试漏操作规程有哪些
篇1
钢瓶检斤、检瓶试漏作业是确保气体储存和运输安全的重要环节，主要包括以下几个步骤：
1. 钢瓶外观检查：检查钢瓶的标识、颜色、形状是否符合标准，有无明显的腐蚀、变形、裂纹等缺陷。
2. 重量检验：称量钢瓶的空重，确认是否在允许范围内，以保证气体充装的准确性。
3. 压力测试：通过加压检查钢瓶的密封性能，确认无泄漏。
4. 泄漏检测：使用试漏液或气体探测器检查瓶口、阀门等部位，确保无泄漏现象。
篇2
试漏操作规程
试漏操作是质量控制的重要环节，主要用于检测设备、管道、容器等是否存在泄漏问题。试漏方法主要包括压力测试、真空测试、液体渗透测试、气体泄漏检测等。以下是一些基本的操作步骤：
1. 压力测试：将系统充入一定压力的气体或液体，观察压力是否稳定，若有下降则可能存在泄漏。
2. 真空测试：将系统抽成真空状态，检查内外压差是否保持恒定，若有上升则可能有泄漏。
3. 液体渗透测试：涂抹显色液体于待测表面，如有泄漏，液体会渗透进裂缝并显现出来。
4. 气体泄漏检测：使用专用设备，如氦质谱检漏仪，检测系统内气体的泄漏情况。
篇3
钢瓶检斤检瓶试漏作业涉及到的主要步骤包括：
1. 钢瓶接收与准备：确保钢瓶完好无损，记录钢瓶重量。
2. 空瓶检查：目测检查钢瓶外观，确认无裂纹、变形或其他明显损伤。
3. 充装前称重：精确称量空瓶重量，记录数据。
4. 气体充装：按照规定压力和容量充装气体。
5. 充装后称重：充装完成后再次称重，计算充装量。
6. 试漏检验：通过涂抹肥皂水或其他试漏液，观察有无气泡产生，以检测漏气情况。
7. 记录与报告：填写检斤检瓶试漏记录表，报告结果。
钢瓶检斤检瓶试漏作业安全操作规程范文
第一条 检斤
1、准备好肥皂水、刷子、记录本、粉笔等。
2、为保证计量使用精度,要做好磅秤的日常检验、维护、保养,每班前要核对计量器,检查检斤秤是否完好无损。
3、通知空压机启动,同时打开空气进口总阀,观察压力表指示是否准确,称量时钢瓶就位,轻轻拨动气动开关。
4、检斤时,要轻拿轻放,严禁碰、撞、砸秤,要求做到100%检斤,对灌装15kg钢瓶误差超过±0.5kg的和灌装50kg钢瓶误差超过±1kg的,要及时提出处理,不得有超重瓶和漏气瓶出站,严格把关,做好记录。
5、用肥皂水检查角阀嘴及连接处是否漏气。
6、度盘只限于调整零点旋扭,不得随意拆卸,提升台不得与其它物体搭接,以免影响计量精度。
7、刀子与刀承机件不得注油,经常做除尘处理,保持清洁,不使用时,要关闭闸板,防止指针摆动。
8、经常检查测试搭接防静电接地线的可靠程度,防止静电堆积,保证安全。
第二条 检瓶试漏
1、对钢瓶进行正常检漏,保证漏气瓶不出站。
2、对瓶口、角阀口、阀杆三处进行试漏。
3、对钢瓶的其它部位,要耳听、眼看不漏,不变形。
4、对漏气钢瓶要及时交抽残处,回收后修理。
