开关和传送带开关打开。
5、关机时首先按下“停止”按钮,将三位切换开关切换到“手动”处,并关闭加热开关、张紧开关、加料开关、转印膜感应器开关和传送带开关。再关闭电源开关,最后关闭设备总电源。
注意事项:
1、转印时不能将手伸入胶辊下作业,防止烫伤。
2、不可用手触摸胶辊和转轴(严禁戴手套)。
3、设备上的各个旋转部位不可触摸(严禁戴手套去触碰)。
4、确认温度≤50℃之后才能关闭设备电源。
批准: 审核: 制定:娄子昆 日期:2010-06-18
