注塑工操作规程有哪些
篇1
注塑工操作规程
注塑工操作规程主要涉及以下几个方面：
1. 设备准备：检查注塑机各项参数设置，包括注射量、注射压力、熔融温度等。
2. 原材料处理：确认塑料粒子干燥、无杂质，按比例加入添加剂。
3. 模具安装：正确安装模具，确保定位准确，锁模力适当。
4. 生产运行：启动注塑机，监控生产过程，调整工艺参数以保证产品质量。
5. 产品检验：对生产出的产品进行尺寸、外观等质量检验。
6. 维护保养：定期对设备进行清洁和保养，预防故障发生。
篇2
塑料注塑工操作规程
一、工作准备
1. 检查设备：确保注塑机各部件完好无损，润滑系统正常运行。
2. 材料准备：选用符合产品要求的塑料粒子，预热干燥，确保无杂质。
3. 工具配备：携带必要工具，如模具清洁工具、量具等。
二、开机操作
1. 启动注塑机：按照设备手册步骤启动，检查压力、温度等参数设置是否正确。
2. 调整模具：安装模具，校准闭合位置，确保锁模力均匀。
3. 注塑测试：进行试模，观察产品成型情况，调整注射速度、压力和时间。
三、生产过程
1. 模具监控：持续观察模具状态，防止模具过热或损坏。
2. 产品检查：定期抽查产品，确保尺寸、外观符合质量标准。
3. 故障处理：遇到异常情况立即停机，排除故障后再继续生产。
四、设备维护
1. 定期保养：按照设备维护计划进行清洁、润滑和检查。
2. 记录填写：详细记录生产数据和设备状况，便于追踪分析。
五、安全操作
1. 遵守规定：穿戴防护装备，遵守工厂安全规章制度。
2. 应急措施：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速响应。
篇3
塑料注塑工机械安全技术操作规程
一、设备检查
1. 开机前，确保注塑机各部件完整无损，无明显磨损或松动。
2. 检查液压系统油位是否正常，无泄漏现象。
3. 确认电气系统线路完好，无裸露或破损电线。
4. 安全装置如防护门、紧急停止按钮应功能正常。
二、操作流程
1. 启动设备后，先进行空运行，确认各动作无异常。
2. 加料时，遵循物料干燥和温度控制标准。
3. 注塑过程中，密切监控压力、速度和温度等参数。
4. 完成生产后，及时清理模具，避免残余物料硬化。
三、维护保养
1. 定期进行设备清洁，防止积尘和油脂堆积。
2. 按照制造商建议，定期更换磨损部件和液压油。
3. 对电气系统进行定期检查，确保接地良好，防止短路。
四、应急处理
1. 遇到设备故障，立即停机，按照操作手册排除问题。
2. 发生人身伤害，立即启动应急预案，拨打急救电话。
五、员工培训
1. 新入职员工必须接受安全操作培训，考核合格后上岗。
2. 定期进行安全知识复训，提高员工安全意识。
塑料注塑工安全操作规程范文
1.工作前穿戴好劳动护具。
2.工作前检查:
①检查机床的机械传动部分,安全防护装置和电器部分接地是否良好;
②压力表指示是否正确,上下加热板是否平整牢靠,加热板与机床的绝热是否良好。
③泵箱、油箱内油量是否充足、清洁;
④将机床开动两次,进行观察,确信无异常现象后,方可开车工作。
3.工作中要注意机床运转情况,发现异常要立即停车检查,故障排除前禁止开车。
4.机床开动中。禁止接换电阻丝,以防触电。
5.加热板和工作台要保持请洁,严禁在加热板上加热食物等。
6.安全阀调整好后,不得随意乱动,以免发生人身事故。
7.工作完后,要切断电源,将机床各手柄放在空档位置,清理机床和周围环境卫生。
