蓄电池机车充电操作规程有哪些
篇1
蓄电池机车充电工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 充电机车的检查与准备
2. 蓄电池的检测与处理
3. 充电过程的操作步骤
4. 充电后的维护与保养
5. 安全规定与应急处理
篇2
蓄电池机车充电工技术操作规程
一、操作设备及工具
1. 蓄电池机车
2. 充电机
3. 电流表
4. 电压表
5. 安全防护设备（如绝缘手套、护目镜）
二、充电流程
1. 检查蓄电池状态：确认蓄电池无损坏、无泄漏，连接线无松动。
2. 连接充电设备：正确连接充电机与蓄电池，确保正负极对应。
3. 设置充电参数：根据蓄电池类型和容量设定合适的充电电流和电压。
4. 启动充电：开启充电机，观察电流和电压表读数，确保在正常范围内。
5. 监控充电过程：定期检查电池温度，防止过热。
6. 完成充电：当电流下降至涓流充电阶段，关闭充电机，断开连接。
三、维护与保养
1. 清洁蓄电池：定期清理电池表面，保持干燥清洁。
2. 检查电解液：如有需要，补充蒸馏水，但不得添加酸液。
3. 电池维护：避免过度放电，及时充电，防止硫酸化。
篇3
蓄电池机车充电工安全技术操作规程
一、设备准备
1. 检查充电设备：确保充电机完好无损，电源线无破损，插头接触良好。
2. 蓄电池检查：确认蓄电池无漏液、无严重腐蚀，电极帽紧固，电压正常。
二、充电操作
1. 连接电源：先接好地线，再连接工作电源，确保接地良好。
2. 接蓄电池：将充电线正确连接到蓄电池正负极，避免短路。
3. 开启充电：启动充电机，调整电流至合适值，开始充电。
三、监控充电过程
1. 定期检查：观察充电状态，注意电池温度，防止过热。
2. 调整电流：根据电池状态适时调整充电电流，保持适宜充电速率。
四、结束充电
1. 关闭充电：完成充电后，先断开电池连接，再关闭充电机电源。
2. 清理现场：整理充电线，清理溢出物，保持工作区域清洁。
五、安全措施
1. 个人防护：佩戴防护眼镜和手套，避免酸碱伤害。
2. 紧急处理：熟悉应急预案，遇到异常情况及时切断电源，报告上级。
篇4
蓄电池机车充电工操作规程主要包括以下内容：
1. 设备准备与检查
2. 充电流程
3. 安全操作规定
4. 故障处理与预防措施
5. 维护保养
篇5
蓄电池机车充电操作规程
一、设备准备
1. 确保蓄电池机车已停放在安全位置，关闭电源。
2. 检查充电设备是否完好无损，连接线是否磨损或断裂。
3. 准备好适用的充电器，确认其电压和电流参数与蓄电池匹配。
二、充电步骤
1. 将充电器地线牢固接地，确保安全。
2. 连接充电器至电源插座，注意电源电压是否稳定。
3. 使用专用连接线将充电器正负极与蓄电池对应极性连接，防止短路。
4. 启动充电器，观察充电状态指示灯，确认充电开始。
三、监控与调整
1. 充电过程中，定期检查蓄电池温度，过高需暂停充电散热。
2. 根据蓄电池容量和充电器特性，适时调整充电电流大小。
3. 当充电指示灯显示充满或达到预设时间，停止充电。
四、结束与保养
1. 关闭充电器，断开电源，拆除连接线，放回原位。
2. 清理蓄电池表面及连接端子，涂上防腐剂。
3. 对蓄电池进行性能检查，如有异常，及时上报维修。
蓄电池机车充电工操作规程范文
1.必须由经过专业培训,考试合格,取得操作证的人员担任。
2.熟悉本岗位的机电设备性能及供电系统.能正确处理一般故障,熟练的按操作规程进行充电作业。
3.对于防爆特殊型蓄电池极柱的焊接,必须经过专业培训并取得主管部门考核,取得《允许操作证》的人员担任。
4.认真执行岗位责任制度和交接班制度。
5.充电工作业时应穿着规定的劳保用品。
6.充电前必须先进行整体检查:
⑴电池装置外部应完好,铭牌和防爆标志齐全。
⑵电池装置的型号,额定工作电压。
7.换电瓶箱时,必须把电机车控制手把拉回零位取下手把,抽出电机车上的插销。
8.用推移方法换电瓶时,机车应与充电架对中,抽出电瓶箱与车上的四个固定插销,在平行推移到充电架上。
9.用吊车换电瓶时,应先检查吊车起重钩环,钢丝绳,制动闸与电动按钮,确认无误再行起吊,吊车升起后,起重物下不准站人。
10.充电工作开始前应检查充电器及充电器上的仪表,确认指示准确,在送电。
11.先擦净电池箱上的灰尘、积水后,打开电池箱,清洗干净。
12.电源装置每次充电前都应进行检查,发现问题及时处理。
13.检查各电池间连接极柱是否正确,接线端子的连接是否牢固。
14.充电器电源的两极不得接反(电源的正极接电池的正极,电源的负极接电池的负极)。
15.整流设备充电插销必须采用电源装置的专用插销,不得用其他代用。
16.打开全部电池旋塞,清除放在电瓶上的任何工具,物品与脏物。
17.充电作业:
(1)充电前应再检查一次电源连接是否正确,观察电压表的指示值,并做好记录,然后起动整流器开始充电。
(2)注意观察电池在充电过程中发生的变化(其中包括电解液的比重和温度,电池的端电压,充电电流的变化)如异常情况应停电处理,不准电池带故障充电。
(3)各种型号的电瓶及充电机,其充电方式,充电电流,充电时间,常规充电或快速充电,应按产品说明书及有关技术文件执行。
(4)在有80%的单位电池电压升至2.4伏时,才可改用第二阶段充电,当电解液冒出细密强烈气泡,而且达到一个新的水平2.5伏以上,电压,比重,稳定3小时不变,即为充电完毕。
(5)停止充电前各电池槽的比重:酸性为1.26±0.01,否则,可用蒸馏水(当大于1.27时)或比重为1.3的稀硫酸(当小于1.25时)调整。碱性为1.17~1.22,液面高出极板高度:酸性为10~20毫米,碱性15~30毫米。
(6)充电时电解液的温度不超过下列规定:合成碱电解液43℃;苛性钠电解液35℃;硫酸电解液45℃,温度超过时,应立即停充或降低电流充电,待冷却后再充,测量温度时应不小于3块电池。
(7)注意连接线与极柱,不得有过热或松动。
(8)电池中电解液溢出时,应及时吸出,擦净。
(9)监视充电设备的运行情况,遇有不正常现象立即停充,待处理后再充电。
(10)禁止在充电过程中,紧固连接及螺帽等,禁止将扳手等工具放在电池上。
(11)在充电过程中,每小时必须检查一次电池电压,电流,液面,比重和温度,并做好记录。
18.充电室设施:
(1)充电室必须设置水源,以备洗蓄电池之用。
(2)必须设置电压表、点温计、比重计及温度计、检测仪表。
(3)必须设置防火工具及消防器材。
(4)必须设置充电架及推移电瓶的设备或起吊设备,严禁占用机车充电。
(5)必须放置有护目眼镜、橡胶手套、胶靴及橡皮围裙等,以备配制电解液时使用。
(6)盛电解液的容器必须坚固耐酸,在调合电解液时必须将硫酸徐徐倒入水中,严禁向硫酸内倒水,以免硫酸飞溅,烫伤工作人员。
(7)配制酸性电解液时,充电室内必须备有中和电解液的5%碳酸钠溶液,遇有电解液烫伤应先用其清洗,然后再用清水冲洗。
(8)配制碱性电解液时,事先准备好足够3%的硼酸水和清水,以备皮肤沾有碱液时,立即用以冲洗。
19.其他规定:
(1)每周测量一次漏泄电流,清洗一次特殊工作栓。
(2)每周必须检查和调整每只蓄电池电解液的比重。
(3)碱性蓄电池使用300~350个循环,酸性蓄电池使用6个月应全部更换一次电解液并进行清洗,然后按初充电方式进行充电。
(4)每组电瓶使用达30个循环时,要进行一次全面检查,并均衡充电一次。
(5)配制硫酸电解液必须用纯水或蒸馏水。
20.充电完毕必须停止工作1~1.5小时,待冷却后,才准盖上电池旋塞,擦净注液口的酸碱迹,盖上电池箱盖,锁上螺拴,待用。
21.工作结束后,打扫好环境卫生,整理好工具,仪表,填好当班工作日记及交接班记录,再行交班。
